一种矿井卸压钻孔深度测量的装置的制造方法

文档序号:10873673阅读:394来源:国知局
一种矿井卸压钻孔深度测量的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型具体提供了一种矿井卸压钻孔深度测量的装置,涉及一种井下测量装置,包括螺栓(1)、管壁(2)、螺母(3)和刻度(4)。本实用新型由施工人员一边通过工程塑料管的内外螺纹逐节将其连接在一起,一边将连接好的工程塑料管放入钻孔内,当无法继续深入钻孔时,将最后一段的没有刻度的工程塑料管替换成管壁有刻度的工程塑料管,并记下当前放入钻孔内的无刻度的工程塑料管个数,然后读取外壁有刻度的工程塑料管的读数并记下,二者相加即为钻孔深度的准确值。本实用新型结构简单,轻捷便利,使用效果好,省时省力,便于推广使用。
【专利说明】
一种矿井卸压钻孔深度测量的装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种矿井卸压钻孔深度测量的装置。
【背景技术】
[0002]目前,在含有瓦斯的煤矿开采中,冲击地压一直是威胁煤矿正常生产的重大安全问题,现有解决方法是钻孔泄压方法。即在煤壁的特定位置区域进行钻孔,以改变煤体承载能力,使应力集中程度下降,并使煤体应力峰值向煤岩体深部转移,增加阻力、降低冲击危险性或诱发冲击。而在钻孔作业过程中,由于操作和管理等方面的原因,钻孔深度存在未达到设计深度。因此测量钻孔深度是必不可少的一个环节,但目前国内井下作业时,在施工钻孔钻眼后,施工人员测量卸压钻孔时是将锚索和细绳一起放入钻孔中,由于每段锚索长度有限需要不断连接各段锚索,直到锚索达到钻孔底部,当无法深入时将连接好的锚索拉出来再用卷尺进行测量细绳的长度,此方法由于锚索材料自身的原因,质量大,不易连接等因素,在进行钻孔深度测量时工序较为繁琐,费时费力,增加了测量钻孔深度时投入的时间、劳动力以及经济成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型就是针对上述技术问题,提供了一种矿井卸压钻孔深度测量装置,结构简单,对操作人员的操作技能要求较低,符合行业规范要求,可适应不同条件下的钻孔深度情况,目的是减少测量钻孔深度的劳动力及时间。
[0004]为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种测量钻孔深度的装置,包括螺栓、管壁、螺母和刻度,所述外壁没有刻度的工程塑料管和外壁有刻度的工程塑料管均为PVC材质。
[0005]所述管壁一端有凸出的螺栓,其上刻有外螺纹,而另一端有凹进去的螺母,其内刻有内螺纹,两种螺纹均为3.0cm0
[0006]所述管壁一端的螺栓的外径与管壁另一端上的螺母的内径相等,几根工程塑料管通过管壁上的螺栓和螺母的内外螺纹连接起来。
[0007]所述管壁在凹进去的螺母一侧为O刻度,然后刻度向另一端依次增加,在管壁均匀刻上单位为mm,长度为Im的刻度。
[0008]所述管壁外径3.0cm,内径2.2cm,管壁厚约0.8cm。
[0009]本实用新型结构简单,设计巧妙,当施工钻孔钻眼后,施工人员一边通过工程塑料管的内外螺纹逐节将其连接在一起,一边将连接好的工程塑料管放入钻孔内,当无法继续深入钻孔时,将最后一段的没有刻度的工程塑料管替换成管壁有刻度的工程塑料管,并记下当前放入钻孔内的无刻度的工程塑料管个数,然后读取外壁有刻度的工程塑料管的读数并记下,二者相加即为钻孔深度的准确值。
[0010]由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果如下。
[0011]1、施工钻孔钻眼后,由施工人员一边通过工程塑料管的内外螺纹逐节将其连接在一起,一边直接将连接好的工程塑料管放入钻孔内,不再用铁丝逐节连接锚索,避免了人员逐节连接锚索的繁琐工作,大大节约了测量钻孔深度的时间,对操作人员的操作技能要求较低,可适应不同条件下的钻杆堵塞情况,使用效果好,省时省力。
[0012]2、在安全使用方面,测量钻孔深度时,该装置相比较于锚杆更加轻便,不会对人员造成危害,可有效降低工人的劳动强度,提高工人的劳动效率,测量的安全性较好。
[0013]3、本实用新型结构简单,制作成本低,方便快捷,可以准确的测量出每个钻孔的深度,并且避免了人为因素造成的测量错误,克服了许多弊端,容易实施,便于推广使用。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的平面图
[0016]图3为本实用新型的剖面图。
[0017]附图标记说明:I一螺栓,2—管壁(工程塑料),3—螺母,4一刻度。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型进行详细描述:如图1-3所示为本实用新型的一个具体实施例,该测量钻孔深度的装置,包括螺栓1、管壁2、螺母3和刻度4,所述外壁没有刻度的工程塑料管和外壁有刻度的工程塑料管均为PVC材质。
[0019]上述技术方案中,所述管壁2—端有凸出的螺栓I,其上刻有外螺纹,而另一端有凹进去的螺母3,其内刻有内螺纹,两种螺纹均为3.0cm。
[0020]上述技术方案中,所述管壁2—端的螺栓I的外径与管壁2另一端上的螺母3的内径相等,几根工程塑料管通过管壁2上的螺栓I和螺母3的内外螺纹连接起来。
[0021]上述技术方案中,所述管壁2在凹进去的螺母3—侧为O刻度,然后刻度向另一端依次增加,在管壁2均匀刻上单位为cm,长度为Im的刻度。
[0022]上述技术方案中,所述管壁2外径3cm,内径2.2cm,管壁2厚约0.8cm。
[0023]随着工程塑料管的不断深入,工程塑料管逐根连接,当几根或者几十根连接到一起的工程塑料管深入到最顶头时,即可准确测量出钻孔的深度,测量钻孔的时间大大缩短,操作方便快捷,适用于不同的地质条件和瓦斯蕴藏情况,省时省力,综合经济成本投入低,效果好。
[0024]本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
[0025]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的修改或补充或采用类似的方式替代,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型不仅适用于煤矿钻孔深度的测量,还能够用于与煤矿工艺类似的施工过程,提供一个较为方便的钻杆深度的测量装置。
【主权项】
1.一种测量钻孔深度的装置,包括包括螺栓(1)、管壁(2)、螺母(3)和刻度(4),其特征在于:所述管壁(2)—端有凸出的螺栓(I),其上刻有外螺纹,而另一端有凹进去的螺母(3),其内刻有内螺纹。2.如权利要求1所述的一种测量钻孔深度的装置,其特征在于管壁(2)—端的螺栓(I)的外径与管壁(2)另一端上的螺母(3)的内径相等,几根工程塑料管通过管壁(2)上的螺栓(I)和螺母(3)的内外螺纹连接起来。3.如权利要求1所述的一种测量钻孔深度的装置,其特征在于管壁(2)在凹进去的螺母(3)—侧为O刻度,然后刻度向另一端依次增加,在管壁(2)均匀刻上单位为cm,长度为Im的刻度。
【文档编号】E21B17/00GK205558892SQ201620271486
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】严超超, 顾士坦, 胡成成
【申请人】山东科技大学
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