碳纤维连续抽油杆打捞器的制造方法

碳纤维连续抽油杆打捞器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及打捞器技术领域，是一种碳纤维连续抽油杆打捞器，包括上接头、外筒、旋转筒、引导筒、悬挂部件、引导块和弹性组件，上接头的下部外侧与外筒的上部内侧固定安装在一起，在外筒的内侧由上至下依次套装有旋转筒和引导筒，旋转筒的下部内侧和引导筒的上部外侧固定安装在一起，对应引导筒下方位置的外筒下端有能将抽油杆导入的引鞋部。本实用新型通过引导锥台和过渡通道的引导可使抽油杆顺利进入两块引导板之间，通过弹性组件可确保两块引导板能将抽油杆夹紧，由此可顺利完成对截面呈长方形的抽油杆的打捞，操作简单方便，省时省力，且可避免在打捞过程中损坏抽油杆，尤其适用于碳纤维连续抽油杆的打捞。
【专利说明】
碳纤维连续抽油杆打捞器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及打捞器技术领域，是一种碳纤维连续抽油杆打捞器。
【背景技术】
[0002]碳纤维连续抽油杆是一种新型碳纤维材料带状连续抽油杆，具有重量轻、抗拉强度大等优点，本体连续长度可根据需要做成1500m至6000m不等。碳纤维抽油杆入井后，如断裂落井，需要在Φ 139.7mm套管内打捞时，因现有抽油杆打捞工具只能打捞横截面为圆型的钢制抽油杆，而碳纤维抽油杆横截面为长方形(横截面规格Φ 32mm X 4mm)，常规工具无法打捞，且易对其造成损害。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供了一种碳纤维连续抽油杆打捞器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有打捞器存在的只能打捞横截面为圆形的钢制抽油杆，无法适用于横截面为长方形的碳纤维连续抽油杆的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种碳纤维连续抽油杆打捞器，包括上接头、外筒、旋转筒、引导筒、悬挂部件、引导块和弹性组件，上接头的下部外侧与外筒的上部内侧固定安装在一起，在外筒的内侧由上至下依次套装有旋转筒和引导筒，旋转筒的下部内侧和引导筒的上部外侧固定安装在一起，对应引导筒下方位置的外筒下端有能将抽油杆导入的引鞋部;在外筒内侧设有位于旋转筒顶面下方的内环台，对应外筒内侧位置的旋转筒的上端外侧安装有底部座于内环台上且能使旋转筒与外筒之间相对自由转动的悬挂部件；引导筒的上部内侧有呈上口大下口小的倒锥台状的引导通道，对应引导通道左右两侧位置的引导筒内均设有与引导通道相应倾斜侧壁斜度相同且与引导通道相通的滑移槽;在引导通道的下部内侧套装有与其形状相匹配的引导块，引导块通过纵向剖切形成两块呈左右间隔分布的引导板，两块引导板的相对侧面相互平行且均与引导筒的中轴线平行，两块引导板的相对侧面均与其底面之间设有能引导抽油杆进入两者之间的倒角，对应各个滑移槽位置的两块引导板的外侧面上均有嵌入滑移槽内能沿其上下滑移且能在滑移中不与滑移槽脱离的防转块;对应两块引导板之间的间隙位置的引导筒的下部内侧有截面呈长方形且与引导通道相通的过渡通道，过渡通道的左右两侧面均对应长方形的长边且与引导板的相对侧面平行;在引导筒的下端内侧有上口小下口大的引导锥台，引导锥台的顶部与过渡通道的底部相连接且其连接处呈平缓圆滑过渡;在旋转筒下部内侧与两块引导板的顶面之间设有能在引导板上行后向其施加反向作用力使其恢复原状的弹性组件。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述弹性组件可包括立柱、定位盘、凸柱和弹簧，在每个引导板的顶面均固定有立柱;对应引导筒上方位置的旋转筒下部内侧设有内环槽，内环槽内安装有定位盘，在定位盘的底部安装有两个分别与各个立柱相对应的凸柱，每两相对应的立柱与凸柱之间均设有弹簧，弹簧的两端分别套装在对应的凸柱和立柱上且弹簧的两端面分别抵在对应的定位盘底面和引导板顶面上。根据需求，每个弹簧在安装时应设有相应的预紧力，定位盘可套装在内环槽内，通过弹簧的预紧力使定位盘的上端抵在内环槽的槽顶，定位盘也可固定安装在内环槽内。
