连续式电磁防蜡防垢器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及连续式电磁防蜡防垢器，包括法兰、内管、机体外壳、电磁线圈，其特征在于机体外壳的形状由两组以上的倒立V形或U形散热面组成，通过V形或U形的两侧的散热面板体增加机体外壳的散热面积，V形或U形散热面组成的机体外壳环绕设置在机体上，内管与机体外壳之间设置有电磁线圈，电磁线圈缠绕设置在内管的外侧，内管的两端设置有法兰。本实用新型的有益效果是，增加了散热面积，防止温度的升高，增加了装置的使用寿命，节省能源，防止电能消耗过大。
【专利说明】
连续式电磁防蜡防垢器
技术领域
[0001]本实用新型涉及采油设备领域，具体地说是一种连续式电磁防蜡防垢器。
【背景技术】
[0002]目前使用的电磁防蜡装置，是在一段非磁性材料管道外绕制一个线圈，加上电流产生磁场，达到电磁防蜡的效果，但是电流和磁场强度是恒定的，电流小了，磁场不足，防蜡效果差，电流大了，浪费了大量电能，长时间大电流工作极易产生高温，外罩的散热能力差，温度不断升高，导致装置损坏停机，无法使用，电能消耗大，影响现场的施工效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种连续式电磁防蜡防垢器，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括法兰、内管、机体外壳、电磁线圈，其特征在于机体外壳的形状由两组以上的倒立V形或U形散热面组成，通过V形或U形的两侧的散热面板体增加机体外壳的散热面积，V形或U形散热面组成的机体外壳环绕设置在机体上，内管与机体外壳之间设置有电磁线圈，电磁线圈缠绕设置在内管的外侧，内管的两端设置有法兰。
[0004]本实用新型的有益效果是，增加了散热面积，防止温度的升高，增加了装置的使用寿命，节省能源，防止电能消耗过大，提高了工作效率。
【附图说明】
[0005]图1:本实用新型实施例剖视结构示意图。
[0006]图2:本实用新型实施例结构示意图。
[0007]图中:法兰1、内管2、机体外壳3、电磁线圈4。
【具体实施方式】
[0008]参照【附图说明】对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括法兰1、内管2、机体外壳3、电磁线圈4，其特征在于机体外壳3的形状由两组以上的倒立V形或U形散热面组成，通过V形或U形的两侧的散热面板体增加机体外壳的散热面积，V形或U形散热面组成的机体外壳3环绕设置在机体上，内管2与机体外壳3之间设置有电磁线圈4，电磁线圈4缠绕设置在内管2的外侧，内管2的两端设置有法兰I。
[0009]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.连续式电磁防蜡防垢器，包括法兰(I)、内管(2)、机体外壳(3)、电磁线圈(4)，其特征在于机体外壳(3)的形状由两组以上的倒立V形或U形散热面组成，通过V形或U形的两侧散热面板体增加机体外壳的散热面积，V形或U形散热面组成的机体外壳(3)环绕设置在机体上，内管(2)与机体外壳(3)之间设置有电磁线圈(4)，电磁线圈(4)缠绕设置在内管(2)的外侦J，内管(2)的两端设置有法兰(I)。
【文档编号】E21B37/00GK205618130SQ201620360278
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】宋丽娟
【申请人】宋丽娟