专利名称：旋转式压缩机的旋转轴固定装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旋转式压缩机的旋转轴固定装置，特别是涉及一种可用上部轴承的止推面来支撑转子的下端面以形成止推轴承部，并可支撑旋转轴的旋转式压缩机的旋转轴固定装置。
背景技术：
一般来讲，旋转式压缩机不是依靠离心力，而是通过气缸内滚环的旋转将冷媒进行压缩，即依靠安装在旋转轴下部的偏心滚环沿气缸的内周面做自转和公转运动而将冷媒吸入并进行压缩。图1为已有技术的旋转式压缩机正向剖视图。如图1所示，已有技术的旋转式压缩机的内部形成有密闭空间，其包括设有可将冷媒吸入的吸入管1和可将冷媒排出的排出管2的密闭容器10；通过设在密闭容器10内的定子21和转子22的相互作用来产生旋转力的电动机部20；设在密闭容器10的内部，与电动机部20相连并受其驱动，且可将吸入的冷媒进行压缩的压缩部30；和与密闭容器10的吸入管1相连，且可将要吸入到压缩部30内的冷媒中的不纯物和液体冷媒去除的储液罐40。所述的压缩部30由以下部件构成压入在转子22的内周面，下部形成有偏心部31a且端面为圆形的旋转轴31；设在密闭容器10的内部，与支撑旋转轴31的上部轴承32和下部轴承33通过螺栓34相连，上部轴承32和下部轴承33之间设有偏心部31a，且沿径向形成有贯通的吸入通道35a的气缸35；其内周面与设在旋转轴31下部的偏心部31a相接触，外周面与气缸35的内壁相接触，并通过偏心部31a的旋转进行公转和自转运动的滚环36；和设置在气缸35上，与滚环36的外周面滑动接触，可将气缸35的内部划分为高压区和低压区，且可沿气缸35的径向进行直线往复运动的叶片37。当接通电源时，在定子21和转子22的相互作用下转子22及旋转轴31开始旋转，而在设于旋转轴31下部的偏心部31a的带动下，与叶片37相接触的滚环36也开始旋转，滚环36旋转时可将通过储液罐40吸入的低温低压冷媒压缩成高温高压冷媒。图2为图1中的旋转式压缩机压缩部放大图。如图2所示，旋转轴31旋转时，其外周面由上部轴承32及下部轴承33的内侧面32a、33a来支撑，并承担沿轴垂直方向作用的负荷；而与气缸35相接触的上部轴承32的下端面32b及下部轴承33的上端面33b则由偏心部31a的上端面31b及下端面31c来支撑，并承担沿轴向作用的负荷。但是，在这种已有技术的旋转式压缩机中，由于偏心部31a的上端面31b及下端面31c的加工难度比较大，尤其当承受较大负荷时，若其下端面31c的表面比较粗糙的话，就会出现噪音大及耗电量上升等问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单且噪音低的旋转式压缩机的旋转轴固定装置。
为了达到上述目的，本发明提供的旋转式压缩机的旋转轴固定装置设置在利用上部轴承和下部轴承来支撑旋转轴的偏心部和滚环压入在转子的偏心部上且滚环可在气缸内旋转并将冷媒压缩的旋转式压缩机中，其是由与转子相接触的上部轴承的止推面来支撑转子，并形成可承担旋转轴轴向负荷的第一止推轴承部。
所述的上部轴承的下端面可支撑偏心部的上端面，并形成可承担旋转轴轴向负荷的第二止推轴承部。
所述的第一止推轴承部包括形成在转子最下端的滑动面；和形成在上部轴承的上端且与滑动面相接触并可支撑滑动面的止推面。
本发明提供的旋转式压缩机的旋转轴固定装置是用上部轴承的止推面来支撑形成在转子最下端的滑动面，即用第一止推轴承部和第二止推轴承部来承担沿旋转轴轴向作用的负荷，这样不仅可以减少加工比较困难的旋转轴偏心部的加工面积，而且还可以减小噪音、摩擦力及耗电量，并可提高压缩机的压缩效率。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明的旋转式压缩机的旋转轴固定装置进行详细说明，其中与已有技术相同的部件使用相同的符号。
图1为已有技术的旋转式压缩机正向剖视图。
图2为图1中的旋转式压缩机压缩部放大图。
图3为本发明的旋转式压缩机正向剖视图。
图4为图3中的旋转式压缩机压缩部放大图。
具体实施例方式
