一种外注式单体液压支柱的制作方法

文档序号:5387252阅读:433来源:国知局
专利名称:一种外注式单体液压支柱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于煤矿井下顶板支护的外注式单体液压支柱。

背景技术
中,单体液压支柱由顺次连接的柱帽、活柱体、油缸和底座构成,活柱体上部与油缸底部之间挂接复位弹簧,进排液阀与油缸相通,通过向油缸进排液体形成的液压来实现活柱体伸缩移动,其不足在于对铝合金单体液压支柱来说,活柱体、油缸采用铝合金管做成,不仅造价高,而且在使用中易产生摩擦火花,存在不安全隐患;对钢质单体液压支柱来说,重量大,不耐腐蚀,不利于向高度方向发展,如用在炮采工作面,则活柱体表面镀层崩剥后,伸缩时刮划密封圈,导致支柱不耐压。
本实用新型目的在于针对上述不足而提供一种重量轻、防爆、耐炮崩的外注式单体液压支柱。
本实用新型目的是这样实现的外注式单体液压支柱由顺次连接的柱帽、活柱体、油缸和底座构成,活柱体上部与油缸底部之间挂接复位弹簧,进排液阀与油缸相通。活柱体、油缸采用玻璃钢做成,其内也可有骨架,以提高抗压能力和强度。
如果把
背景技术
中的油缸、活柱体钢壁减薄,如车成薄钢筒形,在其外表加上玻璃钢保护皮,同样可实现减轻重量,提高安全性能之目的。
为解决单体液压支柱在炮采工作面上使用其活柱体表面不耐崩问题,可在活柱体外露部分上套上一个保护套,其两端分别连接在活柱体上部和油缸的上部。
本实用新型的优点和积极效果在于1、重量轻。支柱主要重量在于活柱体和油缸上,采用玻璃钢管代之铝合金管、钢管或车薄钢管以玻璃钢补之,可以实现减轻重量。2、耐腐蚀、简化工艺。铝、钢材料为防腐蚀,需在表面进行阳极氧化或电镀。由于镀层质量所致,使用后会产生镀层脱落,仍然存在腐蚀,采用玻璃钢非金属材料,可即简化了表面处理工艺,又可抗腐蚀。3、防爆。玻璃钢属非金属材料,经撞击不会产生火花,符合矿井防爆要求。4、耐炮崩。加在活柱体上的保护套,隔绝了煤岩冲击活柱体表面,保护了其上镀层,可在炮采工作面上大量推广使用。5、利于环保。目前井下单体液压支柱均以乳化液为工作介质,卸柱后即排入矿井内,污染地下水。本支柱可以以水为工作介质,不污染矿区地下水。6、工艺成熟,造价低,利于推广使用。
下面将结合附图对本实用新型作进一步祥细描述


图1是本实用新型第一实施例结构简图;图2、图3是油缸第二、第三实施例结构简图;图4是本实用新型第二实施例结构简图;图5是波纹管式保护套结构简图。
参见
图1,单体液压支柱由顺次连接的柱帽1、活柱体2、油缸3和底座4构成,复位弹簧5挂接在活柱体2上部与底座4之间,活柱体2、油缸3采用玻璃钢材质,内密绕或间绕有钢丝13,也可采用金属网。钢质箍圈8箍在油缸3上端,即保证了结构强度,又有助于胶圈密封,使其不易向径向摇摆;钢质箍圈9、10箍在油缸3下端和中下部,其上分别有排液阀7、安全阀12和进液阀6、排气阀11。为使四只阀门在运输和使用中不致被损坏,在阀门处即箍圈8、10之间设保护罩14。
升柱时,把注液枪与进液阀6接通,在液压作用下,活柱体2上升,同时从排气阀排出油缸3内空气;降柱时,打开排液阀7使其泄液,则活柱体2落回,当顶板来压,使油缸3内压力增大,达到规定值时,安全阀12打开,使油缸3内降压,如此循环,完成支柱升降。
参见图2,油缸3内的骨架为薄钢筒17,壁厚在1--3mm之间,对活柱体2同样适用。
参见图3,油缸3为薄钢筒17,壁厚在2--3mm,外表加玻璃钢保护皮20,对活柱体2同样适用。
参见图4,三用阀15安在油缸3中部,在活柱体2外露部分套上一个保护套18,其两端分别连接在活柱体2上部和油缸3上端部。保护套16随活柱体2上升、下降而拉伸或压缩。为不使活柱体2缩回压迫保护套,在活柱体2上可加定位套或定位台,以阻止保护套16被压。煤岩只冲击保护套16,保护了活柱体表面镀层。
参见图5,保护套16为波纹管,可采用橡胶材料,其波纹为矩形波纹18,图中位置为波纹管被拉开状态。采用矩形波纹管,利于反弹煤岩和提高冲击能力。
权利要求1.一种用于煤矿井下顶板支护的外注式单体液压支柱,由顺次连接的柱帽(1)、活柱体(2)、油缸(3)和底座(4)构成,活柱体(2)上部与油缸(3)底部之间挂接复位弹簧(5),进排液阀(6)、(7)与油缸(3)相通,其特征在于活柱体(2)、油缸(3)为玻璃钢筒,在玻璃钢筒内有提高强度的骨架。
2.按照权利要求1所述的外注式单体液压支柱,其特征在于玻璃钢筒内的骨架为密绕或间绕的钢丝(13)或金属网或薄钢筒(17)。
3.按照权利要求1或2所述的外注式单体液压支柱,其特征在于油缸(3)上下端处各有一钢质箍圈(8)、(9),中下部也有一钢质箍圈(10)。
4.按照权利要求3所述的外注式单体液压支柱,其特征在于进液阀(6)、排液阀(11)安在箍圈(10)上与油缸(3)内相通,排液阀(7)、安全阀(12)安在箍圈(9)上,与油缸(3)相通。
5.按照权利要求4所述的单体液压支柱,其特征在于在箍圈(8)、(10)之间设置一保护罩(14)。
6.按照权利要求1所述的外注式单体液压支柱,其特征在于活柱体(2)外露部分上套上一个保护套(16),其两端分别连接在活柱体(2)上部和油缸(3)上端部。
7.按照权利要求6所述的外注式单体液压支柱,其特征在于保护套为波纹管。
8.按照权利要求7所述的外注式单体液压支柱,其特征在于波纹管波纹为矩形波纹(18)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于煤矿井下顶板支护的外注式单体液压支柱,它由顺次连接的柱帽、活柱体、油缸和底座构成,活柱体和油缸均采用玻璃钢做成、其内有骨架。活柱体外露部分上套有波纹管保护套。本实用新型具有重量轻、耐腐蚀、耐炮崩、防爆之特点。
文档编号E21D15/45GK2235019SQ9523052
公开日1996年9月11日 申请日期1995年3月12日 优先权日1995年3月12日
发明者于正润 申请人:于正润
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