专利名称：液压支架操纵阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种操纵阀，尤其是煤矿采煤用液压支架所使用的一种操纵阀。在煤矿行业，也有人把本阀称为“液压支架换向阀”和“液压支架控制阀”。
操纵阀在液压支架控制系统中，使液压支架工作机构动作和换向，在液压支架控制系统中有着重要的地位。液压支架控制系统所使用的介质为乳化液(95％中性水和5％的乳化油混合液)，由于井下环境极为恶劣，存在大量的腐蚀性物质和煤粉，液压系统难免不受污染，导致液压元件故障率极高，就给检修工作带来沉重的负担。目前煤矿科技工作者除了从元件的材质上进行改进外，从元件的结构上也在进行攻关，使液压元件更便于维修和更换，以提高检修的工作效率和降低工人的劳动强度。现在使用的操纵阀的阀芯均为散装结构，如专利号为91230794.3和专利号为91203634.6所提供的同类型阀，其组成阀芯的各个零件均为独立的零件，工人们在拆装时容易搞错装配关系，而且零件容易丢失，其次，井下无清洗条件，零件拆下后再重新装时，会将煤粉等杂质带入液压系统。
本实用新型的主要目的就是要提供一种整阀芯(组件)结构的操纵阀，使装配和维修都极为方便，与此同时，注意改变阀内部通道位置，使液体流动更通畅，压力损失更小，增大液体流量。
本实用新型的目的是通过以下途径来完成的一种液压支架操纵阀，包括接头、弹簧、阀体、阀芯组件和操作机构，所述的接头与阀体用螺纹固联，弹簧置于接头右端中空的台阶孔中，阀芯组件通过螺纹与阀体相联，操作机构用四条螺栓与阀体的右端面相联，所述的阀芯组件中的阀芯置于阀套中心部位的孔中，左端用固定堵压紧阀座使其在左端限位，右端通过阀芯外圆上的台肩靠在阀套中空的台肩上限位，阀座和弹簧置于顶杆外圆台肩靠在左侧，顶杆的左端与阀芯的右端通过螺纹过渡后产生一种浮动联接，整个阀芯组件为联接式的整体结构。
本实用新型由于采用了上述结构，可以将阀芯组装成独立的部件，使装配和维修更为方便。
以下结合附图描述本实用新型的实施例。
附
图1为本实用新型整阀结构剖视图；附图2为附
图1中的阀芯组件剖视图。
如
图1，整个阀组由接头(1)、弹簧(2)、阀体(4)、阀芯组件(8)和操作机构(15)组成，在阀体(4)中两个阀孔以剖面中心线为对称平行分布，并且两阀孔内各部分结构完全相同，用来分别控制一个工作机构的两个工作腔。接头(1)通过螺纹(3)与阀体(4)相固联，弹簧(2)置于接头(1)右端中空的台阶孔里，阀芯组件(8)通过螺纹(13)与阀体联接，操作机构(15)用四条螺栓(14)安装在阀体(4)图示位置的右端面。为了过液的需要，在阀体94)阀孔的适当位置开有若干个环形过液槽(6)，在阀体(4)剖面中心线上，设置有回液孔T和进液孔P。回液孔T与系统油箱相通，进液孔P与系统泵站供液口相通。
如图2，为阀芯组件(8)，它可以独立组装好以后从阀孔中整体装入或拿出，在装入阀孔时用专用工具插入顶杆套(27)右侧两盲孔(40)内沿着螺纹(13)旋向拧入阀体(4)，直至阀座(25)处台阶面(24)与阀孔内台阶面(10)(见
图1)靠紧为止。这样顶杆套(27)、阀座(25)和矩形密封垫(23)与阀体(4)固联在一起，此时也保证了阀口(5)与
图1中回液孔T对应，阀口(9)(未开启)与
图1中进液孔P对应，阀芯组件(8)中的其余零件可沿阀孔轴线方向在一定范围内作往复移动，实现阀口(5)和(9)的启闭，起到切换油路的作用。
