专利名称：自吸立式多级离心泵的制作方法
技术领域：
本自吸立式多级离心泵属于离心泵类.
现有技术所提供的立式多级离心泵，多般是不自吸要灌引水，耗能，效率低；叶轮吸入口朝下，转子重量和叶轮轴向力同一方向，作用在轴承上的轴向力大，易损坏，作用在密封填料处压力很高，泄漏多、寿命短、更换次数多；少数靠磁力密封的磁力泵，需背叶片、加工组装要求高，价格昂贵，才能减少泄漏或不泄漏.需设底阀，只靠离心泵叶轮获得吸程，不能输送气、液、固三相混合液体.
本实用新型的目的在于提供一种具备现有立式多级离心泵优点，克服上述不足之处，能自吸；密封填料处是负压，当吸入压力小于0.14MPa时不泄漏，填料不用经常因磨损更换；离心泵产生的轴向力向上，与转子部件向下的重力是相抵消的，可不用平衡机构；轴承寿命长，运行可靠的自吸立式多级离心泵.
本实用新型的技术解决方案是将水环真空泵的叶轮和多个多级离心泵的叶轮串联在同一根轴上；把泵进水段装在泵的上部，所有泵叶轮吸入口朝上，出水段装在泵的下部，采用加宽出口宽度的叶轮，无泥芯流导式导叶；水环真空泵叶轮流量与离心泵叶轮流量并联的自吸立式多级离心泵.
附
图1.自吸立式多级离心泵结构示意图，图2.是
图1的A-A剖视图.
图中1.泵座、2.水中轴承、3.防砂管、4.真空泵下泵体、5.真空泵叶轮、6.吐出短管、7.闸阀、8.真空泵上泵体、9.排水段、10.中段、11.导叶、12.泵叶轮、13.拉杆螺栓、14.水孔、15.填料环、16.填料、17.泵轴、18.螺母、19.联轴器、20.电机、21.联接架、22.轴承盖、23.轴承架、24.油杯、25.轴承、26.进气管、27.压盖、28.进水段、29.排气室、30.进气室、31.放污堵、32.轴承盖、33.螺栓、34.排气管。
以下结合附
图1.2和实施例作进一步说明，以下简称本离心泵，其结构如
图1.2所示，它由泵座1上面顺次有真空泵下泵体4、上泵体8、排水段9、多个中段10、进水段28、轴承架23、各件之间均用止口联接径向定位，并夹有垫片，排水段9和各中段10内都有无泥芯流导式导叶11，采用螺钉与排水段各中段紧固，径向定位，轴承架23和泵座1之间用拉杆螺栓13紧固构成泵体。内置同一泵轴17上串联真空泵叶轮5，多个加宽叶轮出口宽度吸入口朝上的泵叶轮12，各叶轮与泵轴17用键径向定位，相互间夹有轴套，泵轴17下端有螺钉紧固、销柱止转的挡板，置于水中轴承2中，上端置于轴承架23轴承室内轴承25中，用双背紧螺母18使各叶轮获得轴向定位构成转子部件，用轴承盖22压紧，使转子部件获得轴向定位。使真空泵叶轮5处在真空泵腔内，下边的第一个泵叶轮12处在排水段9腔内，以后的各泵叶轮12处在各相应的中段10内，进水段28的吸入口联通进气管26，接入水环真空泵进气室30，经真空泵叶轮腔入排气室29，由排气管34进入闸阀7后的吐出短管6构成真空系统.轴承架23上面止口，螺栓紧固定位联接架21。在上面安装电机20，电机轴与泵轴17用联轴器19连接组成自吸立式多级离心泵。泵座1的集水腔壁设防砂管3，腔底设放污堵31，水中轴承盖32，腔底设加长放水螺栓33，进水段28的填料室中加满填料16，其中部有填料环15，外通冷却水孔14，上面用密封压盖27压封。轴承架内轴承室中部孔通油杯24组成完整的自吸立式多级泵。
本离心泵具有下述优点1.将真空泵和水泵叶轮串联在同一泵轴上，结构简单、体积小、重量轻、能自吸、不用底阀、节能；2.将进水段设在泵的上部，叶轮吸入口朝上，出水段装在泵的下部，使泵工作时产生的轴向力向上和泵转子部件向下的重力方向相反而抵消，省去平衡鼓，平衡套等件，从而延长泵的寿命；3.设有真空系统，不用灌引水，在水泵运转后，真空系统仍工作，所吸入的液体与水泵输液并联，增加吸程和流量；4.采用自吸装置，泵输送液体由上向下，使上部的填料入口处形成负压，当吸入压力小于0.14MPa时，使用填料密封泵不泄漏，为防止大气在大气压作用下进入泵首级离心泵吸入口，在第二个填料上部有个填料环15，在填料环处引入首个中段的压力水并调到0.14以下至0.1MPa以上压力，防止运行中大气进入泵叶轮吸入口处，从而保证不泄漏，填料不易损坏，减少更换次数，现场干净，能放心用于油类、易燃易爆、化学液、有毒、环保不允许泄漏的场所，含气、液、固三相混合液输送。
