专利名称：V型短梁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤矿炮采或普采工作面的支护设备，更具体地说是一种用于工作面梁前端面距支护的V型短梁。
中国统配煤矿公司九一年颁布的《生产矿井质量标准化标准》中规定，在炮采、普采工作面梁前端面距不允许超过300mm。而目前为了达到上述规定，通常采用在工作面端面距超过规定处打临时带帽点柱或临时架棚，其缺点是①工作量大；②人员需要到运输机前无支护区打柱后架棚，很不安全；③影响煤机割煤；④不能连续支护顶板，易发生冒顶事故；⑤材料消耗量大。
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足之处而设计了架设方便、安全可靠，能实现连续支护顶板的V型短梁。
本实用新型的目的可以通过以下方式来实现的一种V型短梁，包括有两呈V型的站板，其后部用联板连成一体，一站板的后端部固定有限位块，限位块和站板上开有销轴孔，铰接顶梁前端的下侧固定有带孔耳板，销轴穿套在限位块和站板的销轴孔及耳板的孔中，将V型短梁吊挂在铰接顶梁下边，站板的后端头开有调节孔，调节楔卡在调节孔内，从而可调整V型短梁前端对顶板的初撑力。另外在站板的前部和中部分别固定有平加强筋和斜加强筋，以增加梁的抗弯能力。在站板上开有若干孔，以减轻梁的重量。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点①结构简单；②用销轴将梁吊挂在铰接梁上，架设非常方便；③用调节楔可调节梁对顶板的初撑力；④能实现铰接顶梁和本梁交替连续支护顶板，防止片帮和冒顶事故的发生；⑤工人在架设梁时，不需到无支护区；⑥不影响煤机割煤。
附图1是本实用新型结构主视图。
附图2是本实用新型结构俯视图。
附图3是图1的A－A剖面图。
下面参照附图对本实用新型作进一步详述参照附图1、2、3所示一种适用于煤矿炮采或普采工作面支护用的V型短梁，包括有两外形呈V型的站板3，其后部用联板10将两站板3连成一体，其中一站板3的后端部固定有限位块8，限位块8及两站板3同一轴线上开有销轴孔，在采煤工作面用单体支柱支撑的铰接顶梁5前部下侧焊接有带孔的耳板6，销轴9穿在站板3和限位块8的销轴孔及耳板6的孔内，将V型短梁吊挂在铰接顶梁5的前端，限位销11插装在限位块8的小孔内，限制销轴9活动范围。两站板3的后端开有调节孔，调节楔7卡装在孔内，其上侧紧靠铰接顶梁5的下侧，通过调节楔7可调整站板3的前端支承顶板高度，在站板3的前部和中部分别固连有平加强筋2和斜加强筋4，增加站板3的抗弯强度。站板3上开有若干圆孔，以减轻梁的重量。在站板3后端部销轴孔周围固定有加强板12。
权利要求1.一种适用于煤矿炮采或普采工作面梁前端面距支护的V型短梁，其特征在于包括有两呈V型的站板(3)，其后部用联板(10)连成一体，其中一站板(3)的后端部固定有限位块(8)，限位块(8)及站板(3)上开有销轴孔，铰接顶梁(5)的下侧固定有带孔耳板(6)，销轴(9)穿套在限位块(8)及站板(3)的孔和耳板(6)的孔内，限位销(11)插装在限位块(8)的销孔内，两站板(3)的后端开有调节孔，调节楔(7)装在孔内，上侧紧靠铰接顶梁(5)的下侧。
2.根据权利要求1所述的V型短梁，其特征在于所述的两站板(3)的前端向两侧分离。
3.根据权利要求1或2所述的V型短梁，其特征在于所述的两站板(3)的前端侧壁上分别固定有平加强筋(2)。
4.根据权利要求1或2所述的V型短梁，其特征在于所述的两站板(3)的中部侧壁上分别固定有斜加强筋(4)。
5.根据权利要求3所述的V型短梁，其特征在于所述的两站板(3)的中部侧壁上分别固定有斜加强筋(4)。
6.根据权利要求1或2所述的V型短梁，其特征在于所述的两站板(3)开有若干圆孔(1)。
7.根据权利要求3所述的V型短梁，其特征在于所述的两站板(3)开有若干圆孔(1)。
8.根据权利要求4所述的V型短梁，其特征在于所述的两站板(3)开有若干圆孔(1)。
9.根据权利要求5所述的V型短梁，其特征在于所述的两站板(3)开有若干圆孔(1)。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于煤矿炮采或普采工作面梁前端面距的支护或长、短梁支护用的V型短梁，包括有两V型站板，用联板将其连成一体，站板上固定有限位块，限位块及站板开有同轴销轴孔，用销轴将该梁吊挂在铰接顶梁前部下侧的耳板上，站板的后端的调节孔内卡装有调节楔，站板上还固连有平加强筋和斜加强筋。本实用新型结构简单，使用安装方便，能实现铰接顶梁和V型短梁的连续支护，工人架设时安全可靠。
文档编号E21D17/00GK2166230SQ9323735
公开日1994年5月25日 申请日期1993年7月27日 优先权日1993年7月27日
发明者毕远志, 张广勤, 罗传家, 胡茂平, 闻敢年 申请人:徐州矿务局