专利名称：多边形筒状直流阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于往复活塞式空气压缩机主机的工作气阀。
传统的空气压缩机主机气阀，尽管种类繁多，有片状结构的，也有环状结构的，还有菌状结构的，但它们都有两个共同的缺陷1、气阀工作时气流垂直于阀片平面，开启或关闭阀隙通道，气流阻力大，能量损耗也大。
2、阀片在气阀板平面上分布，其数量受气缸直径大小的限制。因此降低阀隙的气流速度，减少能量损失，就受到现有气阀结构上的限制，使其能耗较大。而气体流经阀隙的能量损失，与流速的三次方成正比。
为解决这个问题，有人提出了空压机用直流阀，该直流阀的主要特点是，气流沿阀片平面切向流过，近似直线，气流对阀片的冲击及流动阻力大大低于传统结构。阀片在立体空间分布，其数量受气缸面积的限制较少，这使降低阀隙气流速度成为可能。直流阀虽然是一种高效、节能、低噪音、长寿命的气阀，但由于结构复杂，工艺性差，制造困难，至今尚处于实验室研究阶段。到目前为止还没有一种这样的可批量生产的直流阀面市。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提出一种工艺性良好，工作可靠的多边形筒状直流阀。
本实用新型的技术解决方案一种多边形筒状直流阀，其特征在于它由阀体、阀芯、阀片和锥形导流塞组成，阀芯为外壁是多边形的筒体，该筒体下部开有多个斜向条形阀孔，在阀芯多边形外壁上对应各斜向条形阀孔的位置均固连有各自的阀片，相应地阀体为内壁与阀芯多边形外壁相吻合且内径稍大的内多边形壳体，阀芯固定在阀体中央，其多边形外壁与对应的阀体多边形内壁之间有一定间隙，构成阀片的升程限位，在阀芯内下端设有锥形导流塞，阀体的下部周壁上开有多个与阀芯各斜向条形阀孔相对应的出气孔。
本实用新型除具有直流阀的高效、节能、低噪音、长寿命的优点外，同时克服了其结构与工艺的难关，使得其生产工艺性良好，结构简单，制造容易，工作可靠，便于批量化生产，可有效降低空压机的比功率，节能效果十分显著。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图书馆的仰视图。
如
图1、2，本实用新型由阀体1、阀芯2、阀片6和锥形导流塞4组成，本实用新型的特点是阀芯2为外壁是多边形的筒体，该筒体下部开有多个斜向条形阀孔5，在阀芯2多边形外壁上对应各斜向条形阀孔5的位置均固连有各自的阀片6，相应地阀体1为内壁与阀芯2多边形外壁相吻合且内径稍大的内多边形壳体，阀芯2固定在阀体1中央，其多边形外壁与对应的阀体1多边形内壁之间有一定间隙，构成阀片6的升程限位。在阀芯2内下端设有锥形导流塞4，阀体1的下部周壁上开有多个与阀芯2各斜向条形阀孔5相对应的出气孔7。
本实用新型中，阀芯2外壁及阀体1内壁的多边形最好为偶数多边形。
本实用新型最好在阀芯2多边形外壁上的各边下部均开有斜向条形阀孔5，相应地，阀芯2各边上均设有阀片6，它们通过螺钉8固连为一体，从而将各自对应的条形阀孔5单向封闭。
本实用新型阀芯2与阀体1的连接结构如下在阀芯2上端口整体连有一段外壁为圆形的圆环体9，该圆环体9外壁上紧密固连有环形连接套10，相应地，在阀体1上端口有一与环形连接套10外径相吻合的台阶孔11，紧固在阀芯2圆环体9上的环形连接套10的外缘部分就位于阀体1上端口的台阶孔11内，它们之间设有密封圈12，它们通过阀体1上端外口的紧固螺帽13压紧连为一体，实现阀芯2与阀体1在径向及轴向上的定位和连接，并保证阀芯2多边形外壁与阀体1多边形内壁之间保持确定的间隙。
为了保证空压机在气调状态下卸荷运行，本实用新型设有卸荷机构14，该卸荷机构14由卸荷气缸15、活塞16、活塞杆17、弹簧18及弹性卸荷爪19构成，活塞16及其活塞杆17设置在卸荷气缸15内，活塞杆17上设有弹簧18，活塞杆17外端活动连有卸荷爪盘20，该卸荷爪盘20上固连有多根弹性卸荷爪19，其数量与阀芯2的斜向条形阀孔5数量相同，且各卸荷爪19伸入阀芯2内，它们的下端圆弧钩部21就分别抵在阀芯2的各自对应的斜向条形孔5的上斜面上。