[0007]上述各个立柱与相应的引导板均可通过螺纹连接固定安装在一起或一体成型；定位盘与各个凸柱均通过螺纹连接固定安装在一起或一体成型。
[0008]上述悬挂部件可包括锁帽和轴承，旋转筒的上端外侧固定安装有锁帽，对应锁帽与内环台之间位置的旋转筒外侧套装有底部座于内环台顶面的轴承，锁帽座于轴承上。
[0009]上述两个滑移槽的截面均可呈开口相对的燕尾槽状，相对应的防转块呈与其形状相匹配的燕尾状；引导通道的截面呈长方形或长圆形，且其两条长边均呈左右分布。
[0010]上述两块引导板的相对侧面均可为防滑面，且在每个防滑面上均分布有呈细锯齿状的防滑凸起。
[0011]上述在引导筒的下部可设有左右贯通且横穿过渡通道的工艺通道;在旋转筒的侧壁上分布有与其中心孔相通的工艺通孔。
[0012]本实用新型结构合理而紧凑，设计巧妙，其通过引导锥台和过渡通道的引导可使抽油杆顺利进入两块引导板之间，通过弹性组件可确保两块引导板能将抽油杆夹紧，由此可顺利完成对截面呈长方形的抽油杆的打捞，操作简单方便，省时省力，且可避免在打捞过程中损坏抽油杆，尤其适用于碳纤维连续抽油杆的打捞;采用燕尾槽状的滑移槽可使防转块能沿滑移槽上下移动，且能防止引导板相对引导筒产生相对转动，防止其向抽油杆施加扭矩作用。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
[0014]附图2为附图1在A-A处的剖视结构示意图。
[0015]附图3为附图1在B-B处的剖视结构示意图。
[0016]附图4为附图1在C处的局部放大结构示意图。
[0017]附图中的编码分别为:I为上接头，2为旋转筒，3为引导筒，4为引鞋部，5为内环台，6为引导板，7为倒角，8为防转块，9为过渡通道，10为引导锥台，11为立柱，12为定位盘，13为凸柱，14为弹簧，15为内环槽，16为支撑筒，17为套装筒，18为锁帽，19为轴承，20为防滑凸起，21为工艺通道，22为工艺通孔。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0019]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0020]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0021]如附图1、2、3、4所示，该碳纤维连续抽油杆打捞器包括上接头1、外筒、旋转筒2、引导筒3、悬挂部件、引导块和弹性组件，上接头I的下部外侧与外筒的上部内侧固定安装在一起，在外筒的内侧由上至下依次套装有旋转筒2和引导筒3，旋转筒2的下部内侧和引导筒3的上部外侧固定安装在一起，对应引导筒3下方位置的外筒下端有能将抽油杆导入的引鞋部4 ；在外筒内侧设有位于旋转筒2顶面下方的内环台5，对应外筒内侧位置的旋转筒2的上端外侧安装有底部座于内环台5上且能使旋转筒2与外筒之间相对自由转动的悬挂部件；弓丨导筒3的上部内侧有呈上口大下口小的倒锥台状的引导通道，对应引导通道左右两侧位置的引导筒3内均设有与引导通道相应倾斜侧壁斜度相同且与引导通道相通的滑移槽;在引导通道的下部内侧套装有与其形状相匹配的引导块，引导块通过纵向剖切形成两块呈左右间隔分布的引导板6，两块引导板6的相对侧面相互平行且均与引导筒3的中轴线平行，两块引导板6的相对侧面均与其底面之间设有能引导抽油杆进入两者之间的倒角7，对应各个滑移槽位置的两块引导板6的外侧面上均有嵌入滑移槽内能沿其上下滑移且能在滑移中不与滑移槽脱离的防转块8;对应两块引导板6之间的间隙位置的引导筒3的下部内侧有截面呈长方形且与引导通道相通的过渡通道9，过渡通道9的左右两侧面均对应长方形的长边且与引导板6的相对侧面平行;在引导筒3的下端内侧有上口小下口大的引导锥台10，引导锥台10的顶部与过渡通道9的底部相连接且其连接处呈平缓圆滑过渡;在旋转筒2下部内侧与两块引导板6的顶面之间设有能在引导板6上行后向其施加反向作用力使其恢复原状的弹性组件。