一种防腐锚杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锚杆，特别是涉及一种防腐锚杆。
【背景技术】
[0002]由于我国煤矿地质条件较为复杂，近年来煤矿冒顶事故频频发生，大部分原因是矿井的水质和矿物质具有强烈的腐蚀性，导致普通支护材料在很短时间内就失去作用，不但给国家和企业带来很大经济损失，也给矿井工人的生命带来很大威胁。
[0003]锚杆是支护材料的一种，现有的锚杆存在强度低、防腐蚀性能差、使用寿命短的技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了解决现有锚杆强度低、防腐蚀性能差、使用寿命短的技术问题，提供一种强度高、防腐蚀性能强和使用寿命长的防腐锚杆。
[0005]本实用新型提供的防腐锚杆，包括杆体、螺母、锚盘和球型垫圈，锚盘与杆体连接，螺母与杆体连接，球型垫圈设于锚盘和螺母之间，杆体上设有螺纹；杆体的材质是335钢；杆体的长度为1800mm一2500mm，直径为16mm-22mm。
[0006]优选地，杆体上设有防腐隔离层，防腐隔离层从内到外依次是H66-1耐油抗静电涂料层、PH-1钢结构膨胀型防火涂料层和环氧防腐涂料层；防腐隔离层的厚度为
200-800 μπ?ο
[0007]本实用新型的有益效果是，该锚杆结构简单合理、使用方便，强度高、防腐蚀性能强，使用寿命长。该锚杆的屈服强度彡345Mpa，抗拉强度彡510Mpa，延伸率彡25%，屈服载荷彡69KN，抗拉载荷多100KN。
[0008]本实用新型进一步的特征，将在以下【具体实施方式】的描述中，得以清楚地记载。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]附图符号说明:
[0011]1.螺母，2.锚盘，3.杆体，4.球型垫圈。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型包括螺母1、锚盘2、杆体3和球型垫圈4，锚盘2与杆体3连接，螺母I与杆体3连接，球型垫圈4设于锚盘2和螺母I之间。
[0013]杆体3上设有螺纹。
[0014]杆体3的长度L = 1800mm一 2500mm,优选为2500mm ;杆体3的直径Φ =16mm-22mm0
[0015]杆体3可以为335钢材质，杆体3上也可以先附着一层H66-1耐油抗静电涂料，再附着一层PH-1钢结构膨胀型防火涂料，最后附着一层环氧防腐涂料，最终形成防腐隔离层，这样就在杆体3上从内到外形成H66-1耐油抗静电涂料层、PH-1钢结构膨胀型防火涂料层和环氧防腐涂料层。整个防腐隔离层的厚度为200-800 μm，优选为200-500 μm。
[0016]使用时，根据实际要求确定锚杆孔位，用钻机在岩石上打孔，用压风管深入孔底，吹净岩粉，将锚固剂送入孔底，用杆体3顶住开始搅拌(搅拌时间按锚固剂的型号规定)，搅拌完毕，卸下搅拌机具，达到等待冷却时间，卸下搅拌连接头，装上锚盘2、球型垫圈4、摩擦垫圈，并用专用扳手拧紧螺母I。这样就增大对围岩的约束力，实现机械化快速安装。
[0017]以上所述仅对本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是在本实用新型的权利要求限定范围内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防腐锚杆，其特征是，包括杆体、螺母、锚盘和球型垫圈，所述锚盘与所述杆体连接，所述螺母与所述杆体连接，所述球型垫圈设于所述锚盘和所述螺母之间，所述杆体上设有螺纹；所述杆体的材质是335钢；所述杆体的长度为1800mm — 2500mm，直径为16mm-22mm02.根据权利要求1所述的防腐锚杆，其特征是，所述杆体上设有防腐隔离层，所述防腐隔离层从内到外依次是H66-1耐油抗静电涂料层、PH-1钢结构膨胀型防火涂料层和环氧防腐涂料层；所述防腐隔离层的厚度为200-800 μ m。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防腐锚杆，其解决了现有锚杆强度低、防腐蚀性能差、使用寿命短的技术问题，其包括杆体、螺母、锚盘和球型垫圈，锚盘与杆体连接，螺母与杆体连接，球型垫圈设于锚盘和螺母之间，杆体上设有螺纹；杆体的材质是335钢；杆体的长度为1800mm-2500mm，直径为16mm-22mm。其广泛应用于高地压矿井大变形巷道的高强度支护，同时也可用于铁路、水电等各类工程的高强度、永久性巷道支护。
【IPC分类】E21D21/00
【公开号】CN205063983
【申请号】CN201520829632
【发明人】张立强
【申请人】陕西蒲白矿山支护有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月25日