套管闸阀抢装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种套管闸阀抢装装置，属于石油工业的修井作业设备，特别是一种油水井抢喷装置，用于油，水井修井作业施工时及时制止井液喷涌。
【背景技术】
[0002]石油工业的油、水井在修井作业时，特别是有的采油井在修井作业时，套管闸阀在井内压力长时间的作用下，套管闸阀会发生刺漏等故障，套管闸阀关闭不严或失效，井内流体通过套管闸阀喷至地面，如不及时更换有故障的套管闸阀，将会发生井喷事故，造成重大生命财产损失。又由于更换有故障的套管闸阀只能纯人工作业，以防止井口失火等事故发生。现场人工安装套管闸阀，由于没有固定机构，存在很大困难和危险，不能及时控制井口。满足不了快速强喷安装的需要，容易出现井喷事故，造成无法估量的经济损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，可有效制止套管闸阀刺漏等故障失控井喷，及时抢喷，避免原油流失和人身伤害事故，以及井场环境污染，安全性高的套管闸阀抢装装置。
[0004]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括紧固装置(1)，所述紧固装置(1) 一端延伸而出连杆(11)，所述连杆(11)上设有可沿连杆(11)滑动的套筒(2 )，所述套筒(2)下部连接一可上下升降的调节杆(3)，所述调节杆(3)上连接有卡箍头(4)，所述套筒(2)侧部、调节杆(3)侧部分别设有设有控制套筒(2)、调节杆(3)运转的操作柄一(21)、操作柄二(31)。
[0005]所述套筒(2)外套设和套筒(2)同步运动的滑套(5)，所述滑套(5)纵向向外延伸并和套筒(2)形成一外延空间，所述控制套筒(2)运转的操作柄一(21)穿过套筒(2)空腔及该外延空间并延伸而出，所述外延空间内设有支承所述操作柄一(21)的轴承。
[0006]所述调节杆(3)包括导向套(32)，并设沿导向套(32)上下运动的升降杆(33)。
[0007]所述卡箍头(4)包括和调节杆(3)连接的连接块(41)，以及和连接块(41)连接的卡箍(42)，所述连接块(41)伸入至卡箍(42)内，所述连接块(41)和卡箍(42)的连接面为锥面。
[0008]所述操作柄一(21)处于外延空间靠近套筒(2)的一侧设有凸出的凸块(22)，所述凸块(22) —侧紧邻轴承设置，凸块(22) —侧和套筒(2)连接的一部设有螺纹。
[0009]所述连接块(41)上设有固定所述升降杆(33)的固定孔(411)，所述固定孔(411)包括同轴设置的大孔(4111)和小孔(4112)，所述升降杆(33)固定在大孔(4111)内并由大孔(4111)、小孔(4112)形成的台阶支撑。
[0010]本实用新型的优点是:1)本实用新型通过套筒和连连杆的配合实现左右滑动，并通过调节杆的设置实现上下运动，且本实用新型将调节杆设置在套筒上，因此结构紧凑，而且操作方便，具有良好的实用性能；2)本实用新型为了使套筒运动平稳，通过操作柄一带动套筒运动，且操作柄一由设置在套筒上的滑套支撑，并通过轴承进一步得到支撑，因此本实用新型的结构使套筒运转非常平稳，而且各部件有机的连接在一起，因此结构更为紧凑，操作更文哦方便；3)本实用新型的卡箍头由两部分组成，为连接块和卡箍，且连接块和卡箍为可拆卸连接，两者通过锥面卡瓦式连接，因此连接方便可靠，而且卡瓦锥面式连接可实现卡箍的微调，对卡箍的位置在调整到位后根据实际情况进行补偿，可根据实际情况灵活的使用，因此此种结构具有很强的实用性能；4)本实用新型的操作柄一上设凸块，该凸块的存在起到以下作用，一起到套筒的限位，防止其过运动而产生缺陷，二很好的对操作柄一进行分段，即将操作柄一分离成螺纹段和非螺纹段，其中螺纹段和套筒连接，非螺纹段和轴承连接，这样一能保证套筒的运转，二能保证轴承对操作柄一的良好支撑；5)本实用新型升降杆和连接块的连接采用大小孔的方式，大孔是为了容置升降杆并对升降杆进行良好固定，而小孔的存在其和大孔形成的台阶则起到了对升降杆很好的支撑作用，进一步确保了连接的可靠和运转的平稳。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图
[0012]图中1为紧固装置、2为套筒、3为调节杆、4为卡箍头、5为滑套；
[0013]11为连杆、21为操作柄一、22为凸块、31为操作柄二、32为导向套、33为升降杆、41为连接块、42为卡箍；
[0014]411为固定孔、4111为大孔、4112为小孔。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型包括紧固装置1，所述紧固装置1 一端延伸而出连杆11，所述连杆11上设有可沿连杆11滑动的套筒2，所述套筒2下部连接一可上下升降的调节杆3，所述调节杆3上连接有卡箍头4，所述套筒2侧部、调节杆3侧部分别设有设有控制套筒2、调节杆3运转的操作柄一 21、操作柄二 31。
