专利名称：吊扇吊管盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吊扇，特别是一种吊扇的吊管盖。
如
图1所示，一般吊扇10的组成，是在其吊扇马达11外装设一马达外罩12，该吊扇马达11底部锁结有多数叶架13，该叶架13再锁结有叶片14，顶部则穿伸出一吊管15，该吊管15顶端组结有一吊架16，该吊架16是供锁固于天花板20。由于该吊扇马达11运转而带动叶架13、叶片14转动时，会产生杂音及振动现象。所以大部份的解决方式，是在该马达外罩12的顶板穿孔121顶端先套装一吊管盖17，再于该吊管盖17的顶面板穿孔171内嵌置一截面略呈I字形的橡胶垫块18，可利用该橡胶垫块18本身的材质特性，达到吸收杂音及防止振动的功能。但是，因为该吊管15的管径并不完全相同，所以遇到管径较大的吊管15时，再加上该橡胶垫块18本身存有涩性，而存在不易将该吊管15穿置过橡胶垫块18的缺点。另外遇到管径较小的吊管15时，因该橡胶垫块18无法完全密贴于该吊管15，则会造成吸音、防止振动效果不佳。
本实用新型的目的在于提供一种可确实夹置吊管，以确保吸收杂音、防止振动效果的吊扇吊管盖。
本实用新型的技术方案在于提供一种吊扇吊管盖，其特征在于其是以塑料制成，具有一盖本体，在该盖本体的顶面板设置一供吊管穿置的穿孔，且由该穿孔的孔缘往下延伸成型有多数卡掣块，该卡掣块底部往中心成型有凸块。
综上所述，本实用新型吊扇吊管盖的优点及功效如后所述因为本实用新型是在该吊扇吊管盖的穿孔孔缘往下延伸成型多数卡掣块，及在该卡掣块底部再成型凸块，且该凸块所组构成的孔径较穿孔的孔径小，再加上该吊扇吊管盖是以塑料制成而具有可塑性，所以可以利用该卡掣块的可塑变形特性吸收该吊管的管径公差，使该凸块可紧紧夹置不同管径的吊管，从而可良好地吸收杂音及防止振动。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型吊扇吊管盖进行详细说明，附图中
图1是以往吊扇的部份组合剖视示意图。
图2是本实用新型较佳实施例的立体示意图。
图3是本实用新型较佳实施例的装置示意图。
图4是本实用新型较佳实施例的组合剖视示意图。
如图2、3所示，本实用新型的吊扇吊管盖30，是套置在一吊扇40的吊管41外，且位于一吊扇外罩42顶端。
如图4所示，该吊扇吊管盖30是以塑料制成，具有略呈钟罩造形的盖本体31，该盖本体31的顶面板32中心处设有一适当孔径的穿孔33，及该穿孔33的孔缘往下延伸成型有多数夹掣块34，且该夹掣块34底部再往中心成型有凸块341，该凸块341所组构成的孔径较该穿孔33的孔径小，而可利用该凸块341夹置吊管41。此外，为使该吊管41便于穿置入该穿孔33，所以将该穿孔33的顶缘制成往外斜出的导孔。
组合时，是利用该吊扇吊管盖30的穿孔33套置在吊管41外，并使该盖本体31的底环体311抵触于马达外罩42，因为本实用新型的吊扇吊管盖30由穿孔33的孔缘往下成型有夹掣块34，且该夹掣块34的底部凸块341所组构成的孔径比该穿孔33的孔径小，再加上该夹掣块34本身具有可塑性，所以当该吊管41穿置过穿孔33的时候，该凸块341将可夹置吊管41，而使该吊扇吊管盖30定位在马达外罩42顶端。
使用时，当遇到管径较大的吊管41时，因该吊扇吊管盖30是以塑料制成，再加上该夹掣块34是呈长形设计，所以可塑性相当良好，而具有可利用该夹掣块34的可塑性产生往外位移变形，使该凸块341可紧紧地夹置吊管41。此时，因为该吊管41的管径较大，所以该夹掣块34所产生的往外变形量相对较大，又因塑料本身涩性极小，所以在组装时并不会产生困扰。当遇到管径较小的吊管41时，同样可利用该夹掣块34的可塑性，使该凸块341紧紧夹置吊管41，同时因为该吊管41的管径较小，所以该夹掣块34所产生的往外变形量也相对较小。
权利要求1.一种吊扇吊管盖，其特征在于其是以塑料制成，具有一盖本体，在该盖本体的顶面板设置一供吊管穿置的穿孔，且由该穿孔的孔缘往下延伸成型有多数卡掣块，该卡掣块底部往中心成型有凸块。
专利摘要一种吊扇吊管盖,以塑料材质制成,具有一盖本体,在该盖本体的顶面板设置穿孔以供吊管穿置,及由该穿孔的孔缘往下延伸形成有多数夹掣块以夹置吊管,利用该夹掣块的可塑性可确实夹置吊管,从而具有良好的吸收杂音及避免振动的效果。
文档编号F04D29/66GK2418288SQ0020891
公开日2001年2月7日 申请日期2000年3月31日 优先权日2000年3月31日
发明者吴三奇 申请人:吴三奇