抬底机构及具有该抬底机构的液压支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抬底机构及具有该抬底机构的液压支架，特别是涉及煤炭综采工作面用的液压支架。
【背景技术】
[0002]目前，液压支架是煤矿井下综采工作面的主要支护设备。由于多数井下地质条件复杂，底板多为松软易泥化的泥岩或泥质砂岩，液压支架在使用过程中，底座前端易扎底，即液压支架底座前端陷入煤层底板，支架不能正常拉架(前移)，影响正常的综采工作。实际操作中，当液压支架前端下沉时，一般使用抬底机构将前端抬起，过程为:抬底机构推动设置在液压支架内裆中的推杆，由于推杆直接与煤层底板接触，所以液压支架的前端会抬起，然后通过铰接于液压支架底座和推杆之间的推移千斤顶作用，使得液压支架顺利前移。
[0003]传统的液压支架抬底机构中国专利(专利号:CN 201381869Y和CN 101526005B),包括固定于底座前过桥处的承载架、抬底千斤顶；抬底千斤顶活塞杆端部与承载架铰接；抬底千斤顶左右两侧的底座上设有竖直方向的凹形滑道，抬底千斤顶左右两侧的凸部嵌于凹形滑道内，或者是抬底千斤顶套装于固定在底座前过桥上的导向套筒内。当需要抬底时，抬底千斤顶伸长，抬底千斤顶的缸底作用于液压支架的推杆上平面，从而将底座前端抬起，在前移液压支架的过程中抬底千斤顶与推杆上平面一直处于接触摩擦状态。为避免抬底千斤顶的缸底与推杆之间的直接摩擦而导致抬底千斤顶损坏，在抬底千斤顶的缸底上套一个滑靴或耐磨外套。此种抬底机构存在的缺点:抬底千斤顶和推杆之间的摩擦并没有真正的消除，在损坏抬底千斤顶、滑靴或耐磨外套的同时，还会由于抬底千斤顶与推杆之间的摩擦力使抬底千斤顶产生一个向后的弯矩，导致抬底千斤顶受径向力而出现漏液现象。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种避免抬底千斤顶的缸底与推杆之间的摩擦及抬底千斤顶漏液现象，延长抬底千斤顶的使用寿命，以解决现有的抬底机构与液压支架推杆之间摩擦的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0006]抬底机构，包括支撑过桥、抬底千斤顶、支撑耳板，所述抬底千斤顶的缸体铰接固定于支撑过桥上；抬底千斤顶的活塞杆铰接固定于支撑耳板上。
[0007]所述抬底千斤顶的缸体通过第一销轴铰接固定于支撑过桥上，第一销轴用D型销固定；抬底千斤顶的活塞杆通过第二销轴铰接固定于支撑耳板上，第二销轴用D型销固定。
[0008]具有抬底机构的液压支架，包括:抬底机构，所述抬底机构上的支撑过桥固定于液压支架底座前部两侧箱体上，所述支撑耳板焊接固定于液压支架推杆上。
[0009]所述在液压支架推杆收回状态时，抬底千斤顶向后倾斜设置，抬底千斤顶的纵轴线b与液压支架的纵轴线a成锐角，此时抬底千斤顶与支撑过桥的铰点到抬底千斤顶与支撑耳板的铰点水平距离尺寸为c ;在液压支架推杆伸出状态时，抬底千斤顶向前倾斜设置，抬底千斤顶的纵轴线b与液压支架的纵轴线a成锐角，此时抬底千斤顶与支撑过桥的铰点到抬底千斤顶与支撑耳板的铰点水平距离尺寸为d ;抬底千斤顶以抬底千斤顶与支撑过桥的铰点为轴前后摆动，在液压支架推杆伸出和收回的极限位置时，尺寸c和尺寸d之和等于推移千斤顶的行程，也等于液压支架移架步距。
[0010]本实用新型的工作原理及有益效果是:
