专利名称：一种稠油井口热采装置的制作方法
技术领域：
一种稠油井口热采装置，它属于石油采油设备，特别适用于稠油油田的采油。
在已探明的各类油田中，有相当一部分是稠油油田。由于粘稠石油在常温下的流动性很小，因此用一般的常规采油方法其原油采出率很低。对于稠油油田，现有的采油方法有两种。一种是化学溶剂方法，采用向地下注入某些化学溶剂(始增塑剂，或天然气等轻烃溶剂)使其粘度降低，提高其采出率和采油率。但这种方法要使用成本较高的化学溶剂。另一种是采用向采油井内压注湿蒸汽或过热蒸汽的方法。这种方法不使用高价的化学溶剂，成本较低。但是，它需要一个中心热采站，并需要铺设一个通到各个采油井口的高压隔热管网。因此初始投资较大。而且由于过热蒸气的输送距离较大，因此热损失也较大。
本实用新型的目的是发明一种稠油井口热采装置，它不使用昂贵的化学溶剂，也不用铺设高压隔热管网，初使投资和运行成本都较低。
本实用新型的结构如附
图1所示，它有热采井口分配阀1、加热锅炉2、鼓风机3、注水泵4，其特征在于加热锅炉2的壳体5为筒形，一端收缩后与鼓风机3相连，形成进风口，另一端开放，成为排气口，在壳体5内靠近进风口处装有燃料喷口6，在燃料喷口6处装有火焰稳定器7，在壳体5内靠近排气口处装有高压盘管8，高压盘管8的输入端与注水泵4相连，输出端与热采井口分配阀1的注汽口相连。
附
图1为本实用新型的结构示意图。
本实用新型的工作原理如下在稠油采油井下温度和产油速度都降低到规定的阈值以下时，采油井转入注汽加热活化程序。这时启动鼓风机3、注水泵4，并输送燃料，燃料由燃料喷出口6与鼓风空气混合后燃烧，产生高温燃气。高温燃气进入壳体5的后部之后，对高压盘管8中的净化水加热，使水汽化形成高压蒸汽。加热的高压蒸汽通过采油井口分配阀1注入到稠油井中。当油井温度提高，地层中稠油粘度降低达到规定值后，鼓风机3、注水泵4停止工作，并中断输送燃料。本实用新型停止工作，采油井口分配阀1转换到采油位置。本实用新型中在燃料喷口6处装有火焰稳定器7，用于使燃料与空气均匀混合，并形成稳定燃烧区。
本实用新型采用在井口近旁装有由壳体，燃料喷口，火焰稳定器以及高压盘管组成的加热锅炉，把高压净化水就地加热产生蒸汽注入井中，以维持稠油油井的生产。它不使用昂贵的化学溶剂，也不用铺设高压隔热管网，初使投资和运行成本都较低。本实用新型采用火焰筒燃烧方法，结构简单，而且可以适用多种燃烧。
本实用新型使用的燃料可以多种，如油田产的天然气、重油等，也可以使用原油，只要根据燃烧要求换用不用的喷嘴6。在本实用新型中，火焰稳定器7的作用是使燃料与空气混合，并局部降低混合气体的流速，形成一个移定的燃烧区。它可以采用普通开有多个进气孔的锥体火焰稳定器，也可以是开有多个切向进气孔的锥形旋流火焰稳定器，以加快空气与燃料的混合速度，还可以使用环形住丘稳定器，适用较大进风量的场合。
本实用新型中的采油井口分配阀1、鼓风机3和注水泵4都可以采用数控器件，使用中央控制器采集井口的压力，温度以及产油率等参数来控制本实用新型的运行工况。
本实用新型可以采用同时驱动两口稠油采油井，使两个采油井口分配阀1并联，并且它们轮流压注蒸汽，这样可以节约设备投资。
权利要求1.一种稠油井口热采装置，它有热采井口分配阀(1)、加热锅炉(2)、鼓风机(3)、注水泵(4)，其特征在于加热锅炉(2)的壳体(5)为筒形，一端收缩后与鼓风机(3)相连，形成进风口，另一端开放，成为排气口，在壳体(5)内靠近进风口处装有燃料喷口(6)，在燃料喷口(6)处装有火焰稳定器(7)，在壳体(5)内靠近排气口处装有高压盘管(8)，高压盘管(8)的输入端与注水泵(4)相连，输出端与热采井口分配阀(1)的注汽口相连。
专利摘要一种稠油井口热采装置，它有热采井口分配阀、加热锅炉、鼓风机、注水泵，其特征在于加热锅炉的壳体为筒形，一端收缩后与鼓风机相连，另一端为排气口，在壳体内装有燃料喷口、火焰稳定器和高压盘管，高压盘管的输入端与注水泵相连，输出端与热采井口分配阀的注汽口相连。把高压净化水就地加热产生蒸汽注入井中，以维持稠油油井的生产。它不使用昂贵的化学溶剂，也不用铺设高压隔热管网，初使投资和运行成本都较低。本实用新型采用火焰筒燃烧方法，结构简单，而且可以适用多种燃烧。
文档编号E21B43/24GK2180779SQ9420011
公开日1994年10月26日 申请日期1994年1月8日 优先权日1994年1月8日
发明者石行 申请人:北京市西城区新开通用试验厂