可改变致裂方向的释放头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型可改变致裂方向的释放头，属于新能源技术领域，具体涉及页岩气、煤层气及煤矿瓦斯采集。
【背景技术】
[0002]目前致裂装置的释放头，方向固定不变的，在致裂过程中由于各个煤矿的煤层和打孔角度方位等不一样，致使有些矿井压裂效果不理想。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种致裂效果好、致裂效率高的可改变致裂方向的释放头。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:可改变致裂方向的释放头，包括释放头本体，所述释放头本体的一端为连接端，所述连接端用于与致裂装置连接，所述释放头本体内设置有漏斗状的空腔，所述空腔的第一腔体与致裂装置连通，所述空腔的第二腔体为封闭腔，所述第二腔体的侧壁上设置有多个喷射孔，所述喷射孔的轴线与释放头本体中心线之间的夹角为45°?90°。
[0005]所述喷射孔的轴线与释放头本体中心线之间的夹角为45°，或为90°。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型制作方向固定的释放头，在致裂过程中直接将喷射孔对准煤层，使高压气体直接作用于煤层，提高效率。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图，亦即喷射孔角度为45°时的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型中喷射孔角度为90°时的结构示意图。
[0010]图中:1为释放头本体、2为连接端、3为空腔、4为第一腔体、5为第二腔体、6为喷射孔。
【具体实施方式】
[0011]如图1、图2所示，本实用新型可改变致裂方向的释放头，包括释放头本体1，所述释放头本体I的一端为连接端2，所述连接端2用于与致裂装置连接，所述释放头本体I内设置有漏斗状的空腔3，所述空腔3的第一腔体4与致裂装置连通，所述空腔3的第二腔体5为封闭腔，所述第二腔体5的侧壁上设置有多个喷射孔6，所述喷射孔6的轴线与释放头本体I中心线之间的夹角为45°?90°。
[0012]所述喷射孔6的轴线与释放头本体I中心线之间的夹角为45°，或为90°。
[0013]本实用新型可根据煤层与致裂孔的角度来更换对应角度的释放头，使在致裂过程中直接将喷射孔6对准煤层，使高压气体直接作用于煤层，提高效率。
[0014]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.可改变致裂方向的释放头，其特征在于:包括释放头本体(I)，所述释放头本体(I)的一端为连接端(2)，所述连接端(2)用于与致裂装置连接，所述释放头本体(I)内设置有漏斗状的空腔(3)，所述空腔(3)的第一腔体(4)与致裂装置连通，所述空腔(3)的第二腔体(5)为封闭腔，所述第二腔体(5)的侧壁上设置有多个喷射孔(6)，所述喷射孔(6)的轴线与释放头本体(I)中心线之间的夹角为45°?90°。2.根据权利要求1所述的可改变致裂方向的释放头，其特征在于:所述喷射孔(6)的轴线与释放头本体(I)中心线之间的夹角为45°，或为90°。
【专利摘要】本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种致裂效果好、致裂效率高的可改变致裂方向的释放头；为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：可改变致裂方向的释放头，包括释放头本体，所述释放头本体的一端为连接端，所述连接端用于与致裂装置连接，所述释放头本体内设置有漏斗状的空腔，所述空腔的第一腔体与致裂装置连通，所述空腔的第二腔体为封闭腔，所述第二腔体的侧壁上设置有多个喷射孔，所述喷射孔的轴线与释放头本体中心线之间的夹角为45°～90°；本实用新型可广泛应用于页岩气、煤层气及煤矿瓦斯采集领域。
【IPC分类】E21B43/26
【公开号】CN204899891
【申请号】CN201520625657
【发明人】关红星
【申请人】山西鸿海科贸有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月19日