在使用时，可先将本实用新型连接在管串中，然后向井内下放，当本实用新型下放至位于待打捞抽油杆上方附近时，可减缓其下放速度，同时正转管柱，由此可使抽油杆的上部顺利从引鞋部4进入，并与引导锥台10接触;随着管串的下放和旋转以及引导锥台10与抽油杆之间的作用力，旋转筒2和引导筒3将发生转动至使呈长方形的过渡通道9与抽油杆位置对准，从而使抽油杆能顺利穿入过渡通道9内，在该阶段操作时若下放管柱遇卡，可通过试提管柱和旋转矫正使得抽油杆能进入过渡通道9内；随着管串的继续下放，抽油杆的上端将从过渡通道9内穿出，并通过引导板6下方的倒角7进入两块引导板6之间，之后弹性组件的回复力将推动引导板6下行至将抽油杆夹紧，然后可通过上提管柱将抽油杆打捞出井外，在该阶段操作时，当抽油杆的上端抵在两块引导板6下方而未进入两者之间时，随着管柱的下放抽油杆将推动两块引导板6沿引导通道上行，从而使两块引导板6之间的间隙增大，使抽油杆能顺利进入两者之间，其间滑移槽和防转块8相互作用可防止引导板6在上行时脱离其预设的轨迹，且能防止其向抽油杆施加扭矩，避免损坏抽油杆;本实用新型结构简单，设计巧妙，通过引导锥台10和过渡通道9的引导可使抽油杆顺利进入两块引导板6之间，通过弹性组件可确保两块引导板6能将抽油杆夹紧，由此可顺利完成对截面呈长方形的抽油杆的打捞，操作简单方便，省时省力，且可避免在打捞过程中损坏抽油杆，尤其适用于碳纤维连续抽油杆的打捞。
[0022]可根据实际需要，对上述碳纤维连续抽油杆打捞器作进一步优化或/和改进:
[0023]如附图1、2、3、4所示，弹性组件包括立柱11、定位盘12、凸柱13和弹簧14，在每个引导板6的顶面均固定有立柱11;对应引导筒3上方位置的旋转筒2下部内侧设有内环槽15，内环槽15内安装有定位盘12，在定位盘12的底部安装有两个分别与各个立柱11相对应的凸柱13，每两相对应的立柱11与凸柱13之间均设有弹簧14，弹簧14的两端分别套装在对应的凸柱13和立柱11上且弹簧14的两端面分别抵在对应的定位盘12底面和引导板6顶面上。根据需求，每个弹簧14在安装时应设有相应的预紧力，定位盘12可套装在内环槽15内，通过弹簧14的预紧力使定位盘12的上端抵在内环槽15的槽顶，定位盘12也可固定安装在内环槽15内。在工作过程中，当引导板6在抽油杆的作用下上行时将压缩弹簧14，当抽油杆挤入两块引导板6之间后，各个引导板6将在弹簧14的反作用力下下行至将抽油杆夹紧，由此可通过上提管柱打捞起抽油杆。
[0024]如附图1、2、3、4所示，各个立柱11与相应的引导板6均通过螺纹连接固定安装在一起或一体成型；定位盘12与各个凸柱13均通过螺纹连接固定安装在一起或一体成型。在使用时采用螺纹连接可降低加工成本。
[0025]如附图1、2、3、4所示，外筒包括支撑筒16和套装筒17，支撑筒16的下部外侧与套装筒17的上部内侧固定安装在一起，内环台5位于支撑筒16内。这样可使其加工和安装更加方便省力。
[0026]如附图1、2、3、4所示，悬挂部件包括锁帽18和轴承19，旋转筒2的上端外侧固定安装有锁帽18，对应锁帽18与内环台5之间位置的旋转筒2外侧套装有底部座于内环台5顶面的轴承19，锁帽18座于轴承19上。这样可使其加工和安装更加方便省力，且采用轴承19可使旋转筒2相对于外筒能自由旋转。根据需求，锁帽18与旋转筒2可通过螺纹连接固定安装在一起。
[0027]如附图1、2、3、4所示，两个滑移槽的截面均呈开口相对的燕尾槽状，相对应的防转块8呈与其形状相匹配的燕尾状；引导通道的截面呈长方形或长圆形，且其两条长边均呈左右分布。由此可使防转块8能沿滑移槽上下移动，且能防止引导板6相对引导筒3产生相对转动，防止其向抽油杆施加扭矩作用。
[0028]如附图1、2、3、4所示，两块引导板6的相对侧面均为防滑面，且在每个防滑面上均分布有呈细锯齿状的防滑凸起20。根据需求，防滑面还可采用现有公知技术，如在防滑面表面附着磨砂层，在防滑面上分布凸点或凸棱等。采用防滑面可增大两块引导板6的相对侧面与对应的抽油杆侧面之间的摩擦力，防止抽油杆在随管柱上提时滑脱。
[0029]如附图1、2、3、4所示，在引导筒3的下部设有左右贯通且横穿过渡通道9的工艺通道21;在旋转筒2的侧壁上分布有与其中心孔相通的工艺通孔22。增设工艺通道21和工艺通孔22可使其加工更加安全方便。
[0030]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【主权项】
