专利名称：非对称结构的离心风扇导流圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及落地式空调器，尤其涉及落地式空调器非对称结构的离心风扇导流圈，更具体地说，涉及采用非对称结构以减少进风流速的不均匀性，从而减少噪声的离心风扇导流圈。
现有落地式空调器离心风扇的导流圈采用对称的圆形结构，此结构尽管可以改善空气的流形，但由于未考虑到风道的结构为非对称结构，因而，空气流体通过导流圈时，由于流速的不均匀性，而造成噪声的增大。
本实用新型的目的在于提供一种非对称结构的离心风扇导流圈，可以克服空气流体通过其流速不均匀，噪声大的不足。且装置较为简单，造价较低。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的一种非对称结构的离心风扇导流圈，包括导流圈外边缘1及导流圈内边缘2，所述其外边缘1为对称圆形，其特征在于，所述导流圈内边缘2以A点为起点、B点为终点的平滑渐开螺线与圆弧 的平滑连接线。
按照本实用新型提供的非对称结构的离心风扇导流圈，其特征在于，所述A点设置在以导流圈外边缘1的圆心O点为圆点所建立直角坐标系纵轴的正半轴上，距O点长度为风扇内半径R1。
按照本实用新型提供的非对称结构的离心风扇导流圈，其特征在于，所述B点设置在所述直角坐标系横轴的正半轴上，距O点长度为风扇内半径R1与风扇叶片宽度一半h之和。
按照本实用新型提供的非对称结构的离心风扇导流圈，其特征在于，所述圆弧BA以点O`为圆心，R2为半径，所述点O`与点O的长度为R1+h-R2，所述R2值由方程(R1+h-R2)2+R12=R22决定。
按照本实用新型提供的非对称结构的离心风扇导流圈，其特征在于，所述导流圈内圈渐近螺线的曲率中心与电机轴中心重合。
实现本实用新型提供的非对称结构的离心风扇导流圈，具有以下优点由于导流圈内边缘是逐渐扩大的，当空气流过导流圈时，空气流速与导流圈及风道有较好的匹配，能使噪声进一步降低，而流量有所增加。
以下结合附图
及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图为本实用新型非对称结构的离心风扇导流圈的剖面图。
如附图所示，一种非对称结构的离心风扇导流圈，包括导流圈外边缘1及导流圈内边缘2，所述其外边缘1为对称圆形，所述导流圈内边缘2以A点为起点、B点为终点的平滑渐开螺线与圆弧BA的平滑连接线。A点设置在以导流圈外边缘1的圆心O点为圆点所建立直角坐标系纵轴的正半轴上，距O点长度为风扇内半径R1。B点设置在直角坐标系横轴的正半轴上，距O点长度为风扇内半径R1与风扇叶片宽度一半h之和。圆弧BA以点O`为圆心，R2为半径，点O`与点O的长度为R1+h-R2，R2值由方程(R1+h-R2)2+R12=R22决定。导流圈以一定方式固定在风道的盖板上，导流圈内圈渐近螺线的曲率中心与电机轴中心重合。
本实用新型的非对称结构的离心风扇导流圈，实施方便，可靠性好，效果明显。
权利要求1.一种非对称结构的离心风扇导流圈，包括导流圈外边缘1及导流圈内边缘2，所述其外边缘1为对称圆形，其特征在于，所述导流圈内边缘2以A点为起点、B点为终点的平滑渐开螺线与圆弧 的平滑连接线。
2.根据权利要求1所述的非对称结构的离心风扇导流圈，其特征在于，所述A点设置在以导流圈外边缘1的圆心O点为圆点所建立直角坐标系纵轴的正半轴上，距O点长度为风扇内半径R1。
3.根据权利要求1所述的非对称结构的离心风扇导流圈，其特征在于，所述B点设置在所述直角坐标系横轴的正半轴上，距O点长度为风扇内半径R1与风扇叶片宽度一半h之和。
4.根据权利要求1所述的非对称结构的离心风扇导流圈，其特征在于，所述圆弧 以点O`为圆心，R2为半径，所述点O`与点O的长度为R1+h-R2，所述R2值由方程(R1+h-R2)2+R12=R22决定。
5.根据权利要求1所述的非对称结构的离心风扇导流圈，其特征在于，所述导流圈内圈渐近螺线的曲率中心与电机轴中心重合。
专利摘要一种非对称结构的离心风扇导流圈,包括导流圈外边缘1及导流圈内边缘2,所述导流圈外边缘1为对称圆形,其特征在于,所述导流圈内边缘2以A点为起点、B点为终点的平滑渐开螺线与圆弧BA平滑连接的有效组合。这种非对称结构的离心风扇导流圈,由于导流圈内边缘是逐渐扩大的,当空气流过导流圈时,空气流速与导流圈及风道有较好的匹配,能使噪声进一步降低,而流量有所增加。
文档编号F04D29/40GK2463577SQ0024007
公开日2001年12月5日 申请日期2000年11月1日 优先权日2000年11月1日
发明者黄龙春, 范洪安, 简建伟 申请人:广东科龙电器股份有限公司