专利名称：一种井下动力钻具的柔性联轴节的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油及天然气开发工具，是一种井下动力钻具的柔性联轴节。
井下动力钻具的柔性联轴节主要由花瓣轴、球铰支座以及它们之间的钢球等组成，它将钻具上部液马达产生的行星运动转化为下部与其相连传动轴轴体的定轴旋转运动，同时，将液马达产生的轴向力传递给传动轴轴体，花瓣轴齿用于传递扭矩及保持花瓣轴的轴向不分离，球铰支座及钢球则传递液马达所产生的轴向力并提供挠性运动所需要的自由度。现有的井下动力钻具使用的柔性联轴节结构存在一些问题1由于柔性联轴节内两端的钢球各自要与两个球铰支座保持接触，并承受相同的轴向负荷，当井下动力钻具工作一定时间后，钢球与球铰支座出现一个磨损量Δ，此时花瓣间隙为2Δ，(柔性联轴节整体长度缩小4Δ)，随着Δ的增大，花瓣轴轴向间隙会减小，花瓣轴齿的齿顶与齿根相接触，钢球给花瓣轴提供的自由度减少了，花瓣轴发生磨损，会在某一时刻花瓣齿因不堪重负而损坏；2由于柔性联轴节在钻井液(泥浆)中工作，而钻井液成份中含有石英砂等硬颗粒及酸碱类腐蚀很强的物质，所以工作一段时间后花瓣轴齿的工作齿面(接触一侧)会很快磨损，当磨损量到一定程度进行维修时，花瓣轴将从切缝处相分离，此时虽然它还有一定寿命，但也不得不报废，即这种结构柔性联轴节对花瓣轴的有限寿命利用不充分。
本实用新型的目的在于提供一种减缓花瓣轴轴向间隙缩小、避免花瓣轴分离、可充分用尽花瓣轴的有限寿命的一种井下动力钻具的柔性联轴节。
本实用新型是这样实现的井下动力钻具的柔性联轴节由花瓣轴1、5，连接体2组成，连接体2两端与花瓣轴1、5连接，在花瓣轴1、5内装有凸球铰支座3、凹球铰支座4，凸球铰支座3的凸球面与凹球铰支座4的凹球面相互接触配合。
柔性联轴节内有贯穿花瓣轴1、5、连接体2、凸球铰支座3、凹球铰支座4的软轴6，软轴6两端分别固定在花瓣轴1、花瓣轴5的端部，柔性联轴节内的软轴6由开有径向环槽的钢丝制成。
本实用新型的优点在于由于结构上取消了钢球，变两个接触副为一个接触副，可使花瓣轴轴向间隙缩小率至少减缓一倍，柔性联轴节中间装柔性软轴，无论花瓣轴齿侧磨损或当钻具维修时保持两端花瓣轴轴向不分离，可以充分用尽花瓣轴的有限寿命。
附图
为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明本实用新型由花瓣轴1、5，连接体2组成，连接体2两端与花瓣轴1、5连接，在花瓣轴1、5内取消了钢球，用凸球铰支座3和凹球铰支座4替代，凸球铰支座3的凸球面与凹球铰支座4的凹球面相互接触配合，并做耐磨处理。柔性联轴节内有贯穿花瓣轴1、5、连接体2、凸球铰支座3、凹球铰支座4的软轴6，软轴6两端分别固定在花瓣轴1和花瓣轴5的端部，柔性联轴节内的软轴6由开有径向环槽的钢丝制成。
权利要求1.一种井下动力钻具的柔性联轴节，由花瓣轴(1)、(5)、连接体(2)组成，连接体(2)两端与花瓣轴(1)、(5)连接，其特征在于在花瓣轴(1)、(5)内装有凸球铰支座(3)、凹球铰支座(4)，凸球铰支座(3)的凸球面与凹球铰支座(4)的凹球面相互接触配合。
2.根据权利要求1所述的一种井下动力钻具的柔性联轴节，其特征在于柔性联轴节内有贯穿花瓣轴(1)、(5)、连接体(2)、凸球铰支座(3)、凹球铰支座(4)的软轴(6)，软轴(6)两端分别固定在花瓣轴(1)和花瓣轴(5)的端部。
3.根据权利要求1、2所述的一种井下动力钻具的柔性联轴节，其特征在于柔性联轴节内的软轴(6)由开有径向环槽的钢丝制成。
专利摘要一种适用于石油及天然气开发的井下动力钻具的柔性联轴节,花瓣轴1、5内装有相互配合的凸球铰支座3、凹球铰支座4,柔性联轴节内有贯穿花瓣轴1、5、连接体2、凸球铰支座3、凹球铰支座4的软轴6,将原来一副球铰支座中的一个凹球面改为凸球面,这样可使花瓣轴轴向间隙缩小率至少减缓一倍;柔性联轴节中间装柔性软轴,花瓣轴齿侧的磨损都能保持两端花瓣轴轴向不分离,可以充分用尽花瓣轴的有限寿命。
文档编号E21B17/02GK2360583SQ9825201
公开日2000年1月26日 申请日期1998年12月30日 优先权日1998年12月30日
发明者邹连阳, 黄衍福 申请人:北京石油机械厂