[0011]本实用新型提供的一种抬底机构，抬底千斤顶缸体转动安装于固定液压支架底座前部两侧箱体的支撑过桥上，抬底千斤顶的活塞杆转动安装于固定在液压支架推杆上的支撑耳板上，抬底千斤顶以抬底千斤顶与支撑过桥铰接点为轴前后摆动；在推液压支架推杆的过程中，抬底千斤顶活塞杆往回收，在前移液压支架时，抬底千斤顶活塞杆往出伸，从而实现抬底的目的。
[0012]与现有技术相比，抬底千斤顶下端与液压支架推杆铰接在一起的设计，不仅消除了抬底千斤顶与液压支架推杆之间的摩擦和磨损问题，或者是抬底千斤顶与液压支架推杆之间中介物的摩擦和磨损问题，同时可消除抬底千斤顶因受径向力而出现的漏液现象，更是结构简单、抬底距离大、便于安装和维修。
【附图说明】
[0013]图1本实用新型抬底机构安装于液压支架的立体结构示意图；
[0014]图2本实用新型抬底机构实施例的爆炸图；
[0015]图3为本实用新型抬底机构实施例中，液压支架推杆收回状态时抬底千斤顶最佳倾斜角布置示意图；
[0016]图4为本实用新型抬底机构实施例中，液压支架推杆伸出状态时抬底千斤顶最佳倾斜角布置示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]图1-图4中，I为支撑过桥、2为抬底千斤顶、3为支撑耳板、4为底座、5为液压支架推杆、6为推移千斤顶、7为销轴、8为D型销、9为销轴、10为D型销、21为抬底千斤顶缸体、22为抬底千斤顶活塞杆。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:
[0020]参见图1和图2，本实用新型抬底机构，包括:支撑过桥1、抬底千斤顶2和支撑耳板3。所述抬底机构上的支撑过桥I焊接固定于底座4前部两侧箱体上，代替底座前部的常规板式过桥。抬底千斤顶缸体21通过销轴7铰接固定于支撑过桥I上，抬底千斤顶活塞杆22通过销轴9铰接固定于支撑耳板3上。支撑耳板3焊接固定于液压支架推杆5上。销轴7用D型销8固定，销轴9用D型销10固定。
[0021]参见图3，在液压支架推杆5收回状态时，抬底千斤顶2向后倾斜设置，其纵轴线b与液压支架的纵轴线a成锐角，其中a为液压支架纵轴线、b为抬底千斤顶纵轴线，此时抬底千斤顶2与支撑过桥I的铰点到抬底千斤顶2与支撑耳板3的铰点水平距离尺寸为C。
[0022]参见图4，在液压支架推杆5伸出状态时，抬底千斤顶2向前倾斜设置，其纵轴线b与液压支架的纵轴线a成锐角，此时抬底千斤顶2与支撑过桥I的铰点到抬底千斤顶2与支撑耳板3的铰点水平距离尺寸为d。
[0023]参见图3和图4，抬底千斤顶2以抬底千斤顶2与支撑过桥I的铰点为轴前后摆动，在推杆5收回和伸出的极限位置时，尺寸c和尺寸d之和等于推移千斤顶6的行程，也等于液压支架移架步距。
[0024]使用时，在推移千斤顶6推液压支架推杆5的过程中，抬底千斤顶活塞杆22往回收，在前移液压支架时，抬底千斤顶活塞杆22往出伸，从而实现抬底的目的；在抬底千斤顶活塞杆22需往出伸进行抬底时，在管路连接设计上，可与推移千斤顶6设计成联动控制。
[0025]与现有抬底机构相比，本实用新型具有如下优势:
[0026]I)与现有技术相比，抬底千斤顶下端与推杆铰接在一起的设计，可消除抬底千斤顶与液压支架推杆之间的摩擦和磨损问题，或者是消除抬底千斤顶与液压支架推杆之间中介物的摩擦和磨损问题。
[0027]2)整个机构只有抬底千斤顶为可动件，结构简单可靠。抬底千斤顶随推杆为前后摆动和轴向伸缩，使抬底千斤顶不受径向力矩，可消除抬底千斤顶因受径向力而出现的漏液现象，机构可靠性高。