如图3所示，本发明提供的旋转式压缩机的内部形成有密闭空间，其包括设有吸入管1和排气管2的密闭容器10；设在密闭容器10内部的电动机部20；设在密闭容器10的内部，与电动机部20相连并受其驱动，且可将吸入的冷媒进行压缩的压缩部130；和与密闭容器10的吸入管1相连，且与压缩部130相通的储液罐40。所述的电动机部20包括设在密闭容器10内部的定子21；和设在定子21的内部，且由多个硅钢片迭压而成的转子22。所述的压缩部130由以下部件构成压入在转子22的内周面，下部形成有偏心部131a的旋转轴131；设在密闭容器10的内部，与支撑旋转轴131的上部轴承132和下部轴承133通过螺栓134相连接，上部轴承132和下部轴承133之间设有偏心部131a，且沿径向形成有贯通的吸入通道135a的气缸135；其内周面与设在旋转轴131下部的偏心部131a相接触，外周面与气缸135的内壁相接触，并通过偏心部131a的旋转进行公转和自转运动的滚环136；和设置在气缸135上，与滚环136的外周面滑动接触，可将气缸135的内部划分为高压区和低压区，且可沿气缸135的径向进行直线往复运动的叶片137。当接通电源时，在定子21和转子22的相互作用下，转子22及旋转轴131开始旋转，而在设于旋转轴131下部的偏心部131a的带动下，与叶片137相接触的滚环1 36也开始旋转，滚环136旋转时可将通过储液罐40吸入的低温低压冷媒压缩成高温高压冷媒。如图4所示，旋转轴131旋转时，其外周面由上部轴承132及下部轴承133的内侧面132a、133a来支撑，并承受沿轴垂直方向作用的负荷。与气缸135相接触的上部轴承132的下端面132b由偏心部131a的上端面131b来支撑而形成第二止推轴承部136；转子22最下端形成的滑动面23a由上部轴承132的止推面132c来支撑而形成第一止推轴承部137，第一止推轴承部137和第二止推轴承部136都能承担沿旋转轴131轴向作用的负荷。而偏心部131a的下端面131c不与下部轴承133的上端面133b相接触。当旋转轴131旋转时，其所产生的轴向负荷由第一止推轴承部137和第二止推轴承部136承担，此时上部轴承132的下端面132b和止推面132c都需经过精密加工以改善其表面粗糙度，而转子22是由硅钢片迭压形成的，由于该材料本身的表面粗糙度良好，所以其上的滑动面23a无需后续的加工。
权利要求
1.一种旋转式压缩机的旋转轴固定装置，设置在利用上部轴承和下部轴承来支撑旋转轴的偏心部和滚环压入在转子的偏心部上且滚环可在气缸内旋转并将冷媒压缩的旋转式压缩机中，其特征在于所述的旋转式压缩机的旋转轴固定装置是用与转子(22)相接触的上部轴承(132)的止推面(132c)来支撑转子(22)，并形成可承担旋转轴(13 1)轴向负荷的第一止推轴承部(137)。
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的旋转轴固定装置，其特征在于所述的上部轴承(132)的下端面(132b)可支撑偏心部(131a)的上端面(131b)，并形成可承担旋转轴(131)轴向负荷的第二止推轴承部(136)。
3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的旋转轴固定装置，其特征在于所述的第一止推轴承部(137)包括形成在转子(22)最下端的滑动面(23a)；和形成在上部轴承(132)的上端且与滑动面(23a)相接触并可支撑滑动面(23a)的止推面(132c)。
全文摘要
本发明公开了一种旋转式压缩机的旋转轴固定装置。本发明的旋转轴固定装置设置在利用上部轴承和下部轴承来支撑旋转轴的偏心部和滚环压入在转子的偏心部上且滚环可在气缸内旋转并将冷媒压缩的旋转式压缩机中，其是用与转子相接触的上部轴承的上端部来支撑转子，并形成可承担旋转轴轴向负荷的第一止推轴承部。本发明的旋转式压缩机的旋转轴固定装置是用上部轴承的止推面来支撑形成在转子最下端的滑动面，即用第一止推轴承部和第二止推轴承部来承担沿旋转轴轴向作用的负荷，这样不仅可以减少加工比较困难的旋转轴偏心部的加工面积，而且还可以减小噪音、摩擦力及耗电量，并可提高压缩机的压缩效率。
文档编号F04C18/344GK1510294SQ0215865
公开日2004年7月7日 申请日期2002年12月25日 优先权日2002年12月25日
发明者郑采锡 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司