在阀芯组件(8)中，有固定堵(19)，它中心为空心，以便过液，同时它与阀套(22)以螺纹(28)形式相联接，将阀座(20)紧固在阀套(22)。阀座(20)的右侧设计有内锥面(29)，与之配合的是阀芯(7)左端的外锥面(30)，两个锥面便构成了回液阀口(5)。阀芯(7)的右端与顶杆(12)左端的台阶孔通过螺纹在轴向过渡以后，产生一种浮动联接(37)形式，这样阀芯(7)和顶杆(12)在轴向可实现联动，这种结构的好处是为了装配工艺上的考虑，以及消除零件加工误差带来的影响。在阀套(22)靠近左端的位置设计有环形过液槽(32)，在槽底沿圆周方向均布若干个斜孔(31)，斜孔(31)将环形过液槽(32)与回液口(5)沟通。在阀套(22)的右侧设计有止口(35)，止口端面与矩形密封垫(23)左侧面构成进液阀口(9)(图示为关闭状态)，同时在阀套(22)的右端设计有台阶孔(34)，它与阀芯(7)外圆形成环形过液槽(33)，过液槽又通过阀芯(7)上的径向孔(36)和中心部位的孔(21)，与
图1中的回液孔T和工作口A1相通。顶杆(12)中心部位设计有肓孔(38)，并通过径向孔(26)与弹簧腔(39)相通，孔(26)、(38)又通过阀芯上的台阶通孔与回液孔T和工作口A1相通，这是为了在工作时，阀芯组件(8)的移动部分所受轴向液压力能够抵消一部分，从而减小操作力。
如
图1，在正常工作时，操作者将手柄(18)向上推动时(向下推动工作原理相同，只不过是下工作位工作)，手柄带动凸轮(17)也同向动作，凸轮(17)压动压块(16)使顶杆(12)以及阀内移动部件，沿阀孔轴线方向左移。首先顶杆(12)推动阀芯(7)左移，当阀芯(7)左端锥面与阀座锥面相接触后，阀口(5)即关闭，A1口与T切断。当顶杆(12)继续左移时，将带动阀套(22)一起左移，这时进液口(9)打开，P与A1口接通，高压液不断进入工作机构，使工作机构按预定的工作方式动作。当工作机构需要停止工作时，操作手柄(18)再恢复至中位，阀套(22)、阀芯(7)在弹簧(2)和(11)以及液压力的作用下，右移至
图1中的位置，此时，进液口P与工作口A1切断，回液孔T与工作口A1相通。当操作手柄(18)向下推时，阀的工作原理与上述相同，此时工作机构反向动作，完成一次工作循环。
权利要求1.一种液压支架操纵阀，包括接头(1)、弹簧(2)、阀体(4)、阀芯组件(8)和操作机构(15)，所述的接头(1)与阀体(4)用螺纹固联，弹簧(2)置于接头(1)右端中空的台阶孔中，阀芯组件(8)通过螺纹(13)与阀体(4)相联，操作机构(15)用四条螺栓(14)与阀体(4)的右端面相联，其特征在于，所述的阀芯组件(8)中的阀芯(7)置于阀套(22)中心部位的孔中，左端用固定堵(19)压紧阀座(20)使其在左端限位，右端通过阀芯(7)外圆上的台肩靠在阀套(22)中空的台肩上限位，阀座(25)和弹簧(11)置于顶杆(12)外圆台肩的左侧，顶杆(12)的左端与阀芯(7)的右端通过螺纹过渡后产生一种浮动联接，整个阀芯组件(8)为联接式的整体结构。
2.根据权利要求1所述的操纵阀，其特征在于，所述的阀体(4)上回液口T与所述的接头(1)中的工作口A1相邻。
3.根据权利要求1或2所述的操纵阀，其特征在于，所述的阀芯组件(8)中，固定堵(19)、阀座(20)、阀芯(7)均为中空结构，顶杆(12)左端为肓孔，并通过孔(26)与弹簧腔(39)相通。
专利摘要一种适用于煤矿采煤用液压支架的操纵阀，通过将阀芯组件中的阀芯置于阀套中心部位的孔中，阀左端用固定堵压紧阀座，右端通过阀芯外圆上的台肩靠在阀套中空的台肩上，使其阀芯为整阀芯(组件)结构，可以单独组装好后整体装入阀孔或拿出，使装配工艺更为简单，井下维修更加方便。在保持和同类型阀相同的外形尺寸下，通过结构设计增大了阀内各处过液面积，提高了过液能力。阀内回液口与工作口相邻，有效地降低了回液阻力，提高了液压系统的工作效率。
文档编号E21D15/51GK2266042SQ9620340
公开日1997年10月29日 申请日期1996年2月28日 优先权日1996年2月28日
发明者王仲虎, 刘大同, 向琍, 白儒, 刘嘉慧, 张东方, 卫志刚, 张宏明 申请人:瑞安南方煤矿机械厂, 大同矿务局科学研究所