[0028]3)本实施例结构简单、抬底距离大，连接件采用销轴、D型卡连接方式，不易生锈，可靠性高，便于拆装。
[0029]本实用新型还提出一种液压支架，该液压支架设置有上述抬底机构，如图1所示，安装时，抬底机构纵向布置于液压支架底座内裆中，且其纵向中心面与液压支架纵向中心面重合。其中支撑过桥I横置固定于液压支架底座前部两侧箱体上，代替底座前部的常规板式过桥；抬底千斤顶的缸体21转动安装在支撑过桥I上，抬底千斤顶的活塞杆22转动安装在固定于液压支架推杆5上的支撑耳板3上。由于抬底机构具有上述效果，所以具有该抬底机构的液压支架也具备相应的技术效果，本实用新型在此不再赘述。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.抬底机构，包括支撑过桥(I)、抬底千斤顶(2)、支撑耳板(3)，其特征在于，所述抬底千斤顶(2)的缸体(21)铰接固定于支撑过桥(I)上；抬底千斤顶(2)的活塞杆(22)铰接固定于支撑耳板(3)上。2.根据权利要求1所述的抬底机构，其特征在于，所述抬底千斤顶(2)的缸体(21)通过第一销轴(7)铰接固定于支撑过桥(I)上，第一销轴(7)用D型销(8)固定；抬底千斤顶(2)的活塞杆(22)通过第二销轴(9)铰接固定于支撑耳板(3)上，第二销轴(9)用D型销(10)固定。3.具有抬底机构的液压支架，其特征在于，包括抬底机构，所述抬底机构上的支撑过桥(I)固定于液压支架底座(4)前部两侧箱体上，所述支撑耳板(3)焊接固定于液压支架推杆(5)上。4.根据权利要求3所述的具有抬底机构的液压支架，其特征在于，在液压支架推杆(5)收回状态时，抬底千斤顶(2)向后倾斜设置，抬底千斤顶(2)的纵轴线(b)与液压支架的纵轴线(a)成锐角，此时抬底千斤顶(2)与支撑过桥(I)的铰点到抬底千斤顶(2)与支撑耳板(3)的铰点水平距离尺寸为(c);在液压支架推杆(5)伸出状态时，抬底千斤顶(2)向前倾斜设置，抬底千斤顶(2)的纵轴线(b)与液压支架的纵轴线(a)成锐角，此时抬底千斤顶(2)与支撑过桥(I)的铰点到抬底千斤顶(2)与支撑耳板(3)的铰点水平距离尺寸为(d);抬底千斤顶(2 )以抬底千斤顶(2 )与支撑过桥(I)的铰点为轴前后摆动，在液压支架推杆(5 )收回和伸出的极限位置时，尺寸(c)和尺寸(d)之和等于推移千斤顶(6)的行程，也等于液压支架移架步距。
【专利摘要】本实用新型公开了一种抬底机构及具有该抬底机构的液压支架。该抬底机构包括支撑过桥、抬底千斤顶和支撑耳板。其中所述抬底千斤顶的缸体转动安装在所述支撑过桥上；所述抬底千斤顶的活塞杆转动安装在所述支撑耳板上；所述支撑过桥固定于液压支架底座前部两侧箱体上，代替底座前部的常规板式过桥；所述支撑耳板固定于液压支架推杆上。抬底千斤顶以抬底千斤顶与支撑过桥铰接点为轴前后摆动；在推液压支架推杆的过程中，抬底千斤顶活塞杆往回收，在前移液压支架时，抬底千斤顶活塞杆往出伸，从而实现抬底的目的。本实用新型与现有技术相比，因抬底千斤顶下端与液压支架推杆铰接在一起的设计，消除了抬底千斤顶与液压支架推杆之间的摩擦和磨损问题。
【IPC分类】E21D23/18, E21D23/04
【公开号】CN204827503
【申请号】CN201520000566
【发明人】关铁汉, 高树军, 张秘霞, 李忠, 王锦波, 吴瑞, 贾智慧
【申请人】内蒙古北方重工业集团有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年1月4日