专利名称：立井复合材料罐道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿山立井井筒的罐道，更具体地说是一种矿山立井用钢－玻璃钢复合材料制成的罐道。
目前国内大型矿井井筒的罐道都采用型钢(球扁钢或槽钢)组成罐道。由于罐道除承受罐耳传递来的外荷载和高温、酸、碱环境中的侵蚀以外，还要承受罐耳在其上的滚动或滑动而产生的磨损。磨损与腐蚀两者交替作用使罐道服务年限缩短。为了延长井筒装备的寿命，国内普遍采用氯化氯丁橡胶和环氧沥青系列防腐涂料；也有用电弧喷涂或热浸镀锌等防腐技术。用防腐涂料的技术存在着防腐质量难以保证，使用年限较短；而喷涂防腐工艺复杂，成本高，不利于推广应用。
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足之处而设计了一种耐腐、耐磨、高强、造价较低与钢罐道成本持平、使用寿命长的立井钢－玻璃钢复合材料罐道。
本实用新型的目的可以通过以下方式来实现一种用于矿山立井井筒的复合材料罐道，包括有用一定厚度的钢板焊接或冷轧成中孔的截面成方形的钢芯，再在钢芯的同一侧面上焊接着若干钢连接板，相邻的两钢连接板间距等于立井井筒的相邻的两罐道梁间距，在钢芯和钢连接板的外表面上模压固化着一层玻璃钢。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点该罐道能够耐腐蚀、耐磨损、高强度、造价与钢罐道成本持平，且能抗静电、耐阻燃，外观平整、光滑，比现有的钢罐道使用寿命增加一倍，可达30年。
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的A－A截面图。
附图3是本实用新型B－B截面图。
下面参照附图对本实用新型作进一步详述参照附图1、2、3所示一种用于矿山立井井筒的钢－玻璃钢复合材料罐道，包括有用一定厚度的钢板焊接或冷轧成方形的钢芯1，再在其同一侧面上焊接着若干钢连接板2，相邻的两钢连接板2间距等于立井井筒的相邻的两罐道梁间距，使罐道能通过钢连接板2固定在罐道梁上，在钢芯1和钢连接板2的外表面模压固化一层一定厚度的具有强度高、耐腐蚀、耐磨损、阻燃性能好、抗静电玻璃钢3，钢芯1的两头用堵头4堵住或在钢芯1内涂刷一层防腐树脂胶液。
权利要求1.一种用于矿山立井井筒的复合材料罐道，包括有用一定厚度的钢板焊接或冷轧成中孔的截面成方形的钢芯(1)，再在钢芯(1)的同一侧面上焊接着若干钢连接板(2)，相邻的两钢连接板(2)间距等于立井井筒的相邻的两罐道梁间距，其特征在于在钢芯(1)和钢连接板(2)的外表面上模压固化着一层玻璃钢(3)。
2.根据权利要求1所述的罐道，其特征在于在钢芯(1)的两端用堵头(4)封闭。
3.根据权利要求1所述的罐道，其特征在于在钢芯(1)的内表面涂刷一层防腐树脂胶液。
专利摘要立井复合材料罐道，是根据立井井筒中罐道所承受的最大水平作用力，按其强度和刚度要求，选用一定厚度的钢板焊接或轧制成方形做为钢芯，在其同一侧壁上固连着钢连接板，再在钢芯和钢连接板的外表模压固化着一层一定厚度的玻璃钢；钢芯内涂刷一层防腐树脂胶液或封堵两端头。它具有耐磨、高强、重量轻、造价低，以及外观平整光滑等一系列优点，比现有采用涂料防腐的钢罐道的使用寿命增加一倍，可达30年。
文档编号E21D5/00GK2163231SQ9323659
公开日1994年4月27日 申请日期1993年4月2日 优先权日1993年4月2日
发明者许文进, 郭晋蒲, 祝玉淼, 曾宪桃 申请人:江苏省煤矿研究所, 中国矿业大学, 邹城市玻璃钢厂