专利名称：油井多功能复合连续油管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田用于油井生产的油管，特别是用于油井生产的柔性连续油管。
目前，各油田为提高井下作业施工的效率，所采用的连续油管、杆都为金属材料制品；由于该项产品密度大、柔性差、制造工艺复杂，且对材质性能要求高，给生产应用带来困难。
本实用新型的目的是为油井生产提供一种能适应抽油机、电潜泵等各类生产方式，并可自动清蜡的重量轻、柔性好的多功能连续柔管。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的一种用于油田生产的油井多功能复合连续柔管，包括加强筋、电缆、电热涂层和加强网等；其特征是管体为柔性有机材料加工成长管形，复合管壁为双层以上的多层结构，复合管壁内埋设有加强筋、加强网与电缆，加强筋在其环形截面内对称排列，截面为环形的加强网在复合管壁内均布，在其内壁上涂覆有电热涂层。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来实现复合管壁内埋设的加强筋可为2～10对；复合管壁内埋设的电缆可为电力电缆或测试电缆；复合管壁的内壁上涂覆的电热涂层为电热带或电热涂料；复合管壁的内壁上涂覆的电热涂层也可为埋设在复合管壁内的电热丝。
本实用新型具有结构设计合理、生产工艺简便、柔性好、重量轻等特点；由于复合管壁内埋设了加强筋和加强网，具有较高的抗拉伸强度和耐内压强度，可直接用于抽油机井、电潜泵井或附载其他井下作业的工具；复合管壁内埋设的电缆可替代油管柱外敷电缆的电力或测试信号的输送，简化了特殊作业时的管柱结构，提高测试精度；本实用新型用于采油生产时，可通过内壁上的电热涂层对管内进行加热清蜡，减少了油井生产中的维修作业强度，便于生产的自动化管理。
图1为油井多功能复合连续柔管结构示意图。
油井多功能复合连续柔管是由复合管壁(1)、加强筋(2)、电力电缆(3)、电热涂料(4)、测试电缆(5)和加强网(6)等构成；复合管壁(1)为PE-NBR-PE三层复合结构并加工成长管形状，其管壁内埋设有4根加强筋(2)、一层加强网(6)、一组电力电缆(3)和一组测试电缆(5)等，4根金属加强筋(2)在复合管壁(1)环形截面内对称排列，截面为环形的金属加强网(6)沿环形的复合管壁(1)内均布，复合管壁(1)的内壁上涂覆有电热涂料(4)。
本实用新型可在生产车间加工制造成形；使用方法同于普通的连续油管。由于树脂基复合材料具有良好的柔性，再与加强筋(2)、加强网(6)结合，使本连续柔管产品具有较好的柔性和抗拉伸、抗内压的能力，能够满足在油井上应用的要求标准；由于本连续柔管的复合管壁(1)内还埋设有电力电缆(3)与测试电缆(5)，在用于电潜泵井或带有井下电力工具的井中，可通过电力电缆(3)传输电力，在用于井下测试作业井时，可通过测试电缆(5)传输测试信号，而不必在井下管柱上外敷动力电缆或测试电缆，也可使用本连续柔管直接替代井下电缆进行某些较复杂的井下作业施工，以解决井下电缆强度低，刚性差的问题；在用于采油井生产管柱时，还可通过电力电缆(3)对内管壁上的电热涂料(4)供电使其发热，清除管壁结蜡或降低稠油粘度，以提高油井的生产能力。
权利要求1.一种油田用于油井生产的油井多功能复合连续油管，包括加强筋、电缆、电热涂层和加强网等；其特征是管体为柔性有机材料构成并加工成长管形结构，其复合管壁为双层以上的多层结构，复合管壁内埋设有加强筋、加强网与电缆，加强筋在复合管壁的环形截面内对称排列，截面为环形的加强网沿复合管壁内均布，在复合管壁内壁上涂覆有电热涂层。
2.根据权利要求1所述的油管，其特征是复合管壁内埋设的加强筋为2～10对。
3.根据权利要求1或2所述的油管，其特征是复合管壁内埋设的电缆为电力电缆或测试电缆。
4.根据权利要求3或所述的油管，其特征是复合管壁内管壁上涂覆的电热涂层为电热带或电热涂料。
5.根据权利要求3或所述的油管，其特征是复合管壁内管壁上涂覆的电热涂层为埋设在复合管壁内的电热丝。
专利摘要一种油田用的油井多功能复合连续油管，包括复合管壁(1)，加强筋(2)，电力电缆(3)，电热涂料(4)，测试电缆(5)，加强网(6)等；其特征是复合管壁(1)为PE-NBR-PE复合结构，管壁中埋设加强筋(2)，加强网(6)，电力电缆(3)，测试电缆(5)等，内壁上涂覆电热涂料(4)。本实用新型结构合理、生产工艺简便、柔性好、重量轻，有较强的抗拉伸和抗内压能力。可用于抽油机井、电潜泵井或负载其他井下工具，能进行电力或测试信号的输送，简化特殊作业的管柱结构，提高测试精度；还能进行加热清蜡，降低油井维修作业强度，便于生产自动化管理。
文档编号E21B17/00GK2237713SQ95214670
公开日1996年10月16日 申请日期1995年6月20日 优先权日1995年6月20日
发明者武成章, 李滨耀, 赵长灵, 林英姬, 李诗春, 张德友, 庄国庆, 杨宇平, 谢红卫, 李昌泉, 原国军 申请人:吉林省油田管理局钻采工艺研究院, 吉林省油田管理局新立采油厂, 中国科学院长春应用化学研究所