1.一种碳纤维连续抽油杆打捞器，其特征在于包括上接头、外筒、旋转筒、引导筒、悬挂部件、引导块和弹性组件，上接头的下部外侧与外筒的上部内侧固定安装在一起，在外筒的内侧由上至下依次套装有旋转筒和引导筒，旋转筒的下部内侧和引导筒的上部外侧固定安装在一起，对应引导筒下方位置的外筒下端有能将抽油杆导入的引鞋部;在外筒内侧设有位于旋转筒顶面下方的内环台，对应外筒内侧位置的旋转筒的上端外侧安装有底部座于内环台上且能使旋转筒与外筒之间相对自由转动的悬挂部件；引导筒的上部内侧有呈上口大下口小的倒锥台状的引导通道，对应引导通道左右两侧位置的引导筒内均设有与引导通道相应倾斜侧壁斜度相同且与引导通道相通的滑移槽;在引导通道的下部内侧套装有与其形状相匹配的引导块，引导块通过纵向剖切形成两块呈左右间隔分布的引导板，两块引导板的相对侧面相互平行且均与引导筒的中轴线平行，两块引导板的相对侧面均与其底面之间设有能引导抽油杆进入两者之间的倒角，对应各个滑移槽位置的两块引导板的外侧面上均有嵌入滑移槽内能沿其上下滑移且能在滑移中不与滑移槽脱离的防转块;对应两块引导板之间的间隙位置的引导筒的下部内侧有截面呈长方形且与引导通道相通的过渡通道，过渡通道的左右两侧面均对应长方形的长边且与引导板的相对侧面平行;在引导筒的下端内侧有上口小下口大的引导锥台，引导锥台的顶部与过渡通道的底部相连接且其连接处呈平缓圆滑过渡;在旋转筒下部内侧与两块引导板的顶面之间设有能在引导板上行后向其施加反向作用力使其恢复原状的弹性组件。2.根据权利要求1所述的碳纤维连续抽油杆打捞器，其特征在于弹性组件包括立柱、定位盘、凸柱和弹簧，在每个引导板的顶面均固定有立柱;对应引导筒上方位置的旋转筒下部内侧设有内环槽，内环槽内安装有定位盘，在定位盘的底部安装有两个分别与各个立柱相对应的凸柱，每两相对应的立柱与凸柱之间均设有弹簧，弹簧的两端分别套装在对应的凸柱和立柱上且弹簧的两端面分别抵在对应的定位盘底面和引导板顶面上;根据需求，每个弹簧在安装时应设有相应的预紧力，定位盘可套装在内环槽内，通过弹簧的预紧力使定位盘的上端抵在内环槽的槽顶，定位盘也可固定安装在内环槽内。3.根据权利要求2所述的碳纤维连续抽油杆打捞器，其特征在于各个立柱与相应的引导板均通过螺纹连接固定安装在一起或一体成型;定位盘与各个凸柱均通过螺纹连接固定安装在一起或一体成型。4.根据权利要求1或2或3所述的碳纤维连续抽油杆打捞器，其特征在于悬挂部件包括锁帽和轴承，旋转筒的上端外侧固定安装有锁帽，对应锁帽与内环台之间位置的旋转筒外侧套装有底部座于内环台顶面的轴承，锁帽座于轴承上。5.根据权利要求1或2或3所述的碳纤维连续抽油杆打捞器，其特征在于两个滑移槽的截面均呈开口相对的燕尾槽状，相对应的防转块呈与其形状相匹配的燕尾状；引导通道的截面呈长方形或长圆形，且其两条长边均呈左右分布。6.根据权利要求4所述的碳纤维连续抽油杆打捞器，其特征在于两个滑移槽的截面均呈开口相对的燕尾槽状，相对应的防转块呈与其形状相匹配的燕尾状；引导通道的截面呈长方形或长圆形，且其两条长边均呈左右分布。7.根据权利要求1或2或3所述的碳纤维连续抽油杆打捞器，其特征在于两块引导板的相对侧面均为防滑面，且在每个防滑面上均分布有呈细锯齿状的防滑凸起。8.根据权利要求6所述的碳纤维连续抽油杆打捞器，其特征在于两块引导板的相对侧面均为防滑面，且在每个防滑面上均分布有呈细锯齿状的防滑凸起。9.根据权利要求1或2或3所述的碳纤维连续抽油杆打捞器，其特征在于在引导筒的下部设有左右贯通且横穿过渡通道的工艺通道;在旋转筒的侧壁上分布有与其中心孔相通的工艺通孔。10.根据权利要求8所述的碳纤维连续抽油杆打捞器，其特征在于在引导筒的下部设有左右贯通且横穿过渡通道的工艺通道;在旋转筒的侧壁上分布有与其中心孔相通的工艺通孔。
【文档编号】E21B31/18GK205477491SQ201620235993
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】苗新, 买文庆, 孟庆拥, 杨文新, 郭新维, 周华, 王育宁, 向信全
【申请人】中国石油天然气集团公司, 新疆石油管理局工程技术公司