水力旋转刮削通井器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田修井作业中所用的一种水力旋转刮削通井器。
【背景技术】
[0002]随着油田注水年限增长，井下管柱结垢现象越来越严重，偏心配水器通道内因污垢、死油较多，导致内径变小，测试、投捞等仪器下井后，在此处遇卡现象增多。而目前常用的注水井刮削通井器由于结构的原因，无法彻底清除配水器通道内部污垢。
【实用新型内容】
[0003]为了彻底清除偏心配水器通道内的污垢，缩短通井时间，本实用新型提供一种水力旋转刮削通井器。该水力旋转刮削通井器可有效清除偏心配水器通道内的污垢，提高清污效率，降低生产成本。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种水利旋转刮削通井器，主要包括旋转上接头及与其连接的主轴，其中，所述的主轴从上至下依次固定灯笼形刮削器及菱形刮削器，主轴主轴的下端连接涡轮。
[0005]上述的灯笼形刮削器外径与菱形刮削器外径差大于零；上述的灯笼形刮削器、菱形刮削器及涡轮与主轴间均采用螺钉紧固；上述的灯笼刮削器的翅片采用弹簧钢制成。
[0006]本实用新型具有如下有益效果:上述方案中通过菱形刮削器的旋转初刮削及灯笼刮削器的二次深刮削，彻底清除配水器内的污垢。工具下井过程中，在管柱内部水力的冲击作用下，使蜗轮旋转并带动主轴转动，从而带动菱形刮削器和灯笼刮削器旋转，将静态刮削变为动态旋转刮削，彻底清除配水器内的污垢，提高清污效率，降低生产成本。
【附图说明】
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[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图中1-旋转上接头，2-主轴，3-灯笼形刮削器，4-菱形刮削器，5-涡轮，6_螺钉。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0010]由图1所示，该水利旋转刮削通井器主要包括旋转上接头I及与其螺纹连接的主轴2，其中，所述的主轴2从上至下依次固定灯笼形刮削器3及菱形刮削器4，主轴2的下端连接涡轮5。
[0011]上述的灯笼形刮削器3的外径与菱形刮削器4的外径差大于零，这种优化刮削器结构，使其形成二次刮削方式，彻底清除配水器内的污垢。
[0012]上述的灯笼形刮削器3、菱形刮削器4及涡轮5与主轴2间均采用螺钉6紧固，保证灯笼形刮削器3、菱形刮削器4及涡轮5与主轴同时旋转。
[0013]下井时，水力旋转刮削通井器的上端通过旋转上接头连接于加重杆或振荡器的下端，由钢丝下放至配水器处，通过管柱内部水力冲刷蜗轮旋转，进一步带动菱形刮削器和灯笼刮削器随主轴旋转。实际应用中，配水器内径46_，菱形刮削器外径44_，而灯笼刮削器最大外径为45_，通过菱形刮削器的初刮削，及灯笼刮削器的二次深刮削，彻底清除配水器内的污垢。且灯笼刮削器采用弹簧钢制成，若遇阻，可发生一定的弹性变形，通过震荡器的震荡，可顺利解卡。该水力旋转刮削通井器可有效清除偏心配水器通道内的污垢，提高施工效率，降低生产成本。
【主权项】
1.一种水力旋转刮削通井器，主要包括旋转上接头(I)及与其连接的主轴(2)，其特征在于:所述的主轴(2)从上至下依次固定灯笼形刮削器(3)及菱形刮削器(4)，主轴(2)的下端连接涡轮(5)。2.根据权利要求1所述的水力旋转刮削通井器，其特征在于:上述的灯笼形刮削器(3)的外径与菱形刮削器(4)的外径差大于零。3.根据权利要求1所述的水力旋转刮削通井器，其特征在于:上述的灯笼形刮削器(3)、菱形刮削器(4)及涡轮(5)与主轴(2)间均采用螺钉(6)紧固。4.根据权利要求1所述的水力旋转刮削通井器，其特征在于:上述的灯笼刮削器(3)的翅片采用弹簧钢制成。
【专利摘要】本实用新型涉及油田修井作业中所用的一种水力旋转刮削通井器。主要目的为了彻底清除偏心配水器通道内的污垢，缩短通井时间。该水利旋转刮削通井器主要包括旋转上接头及与其连接的主轴，其中，所述的主轴从上至下依次固定灯笼形刮削器及菱形刮削器，主轴的下端连接涡轮。该水力旋转刮削通井器可有效清除偏心配水器通道内的污垢，提高清污效率，降低生产成本。
【IPC分类】E21B37/02
【公开号】CN204677167
【申请号】CN201520346416
【发明人】路运胜, 张宝庆, 丑宁, 刘国军, 路正哲, 吴斌
【申请人】路运胜
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月20日