一种铁钻工滑车装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种陆地深井钻机的钻杆拧卸机构，特别涉及到一种铁钻工滑车
目.0
【背景技术】
[0002]铁钻工是一种多功能、安全高效的钻具旋扣设备，主要完成上卸钻杆接头丝扣、上卸钻铤、甩钻杆、活动井下工具的作用，铁钻工滑车是铁钻工的重要组成部分，立柱上设有导轨，铁钻工通过铁钻工滑车在导轨上滑动，传统铁钻工滑车是通过耐磨块在导轨上运动，运动过程中由于冲击载荷，受力不均匀，耐磨块受力运动时对立柱有压力，导致耐磨块极容易损坏，整体承载能力低，安全性差，不易更换与维修，耽误工作周期。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是要解决上述铁钻工滑车在运动过程中由于冲击载荷，受力不均匀，导致耐磨块极容易损坏，整体承载能力低，安全性差，不易更换与维修，耽误工作周期等问题，而提供的一种铁钻工滑车装置。
[0004]本实用新型是由第一滑车、第二滑车、第一固定油缸、第二固定油缸、第一升降油缸和第二升降油缸组成，第一固定油缸和第二固定油缸分别连接在第二滑车上，第一升降油缸和第二升降油缸分别连接在第一滑车与第二滑车上；
[0005]第一滑车包括有第一立板、第一固定板、数个第一轴套、数个耳板、数个第一滚动轴承、数个第一侧滚轮组件和第一连接件，四个第一固定板分别固定设置在第一立板两侧的上下端，每个第一固定板内侧固定设置有两个第一滚动轴承，第一侧滚轮组件通过螺丝固定在第一固定板内孔上并位于两个第一滚动轴承中间，每个第一固定板后侧延伸有耳板，第一轴套设置在耳板通孔中，第一连接件固定设置在第一立板后侧；
[0006]第二滑车包括有第二立板、数个第二固定板、第二连接件、第三连接件、数个第二滚动轴承和数个第二侧滚轮组件，四个第二固定板分别固定设置在第二立板两侧的上下端，每个第二固定板内侧固定设置有两个第二滚动轴承，第二侧滚轮组件通过螺丝固定在第二固定板内孔上并位于两个第二滚动轴承中间，两个第二连接件分别固定设置在第二立板上，两个第三连接板分别固定设置在两个第二固定板中间；
[0007]第一固定油缸和第二固定油缸上连接第一固定连接件和第二固定连接件；
[0008]本实用新型的工作过程和原理:
[0009]第一固定连接件和第二固定连接件分别固定设置在立柱两侧，第一滑车和第二滑车分别通过第一滚动轴承和第二滚动轴承设置在立柱导轨上，连杆机构分别连接在第一滑车和第二滑车上，铁钻工开始工作时，第一固定油缸与第二固定油缸同步进行，第一升降油缸与第二升降油缸同步进行，第一升降油缸自锁固定，第一固定油缸活塞杆伸出缩回控制拧卸机构的升降运动，达到规定行程后自锁固定，第一升降油缸收缩活塞杆，第一滑车下降带动连杆机构，使连杆机构展开，当第一升降油缸活塞杆伸出时，第一滑车上升，连杆机构收缩，通过连接机构的伸缩过程实现铁钻工的拧卸机构在竖直平面上做平移运动。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]1、本实用新型采用滚轮轴承能减少运动过程中的摩擦力，有效地避免滑车因冲击载荷而损坏耐磨块导致失效的现象。
[0012]2、本实用新型的滚轮轴承通过螺栓连接至固定板上的，不但能提高滑车的承载能力和安全性，而且方便更换，便于维修，延长了铁钻工滑车使用寿命。
[0013]3、升降油缸布置在第一滑车与第二滑车之间，改善了油缸受力情况，从而使铁钻工滑车在立柱轨道上下滑动时平稳性能更好。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型第一滑车立体示意图。
[0015]图2为本实用新型第二滑车的立体示意图。
[0016]图3为本实用新型的立体示意图。
[0017]图4为本实用新型展开的立体示意图。
[0018]图5为本实用新型缩回的立体示意图。
【具体实施方式】
[0019]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型是由第一滑车1、第二滑车2、第一固定油缸3、第二固定油缸4、第一升降油缸5和第二升降油6缸组成，第一固定油缸3和第二固定油缸4分别连接在第二滑车2上，第一升降油缸5和第二升降油缸6分别连接在第一滑车I与第二滑车2上；
[0020]第一滑车I包括有第一立板11、第一固定板12、数个第一轴套13、数个耳板14、数个第一滚动轴承15、数个第一侧滚轮组件16和第一连接件17，四个第一固定板12分别固定设置在第一立板11两侧的上下端，每个第一固定板12内侧固定设置有两个第一滚动轴承15，第一侧滚轮组件16通过螺丝固定在第一固定板12内孔上并位于两个第一滚动轴承15中间，每个第一固定板12后侧延伸有耳板14，第一轴套13设置在耳板14通孔中，第一连接件17固定设置在第一立板11后侧；