[0016]所述套筒2外套设和套筒2同步运动的滑套5，所述滑套5纵向向外延伸并和套筒2形成一外延空间，所述控制套筒2运转的操作柄一 21穿过套筒2空腔及该外延空间并延伸而出，所述外延空间内设有支承所述操作柄一 21的轴承。
[0017]所述调节杆3包括导向套32，并设沿导向套32上下运动的升降杆33。
[0018]所述卡箍头4包括和调节杆3连接的连接块41，以及和连接块41连接的卡箍42，所述连接块41伸入至卡箍42内，所述连接块41和卡箍42的连接面为锥面。
[0019]所述操作柄一 21处于外延空间靠近套筒2的一侧设有凸出的凸块22，所述凸块22 一侧紧邻轴承设置，凸块22 —侧和套筒2连接的一部设有螺纹。
[0020]所述连接块41上设有固定所述升降杆33的固定孔411，所述固定孔411包括同轴设置的大孔4111和小孔4112，所述升降杆33固定在大孔4111内并由大孔4111、小孔4112形成的台阶支撑。
[0021]本实用新型的工作过程为:操作手柄一 21转动，这样通过和其螺纹连接的套筒2就会沿连杆11左右滑动，且这时滑套5也随同套筒2左右滑动，然后如果想在纵向方向进行调整的话，通过操作柄31调整调节杆3上下升降，直至卡箍头4运转至指定位置，如果此时卡箍42在横向方向需要调整的话，可通过连接块41、卡箍42的相对运动进行调整，且由于采用卡瓦式连接，其通过咬紧力能实现卡箍42的良好紧固。
[0022]本实用新型用于油、水井作业施工时因套管闸阀刺漏等故障制止井液喷涌。抢喷装置包括套管闸阀，和套管闸阀固定机构。由于套管闸阀有了固定机构，可以提前安装在固定机构内，在需要时可以及时、方便的固定在井口大法兰上，与大四通上的卡箍42短接对接后，即可迅速的将套管闸阀用卡箍42连接安装在大四通套管闸阀的位置上。
【主权项】
1.套管闸阀抢装装置，其特征在于，包括紧固装置(1)，所述紧固装置(1)一端延伸而出连杆(11)，所述连杆(11)上设有可沿连杆(11)滑动的套筒(2)，所述套筒(2)下部连接一可上下升降的调节杆(3)，所述调节杆(3)上连接有卡箍头(4)，所述套筒(2)侧部、调节杆(3)侧部分别设有设有控制套筒(2)、调节杆(3)运转的操作柄一(21)、操作柄二(31)。2.根据权利要求1所述的套管闸阀抢装装置，其特征在于，所述套筒(2)外套设和套筒(2)同步运动的滑套(5)，所述滑套(5)纵向向外延伸并和套筒(2)形成一外延空间，所述控制套筒(2)运转的操作柄一(21)穿过套筒(2)空腔及该外延空间并延伸而出，所述外延空间内设有支承所述操作柄一(21)的轴承。3.根据权利要求1所述的套管闸阀抢装装置，其特征在于，所述调节杆(3)包括导向套(32),并设沿导向套(32)上下运动的升降杆(33)。4.根据权利要求1所述的套管闸阀抢装装置，其特征在于，所述卡箍头(4)包括和调节杆(3 )连接的连接块(41)，以及和连接块(41)连接的卡箍(42 )，所述连接块(41)伸入至卡箍(42)内，所述连接块(41)和卡箍(42)的连接面为锥面。5.根据权利要求2所述的套管闸阀抢装装置，其特征在于，所述操作柄一(21)处于外延空间靠近套筒(2)的一侧设有凸出的凸块(22)，所述凸块(22)—侧紧邻轴承设置，凸块(22)—侧和套筒(2)连接的一部设有螺纹。6.根据权利要求4所述的套管闸阀抢装装置，其特征在于，所述连接块(41)上设有固定所述升降杆(33)的固定孔(411)，所述固定孔(411)包括同轴设置的大孔(4111)和小孔(4112)，所述升降杆(33)固定在大孔(4111)内并由大孔(4111)、小孔(4112)形成的台阶支撑。
【专利摘要】本实用新型涉及一种套管闸阀抢装装置。包括紧固装置（1），所述紧固装置（1）一端延伸而出连杆（11），所述连杆（11）上设有可沿连杆（11）滑动的套筒（2），所述套筒（2）下部连接一可上下升降的调节杆（3），所述调节杆（3）上连接有卡箍头（4），所述套筒（2）侧部、调节杆（3）侧部分别设有控制套筒（2）、调节杆（3）运转的操作柄一（21）、操作柄二（31）。本实用新型提供了一种结构简单，可有效制止套管闸阀刺漏等故障失控井喷，及时抢喷，避免原油流失和人身伤害事故，以及井场环境污染，安全性高的套管闸阀抢装装置。
【IPC分类】E21B17/00, E21B17/08
【公开号】CN204984292
【申请号】CN201520689002
【发明人】王志荣, 周金秋, 王迪
【申请人】扬州睿德石油机械有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月8日