一种实用的pdc复合片套铣头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油钻具领域，尤其涉及一种实用的PDC复合片套铣头。
【背景技术】
[0002]在油田修井过程中，常因地层条件复杂、操作使用不当等因素，致使钻具陷在孔内不能自由活动形成卡钻，比如油井生产过程中造成的砂卡、水泥卡，经常会遇到某些小件落物也会导致施工受阻，必须通过打捞或磨铣后循环修井液将落物带出地面。
[0003]目前对于环空为水泥、冲砂等非金属落物的套铣，传统的处理工艺都采用锯齿型套铣头套铣，这种套铣头是将硬质合金块通过气焊堆焊的。由于硬质合金块出刃底，在套铣时，速度慢，打捞时间长，使用时间短，而且容易磨损，打捞成本高，且由于其自身的结构及使用操作的限制，会出现多次打捞的低效率甚至无效的现象，加大了劳动强度，增加了作业成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种结构简单、打捞效率高、切削速度快、更耐磨的PDC复合片套铣头，以解决现有打捞速度慢、易磨损、成本高、效率低等技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种实用的PDC复合片套铣头，包括铣头本体，所述铣头本体末端上设有切削齿座，所述切削齿座上设有切削齿。
[0006]作为优选，所述切削齿由最上面PDC复合片层、中间WC粉层及下面铜镍锰合金层构成。
[0007]作为优选，所述切削齿环形排列在切削齿座上。
[0008]作为优选，所述切削齿的数量为18-24个。
[0009]本实用新型具有结构简单、定位准确、更加耐磨等特点。本实用新型中的套铣头，采用PDC复合片作为切削齿，是切削岩石水泥环的最佳材料，比硬质金更耐磨，切削速度更快，效率更高。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视图；
[0011]图2是本实用新型的剖示图；
[0012]图3是本实用新型切削齿的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]一种实用的PDC复合片套铣头，包括铣头本体2，所述铣头本体2末端上设有切削齿座4，所述切削齿座4上设有切削齿1，作为优选，所述切削齿1由最上面PDC复合片层5、中间WC粉层6及下面铜镍锰合金层7构成，所述切削齿环形排列在切削齿座上，所述切削齿的数量为18-24个。
[0015]结合图1、2所示，该PDC复合片套铣头由铣头本体2、切削齿座4，以及固定在切削齿座4上的切削齿1组成；其中切削齿1通过特殊的工艺，钎焊在切削齿座4上；切削齿1由PDC复合片构成，相比传统的硬质金属切削齿更加耐磨，提高了使用寿命，切削速度快，在施工遇阻时，铣头本体2旋转工作，带动切削齿座4以及切削齿1工作，对物件进行磨铣，操作方便，提高了施工效率，节约打捞事故时间，提高打捞效率，降低打捞成本。
[0016]最后应当指出，以上【具体实施方式】仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述【具体实施方式】，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种实用的PDC复合片套铣头，包括铣头主体，其特征是所述铣头主体顶部设有切削齿座；所述切削齿座上焊接有若干个切削齿；所述切削齿由上面PDC复合片层、中间WC粉层及下面铜镍锰合金层构成。
【专利摘要】一种实用的PDC复合片套铣头，包括铣头本体，所述铣头本体末端上设有切削齿座，所述切削齿座上设有切削齿，所述切削齿由最上面PDC复合片层、中间WC粉层及下面铜镍锰合金层构成，所述切削齿环形排列在切削齿座上，所述切削齿的数量为18-24个。本实用新型具有结构简单、定位准确、更加耐磨等特点。本实用新型中的套铣头，采用PDC复合片作为切削齿,是切削岩石水泥环的最佳材料，比硬质金更耐磨，切削速度更快，效率更高。
【IPC分类】E21B31/00
【公开号】CN205000926
【申请号】CN201520462152
【发明人】刘先宏, 郭浩, 秦庭伟, 李宁
【申请人】湖北戴比特石油钻采工具有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年6月27日