专利名称：无泄漏真空泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于真空泵，主要涉及一种无泄漏真空泵。
现有技术的真空泵，均采用电机的传动轴直接联接泵的主轴，通过电机传动轴的旋转驱动泵的主轴旋转作功，依靠动密封来减少泄漏。高速转动的泵主轴与泵体之间，由静止的泵端密封盖依靠机械密封、盘根密封或骨架橡胶密封等填料密封，依靠高速转动的泵主轴与密封填料之间的密接——摩擦来减少泄漏，密封填料磨损快、寿命短、可靠程度较差。动密封结构本身通常只能减少而很难杜绝泄漏。
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺陷，改进电机传动轴与泵主轴的联接结构，提供一种无泄漏真空泵。
本实用新型的技术方案是研制一种无泄漏真空泵，包括泵端密封盖和联轴器，其特征在于非导磁材料制成的泵端密封盖4两侧分别设置极性相反的磁性材料的联轴器3和6，联轴器3与电机传动轴2联接，联轴器6与泵主轴7联接。
上述的泵端密封盖4两侧可以是极性相反的永磁材料的联轴器3和6；上述的位于泵端密封盖内侧的联轴器6也可以是永磁材料制成的；上述的联轴器3和6的间距不大于10mm。
本实用新型的优点是经改进后电机传动轴与泵主轴的联接不是直接互接，而是通过极性相反的磁性材料的联轴器3和6联接，由直接传动变为磁力传动，泵侧由动密封变为静密封，轴孔处是全封闭的泵端密封盖，因而杜绝了泄漏的可能性。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图中，电机1的传动轴2设置联轴器3，泵主轴7设置联轴器6，联轴器3和6是由磁性材料制成的，泵端密封盖4是非导磁材料制成的，在其两侧的联轴器3和6极性相反，当电机传动轴2上的联轴器3旋转时，产生的旋转磁场驱使泵端密封盖4另一侧的联轴器6随之旋转，泵主轴7带动叶片或涡轮旋转作功。
因为泵主轴7没有伸出泵端密封盖4，所以彻底解决了泄漏难题，达到了预期的发明目的。
权利要求1．一种无泄漏真空泵，包括泵端密封盖和联轴器，其特征在于非导磁材料制成的密封盖(4)两侧分别设置极性相反的磁性材料的联轴器(3)和(6)，联轴器(3)与电机传动轴(2)联接，联轴器(6)与泵主轴(7)联接。
2．按照权利要求1所述的无泄漏真空泵，其特征在于密封盖(4)两侧是极性相反的永磁材料的联轴器(3)和(6)。
3．按照权利要求1、2或3所述的无泄漏真空泵，其特征在于联轴器(3)和(6)的间距不大于10mm。
专利摘要本实用新型主要涉及真空泵。其特征是非导磁材料制成的泵端密封盖两侧分别设置极性相反的磁性材料的联轴器,一联轴器与电机传动轴联接,另一联轴器与泵主轴联接。两联轴器的间距不大于10mm。由于电机传动轴与泵主轴的联接结构的改进,泵主轴没有伸出泵端密封盖,所以彻底解决了泄漏难题,提供了一种无泄漏真空泵。
文档编号F04D29/04GK2448960SQ0025624
公开日2001年9月19日 申请日期2000年11月1日 优先权日2000年11月1日
发明者崔梅堂 申请人:崔梅堂