[0021]第二滑车2包括有第二立板21、数个第二固定板22、第二连接件23、第三连接件24、数个第二滚动轴承25和数个第二侧滚轮组件26，四个第二固定板22分别固定设置在第二立板21两侧的上下端，每个第二固定板22内侧固定设置有两个第二滚动轴承25，第二侧滚轮组件26通过螺丝固定在第二固定板22内孔上并位于两个第二滚动轴承25中间，两个第二连接件23分别固定设置在第二立板21上，两个第三连接板24分别固定设置在两个第二固定板22中间；
[0022]第一固定油缸3和第二固定油缸4上连接第一固定连接件31和第二固定连接件32 ；
[0023]本实用新型的工作过程和原理:
[0024]第一固定连接件31和第二固定连接件32分别固定设置在立柱5两侧，第一滑车I和第二滑车2分别通过第一滚动轴承15和第二滚动轴承25设置在立柱导轨51上，连杆机构6分别连接在第一滑车I和第二滑车2上，铁钻工开始工作时，第一固定油缸3与第二固定油缸4同步进行，第一升降油缸5与第二升降油缸6同步进行，第一升降油缸5自锁固定，第一固定油缸3活塞杆伸出缩回控制拧卸机构的升降运动，达到规定行程后自锁固定，第一升降油缸5活塞杆缩回时，第一滑车I下降带动连杆机构6，使连杆机构6展开，当第一升降油缸5活塞杆伸出时，第一滑车I上升，连杆机构6收缩，通过连接机构6的伸缩过程实现铁钻工的拧卸机构在竖直平面上做平移运动。
【主权项】
1.一种铁钻工滑车装置，特征在于：是由第一滑车（1)、第二滑车（2)、第一固定油缸(3)、第二固定油缸（4)、第一升降油缸（5)和第二升降油（6)缸组成，第一固定油缸（3)和第二固定油缸（4)分别连接在第二滑车（2)上，第一升降油缸（5)和第二升降油缸（6)分别连接在第一滑车（I)与第二滑车（2)上； 第一滑车（I)包括有第一立板（11)、第一固定板（12)、数个第一轴套（13)、数个耳板(14)、数个第一滚动轴承（15)、数个第一侧滚轮组件（16)和第一连接件（17)，四个第一固定板（12)分别固定设置在第一立板（11)两侧的上下端，每个第一固定板（12)内侧固定设置有两个第一滚动轴承（15)，第一侧滚轮组件（16)通过螺丝固定在第一固定板（12)内孔上并位于两个第一滚动轴承（15)中间，每个第一固定板（12)后侧延伸有耳板（14)，第一轴套（13)设置在耳板（14)通孔中，第一连接件（17)固定设置在第一立板（11)后侧； 第二滑车（2)包括有第二立板（21)、数个第二固定板（22)、第二连接件（23)、第三连接件（24)、数个第二滚动轴承（25)和数个第二侧滚轮组件（26)，四个第二固定板（22)分别固定设置在第二立板（21)两侧的上下端，每个第二固定板（22)内侧固定设置有两个第二滚动轴承（25)，第二侧滚轮组件（26)通过螺丝固定在第二固定板（22)内孔上并位于两个第二滚动轴承（25 )中间，两个第二连接件（23 )分别固定设置在第二立板（21)上，两个第三连接板（24)分别固定设置在两个第二固定板（22)中间； 第一固定油缸（3 )和第二固定油缸（4 )上连接第一固定连接件（31)和第二固定连接件(32)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铁钻工滑车装置，是由第一滑车、第二滑车、第一固定油缸、第二固定油缸、第一升降油缸和第二升降油缸组成，第一固定油缸与第二固定油缸同步进行，第一升降油缸与第二升降油缸同步进行，铁钻工开始工作时，第一升降油缸自锁固定，第一固定油缸活塞杆伸出缩回控制拧卸机构的升降运动，达到规定行程后自锁固定，第一升降油缸收缩活塞杆，第一滑车下降带动连杆机构，使连杆机构展开，当第一升降油缸活塞杆伸出时，第一滑车上升，连杆机构收缩，通过连接机构的伸缩过程实现铁钻工的拧卸机构在竖直平面上做平移运动。本实用新型减少运动过程中的摩擦力，有效地避免滑车因冲击载荷而损坏耐磨块导致失效的现象，提高滑车的承载能力和安全性，方便更换和维修，延长了铁钻工滑车使用寿命。
【IPC分类】E21B19-16
【公开号】CN204419079
【申请号】CN201520010184
【发明人】欧阳天成, 沙永柏, 孙友宏, 王清岩, 高科, 朴冲
【申请人】吉林大学
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月8日