本实用新型使用时，卸荷机构14的卸荷气缸15通过螺钉安装在空气压缩机的气缸盖22上，其中心与本实用新型直流阀的阀芯中心一致，直流阀的阀体1通过压套23和压帽24连接在空气压缩机的气阀板25上。当空气压缩机气缸下行时，气流从阀体1上方吸入阀芯2，经锥形导流塞4整流作用推开阀芯2各斜向条形孔5处的各阀片6，气流从阀芯2各斜向条形孔5通过并沿各阀片6的切向方向经各阀孔5的阀隙通道及阀体1的各对应出气孔7流入压缩机气缸，完成压缩机的吸气过程。其工作阻力及气流对阀片6的冲击大大减少。当空气压缩机活塞行至下止点时，阀芯2上各阀片6自动关闭。当空气压缩机活塞上行时，压缩已吸入的气体，并从排气阀中输出。当空气压缩机采用“气调”方式卸荷运行时，本实用新型配有独特的卸荷机构14。空压机流量调节器输出的控制压力气流，从卸荷气缸15顶部的进气孔26中流入，推动活塞16下降，压缩弹簧18，使弹性卸荷爪19下行。弹性卸荷爪19在下行经过阀芯2各边上的斜向长条形阀孔5时，借自身弹性径向向外弹出，将阀片6推开，使阀芯2的各阀孔5敞开。这样，空气压缩机活塞往复运行时，吸入气缸的气体，又从斜向阀孔5中排出。这时，空气压缩机不输压力气流，近乎空载运行，保证空压机的安全自动运行。
权利要求1.一种多边形筒状直流阀，其特征在于它由阀体、阀芯、阀片和锥形导流塞组成，阀芯为外壁是多边形的筒体，该筒体下部开有多个斜向条形阀孔，在阀芯多边形外壁上对应各斜向条形阀孔的位置均固连有各自的阀片，相应地阀体为内壁与阀芯多边形外壁相吻合且内径稍大的内多边形壳体，阀芯固定在阀体中央，其多边形外壁与对应的阀体多边形内壁之间有一定间隙，构成阀片的升程限位，在阀芯内下端设有锥形导流塞，阀体的下部周壁上开有多个与阀芯各斜向条形阀孔相对应的出气孔。
2.根据权利要求1所述的多边形筒状直流阀，其特征在于阀芯外壁及阀体内壁的多边形为偶数多边形。
3.根据权利要求1所述的多边形筒状直流阀，其特征在于在阀芯多边形外壁上的各边下部均开有斜向条形阀孔，相应地，阀芯各边上均设有阀片，它们通过螺钉固连为一体，从而将各自对应的条形阀孔单向封闭。
4.根据权利要求1所述的多边形筒状直流阀，其特征在于阀芯与阀体的连接结构是，在阀芯上端口整体连有一段外壁为圆形的圆环体，该圆环体外壁上紧密固连有环形连接套，相应地，在阀体上端口有一与环形连接套外径相吻合的台阶孔，紧固在阀芯圆环体上的环形连接套的外缘部分就位于阀体上端口的台阶孔内，它们之间设有密封圈，它们通过阀体上端外口的紧固螺帽压紧连为一体，实现阀芯与阀体在径向及轴向上的定位和连接，并保证阀芯多边形外壁与阀体多边形内壁之间保持确定的间隙。
5.根据权利要求1所述的多边形筒状直流阀，其特征在于卸荷机构由卸荷气缸、活塞、活塞杆、弹簧及弹性卸荷爪构成，活塞及其活塞杆设置在卸荷气缸内，活塞杆上设有弹簧，活塞杆外端活动连有卸荷爪盘，该卸荷爪盘上固连有多根弹性卸荷爪，其数量与阀芯的斜向条形阀孔数量相同，且各卸荷爪伸入阀芯内，它们的下端圆弧钩部就分别抵在阀芯的各自对应的斜向条形孔的上斜面。
专利摘要多边形筒状直流阀涉及用于往复活塞式空气压缩机主机的工作气阀,它由阀体、阀芯、阀片和锥形导流塞组成,阀芯为外壁是多边形的筒体,该筒体下部开有多个斜向条形阀孔,在阀芯多边形外壁上连有阀片,相应地阀体为内壁与阀芯多边形外壁相吻合且内径稍大的内多边形壳体,阀芯固定在阀体中央,其多边形外壁与对应的阀体多边形内壁之间有一定间隙,在阀芯内下端设有锥形导流塞,阀体的下部周壁上开有多个与阀芯各斜向条形阀孔相对应的出气孔。
文档编号F04B53/10GK2420442SQ0022034
公开日2001年2月21日 申请日期2000年5月19日 优先权日2000年5月19日
发明者顾晓宁, 顾余舜 申请人:顾晓宁, 顾余舜