5.定期扭下放污堵31，加长放水螺栓33可排放杂污或更换输送有毒的液体；冷却水孔14通入冷却水冷却填料可使输送的液体温度达80-160℃。
6.本离心泵的系列型谱，安装尺寸，零件与现有泵有继承性，型谱范围广，用不同级数、叶轮叶片外径切割满足用户需要；可以代替现有的D、DL系列泵，还可以代替油泵、化工泵、液下泵、潜污泵用于某些使用场合。
本离心泵安装与运行进水口与排水口可以在同方向，也可互成90°、180°、270°方向，随用户现场需要决定。第一次运行时须灌满真空泵下泵体4与上泵体8内的水，以后运行可不要，运行时出水闸阀7要关闭才能启动泵，抽尽吸水管内空气后，借大气作用将液体输送到离心泵叶轮，经数个离心泵叶轮12形成所需高压，打开闸阀沿排出管输出，水环真空泵叶轮流量与离心泵叶轮流量并联并输送到出水闸阀闸板后的管路6中。真空泵叶轮5两侧间隙依靠双背紧螺母18调节，保证达到0.1--0.2毫米。
本离心泵可广泛用于高楼、建筑、工农业生产高扬程需求，生活用冷热水、矿山、电厂、化工厂、船、舰水的输送、油品及化学液、含沙污水、气、液、固三相混合液的输送。适应范围流量2.5-720m3/h，扬程25-800m，叶轮名义直径160、200、250、315、350、400毫米。
实施例ZDL100-250×7流量100m3/h扬程单级扬程20m(1450r/min)--80m(2900r/min)自吸时间15-60s/5m进水段与出水段口径100mm叶轮名义外径250mm级数7(即7个泵叶轮)转数1450r/min电机功率75KW Y型立式280S-4/75电机总质量4T(含电机)外形尺寸600×600×2425mm(包括电机高度)与100DL不自吸立式泵比少一个出水导叶、一个中段、一个平衡鼓、一个平衡套、一个引水碗部件、多了真空泵下、上泵体、真空泵叶轮、吸排气管，但能自吸、不泄漏、现场干净、能输送含气、液、固三相混合液、冷、热水、化学液等；效率提高1-3％、节能效果好。
权利要求1.自吸立式多级离心泵，它由泵座(1)、真空泵下泵体(4)、上泵体(8)、排水段(9)、多个中段(10)、进水段(28)、轴承架(23)、用拉杆螺栓(13)紧固成泵体，内置泵轴(17)、真空泵叶轮(5)、多个泵叶轮(12)、相互间夹有轴套、轴承(25)用双背紧螺母(18)紧固，构成转子、置于水中轴承(2)、轴承(25)中所组成，其特征在于同一泵轴(17)上串联真空泵叶轮(5)多个吸入口朝上的泵叶轮(12)与真空系统。
2.按权利要求1所述的自吸立式多级离心泵，其特征在于真空系统为进水段(28)的吸入口联通进气管(26)，接入水环真空泵进气室(30)，经真空泵叶轮腔入排气室(29)由排气管(34)进入闸阀(7)后的吐出短管(6)。
专利摘要自吸立式多级离心泵属于离心泵类，采用泵座1、真空泵下泵体4、上泵体8、排水段9、中段10、进水段28、轴承架23构成泵体，内置泵轴17上串联的真空泵叶轮5、多个吸入口朝上泵叶轮12构成的转子组成本泵，该泵能自吸、不泄漏、结构简单、体积小、寿命长、效率高、安全可靠、操作方便，可用于高层建筑供冷、热水、适于矿山、电厂、化工厂、船舰输水、输送油品及化学液、气、液、固三相液。可代替D、DL系列泵、油泵、化工泵等。
文档编号F04D1/10GK2554392SQ0223399
公开日2003年6月4日 申请日期2002年5月15日 优先权日2002年5月15日
发明者王德润, 汪作美 申请人:汪作美