井筒试压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田试压工具技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，现场对采油树及井口安装设备、套管等进行试压检验均采用常规封隔器，用油管下入井1000?1200米，需先进行刮削、通井，再下入封隔器坐封、试压，每次试压施工需起下油管400?750根，作业时间16?30小时。由于封隔器需下入较深，有时下井操作不当，还会造成封隔器下不到位或不能正常坐封，还需起出重新下入，施工工序多，消耗了大量的人力、物力，导致现场工人劳动强度大，作业进度缓慢。
[0003]因此，需要提供一种用于油、气田油、气、水井对采油树及井口安装设备、套管进行试压检验的井筒试压器。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种井筒试压器，通过皮碗与套管过盈紧贴及压差自封，密封可靠，不需机械或人力坐封，不存在坐封失败问题，其结构解决了上接头疲劳脱扣后皮碗等附件散落井内的问题，适应性强，操作简单，作业时间短，节省了人力、物力消耗，降低了现场工人的劳动强度，加快了作业进度。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种井筒试压器，包括上接头、中心管、挡环、垫片、钢套、皮碗、皮碗座、下接头；所述上接头的侧面设置有连通孔，上接头与中心管相连接，中心管上部设置有挡环，中心管外周设置有垫片、钢套、皮碗及皮碗座，中心管下端与下接头相连接。
[0006]作为优选，所述上接头侧面设置的连通孔为I?2个。
[0007]作为优选，所述中心管上部设置有防止部件散落的台阶，台阶上设置有螺纹，挡环通过螺纹与中心管相连接。
[0008]作为优选，所述中心管外周设置的垫片为I?2个。
[0009]作为优选，所述中心管外周设置的钢套、皮碗及皮碗座为I?6个。
[0010]作为优选，所述中心管外周设置的钢套、皮碗及皮碗座为3个。
[0011]作为优选，所述中心管下端与下接头连接方式为螺纹连接。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型上接头加工有连通孔，上接头下端与中心管连接，中心管体上部加工有防止部件散落的台阶，台阶上通过螺纹连接了挡环，中心管体外套垫片、钢套、皮碗、皮碗座，中心管最下面加工有下接头。与现有技术相比，本实用新型通过皮碗与套管过盈紧贴及压差自封，密封可靠，不需机械或人力坐封，不存在坐封失败问题，其结构解决了上接头疲劳脱扣后皮碗等附件散落井内的问题，适应性强，操作简单，作业时间短，节省了人力、物力消耗，降低了现场工人的劳动强度，加快了作业进度。
[0013]进一步的，所述上接头侧面设置的连通孔为I?2个，利于从油管泵入的气体或液体时通过。
[0014]进一步的，所述中心管上部设置有防止部件散落的台阶，台阶上设置有螺纹，挡环通过螺纹与中心管相连接，螺纹连接使挡环和中心管连接更为牢固，防止上接头疲劳脱扣后附件散落井内。
[0015]进一步的，所述中心管外周设置的垫片为I?2个，增强挡环与中心管连接的牢固性。
[0016]进一步的，所述中心管外周设置的钢套、皮碗及皮碗座为I?6个，钢套、皮碗及皮碗座的结构设计解决了上接头疲劳脱扣后皮碗等附件散落井内的问题，通过皮碗与套管过盈紧贴及压差自封，密封可靠，不需机械或人力坐封，不存在坐封失败问题。
[0017]进一步的，所述中心管外周设置的钢套、皮碗及皮碗座为3个，皮碗与套管过盈紧贝占，当从油管或套管打压时，液体作用于皮碗，使皮碗更紧贴套管内壁，压差越大，贴紧力越大。井筒试压器靠皮碗与套管过盈紧贴及压差自封，密封可靠。
[0018]更进一步的，所述中心管下端与下接头连接方式为螺纹连接，增强下接头与中心管连接的牢固性。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]图中:1、上接头；2、中心管；3、挡环；4、垫片；5、钢套；6、皮碗；7、皮碗座；8、下接头；9、连通孔。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0022]实施例1
