专利名称：盘旋螺纹形短翼复合片钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钻头，特别是用于石油钻井工程中破碎井底岩石用的钻头。
目前，石油钻井工程中用于破碎井底岩石用的钻头可分为三类，其中1类是牙轮钻头利用钻头上转动的牙轮上坚硬的牙齿，在井底强力滚轧，实现破碎岩石的工作。多适用于较硬岩层。
2类是刮刀钻头它有三个幅射状的长薄形刀片，以铲或刮剥的方式破岩。多适用于软地层。
3类是研磨钻头在钻头冠部镶焊有金刚石颗粒或其他耐磨材料，以研磨方式破碎岩石。多适用于硬或极硬地层。
以上钻头的缺点是对不同地层的软、硬地层，需要变换选用不同的钻头。
本实用新型的目的是设计一种集刮刀钻头和研磨钻头两种特性于一体，对软、硬地层均可适用的盘旋螺纹形短翼复合片钻头。
本实用新型是这样实现的。改进现有的钻头，将钻头冠部改为椭球形或锥形；将偏长刀翼改为螺纹形短而厚刀翼；将刀翼与扶正块平滑焊接成一体，将三组刀翼均布在钻头体上，形成″三条阳螺纹″。
本实用新型是一种盘旋螺纹形短翼复合片钻头，包括钻头体1、刀翼2、保径扶正块3和钻头喷嘴6，其特征在于钻头体1的球冠4呈椭球形，刀翼2是螺纹形短刀翼，刀翼2和保径扶正块3平滑焊接连成一体，三组刀翼均布在钻头体1上，形成″三条阳螺纹″。
以下结合附图及实施例对本实用新型进一步描述。
图1、钻头结构示意图(刀翼上的复合片没画出)。
图2、钻头仰视图(刀翼上的复合片没画出)。
图3、复合片在刀翼上分层分行排列示意图。
3－a底面示意图3－b正面示意图。
3－c侧前面示意图。
参见
图1、图2，本实用新型的钻头，主要由钻头体1、刀翼2、保径扶正块3和钻头喷嘴6组成，其中钻头体的球冠4呈椭球形；刀翼2短而厚；刀翼2与保径扶正块3平滑焊接连成一体，三组刀翼均布在钻头体1上，形成″三条阳螺纹″。
参见图3－c，在刀翼2基体内分4层5～10行排列，镶嵌有复合片5。实施例中复合片分4层5行排列镶嵌在刀翼基体内。刀翼表面第1层磨损后，第2层即行裸露而继续破岩，逐层磨损至最后一层，钻头寿命才算报废。现有的钻头只在表面有一层复合片，故寿命短。
参见图2，刀翼2短而厚，这样可保持刮刀的刮剥作用，又可具有研磨功能。
参见图3－a，复合片在刀翼前面呈锯齿状的分层次镶嵌在刀翼基体内。参见图3－b，钻头工作时，这个工作面即可研磨，又可保持一般的刮刀钻头的刮剥作用。
参见图3－c，钻头工作时，这个工作面如铣刀的形式，实行扩孔破岩。有利于快速破碎岩石。本实用新型钻头集刮刀钻头和研磨钻头两种特性，对软、硬地层均适用，是石油钻井工程使用的特种钻头。
权利要求1.一种盘旋螺纹形短翼复合片钻头，包括钻头体1、刀翼2、保径扶正块3和钻头喷嘴6，其特征在于钻头体1的球冠4呈椭球形，刀翼2是螺纹形短刀翼，刀翼2与保径扶正块3平滑焊接成一体，三组刀翼均布在钻头体1上，形成“三条阳螺纹”。
2.按权利要求1所述的盘旋螺纹形短翼复合片钻头，其特征在于在刀翼2基体内分4层5～10行排列，镶嵌有复合片5。
3.按权利要求2所述的盘旋螺纹形短翼复合片钻头，其特征在于复合片5在刀翼前面呈锯齿状的分层次镶嵌在刀翼2基体内。
4.按权利要求1所述的盘旋螺纹形短翼复合片钻头，其特征在于钻头体1的球冠4可以呈锥形。
专利摘要盘旋螺纹形短翼复合片钻头属于用于石油钻井工程中破碎井底岩石用钻头，它包括钻头体、刀翼、保径扶正块和钻头喷嘴，其特征在于钻头体的球冠呈椭球形，刀翼是螺纹形短刀翼，刀翼与保径扶正块平滑焊接成一体，三组刀翼均布在钻头体上，形成“三条阳螺纹”，另在刀翼基体内分4层5～10行排列，镶嵌有复合片，复合片在刀翼侧前面呈锯齿状。本钻头集刮刀钻头和研磨钻头两种特性，对软、硬地层均适用，是石油钻井工程使用的特种钻头。
文档编号E21B10/00GK2213834SQ95206448
公开日1995年11月29日 申请日期1995年3月27日 优先权日1995年3月27日
发明者许钰 申请人:许钰