[0023]一种井筒试压器，包括上接头1、中心管2、挡环3、垫片4、钢套5、皮碗6、皮碗座7、下接头8 ;所述上接头I的侧面设置有2个连通孔9，上接头I与中心管2相连接，中心管2上部设置有防止部件散落的台阶，台阶上设置有螺纹，挡环3通过螺纹与中心管相连接；中心管2外周设置有I个垫片4、3个钢套5、3个皮碗6及3个皮碗座7，中心管2下端与下接头8螺纹连接。
[0024]本实用新型在使用时，当需对采油树或井口安装设备、套管进行试压检验时，井筒试压器下接头8连接油管和丝堵，上接头I接油管下入井内，装好采油树悬挂器即完成试压管柱；皮碗6外径略大于套管内径，皮碗6与套管过盈紧贴；当从油管或套管打压时，液体作用于皮碗6，使皮碗6更紧贴套管内壁，压差越大，贴紧力越大；井筒试压器靠皮碗6与套管过盈紧贴及压差自封，密封可靠；试压管柱完成后，当从油管泵入气体或液体时，气体或液体通过连通孔9作用于试压器皮碗6，试压器靠皮碗6与套管过盈紧贴自封及压差密封；当从套管泵入气体或液体时，气体或液体直接作用于试压器皮碗6，试压器靠皮碗6与套管过盈紧贴自封及压差密封。当泵入气体或液体达到规定压力，关闭地面进口阀门，观察压力变化，即可完成对采油树及井口安装设备、套管的试压检验工作。
[0025]本实用新型上接头加工有两个连通孔，上接头下端与中心管连接，中心管体上部加工有防止部件散落的台阶，台阶上通过螺纹连接了挡环，中心管体外套垫片、钢套、皮碗、皮碗座，中心管最下面加工有下接头。与现有技术相比，本实用新型通过皮碗与套管过盈紧贴及压差自封，密封可靠，不需机械或人力坐封，不存在坐封失败问题，其结构解决了上接头疲劳脱扣后皮碗等附件散落井内的问题，适应性强，操作简单，作业时间短，每次试压施工至少可少起下油管550根，减少作业时间20小时。节省了人力、物力消耗，降低了现场工人的劳动强度，加快了作业进度。
[0026]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型，对本实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本领域技术人员根据本实用新型的原理设计出其他结构的产品，均属于本实用新型的保护范围，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种井筒试压器，其特征在于包括上接头(I)、中心管(2)、挡环(3)、垫片(4)、钢套(5)、皮碗(6)、皮碗座(7)、下接头(8);所述上接头(I)的侧面设置有连通孔(9)，上接头(I)与中心管(2)相连接，中心管(2)上部设置有挡环(3)，中心管(2)外周设置有垫片(4)、钢套(5)、皮碗(6)及皮碗座(7)，中心管(2)下端与下接头(8)相连接。2.根据权利要求1所述的井筒试压器，其特征在于所述上接头(I)侧面设置的连通孔(9)为I?2个。3.根据权利要求1所述的井筒试压器，其特征在于所述中心管(2)上部设置有防止部件散落的台阶，台阶上设置有螺纹，挡环(3 )通过螺纹与中心管相连接。4.根据权利要求1所述的井筒试压器，其特征在于所述中心管(2)外周设置的垫片(4)为I?2个。5.根据权利要求1所述的井筒试压器，其特征在于所述中心管(2)外周设置的钢套(5)、皮碗(6)及皮碗座(7)为I?6个。6.根据权利要求1所述的井筒试压器，其特征在于所述中心管(2)外周设置的钢套(5)、皮碗(6)及皮碗座(7)为3个。7.根据权利要求1所述的井筒试压器，其特征在于所述中心管(2)下端与下接头(8)连接方式为螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种井筒试压器，属于油田试压工具技术领域。其包括上接头、中心管、挡环、垫片、钢套、皮碗、皮碗座、下接头；所述上接头的侧面设置有连通孔，上接头与中心管相连接，中心管上部设置有挡环，中心管外周设置有垫片、钢套、皮碗及皮碗座，中心管下端与下接头相连接。本实用新型通过皮碗与套管过盈紧贴及压差自封，密封可靠，不需机械或人力坐封，不存在坐封失败问题，其结构解决了上接头疲劳脱扣后皮碗等附件散落井内的问题，适应性强，操作简单，作业时间短，节省了人力、物力消耗，降低了现场工人的劳动强度，加快了作业进度。
【IPC分类】E21B47/06
【公开号】CN204716229
【申请号】CN201520413558
【发明人】吴莹, 李洪魁, 王世光, 王春娜
【申请人】河北华盟机械制造有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月16日