专利名称：电潜泵防堵单流阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油工业的采油设备，特别是电潜泵防堵单流阀，适用于用电潜泵采油的油井。
技术背景随着油田进入开发后期，电泵因其排量大，扬程高，管理方便而成为一种提液增油的主要生产方式。在下入电泵生产管柱时，要求在电泵的上部装上单流阀，一、便于验证生产油管是否漏失，二、便于电机在接近零载荷下启动。目前，在用电潜泵采油的油井上应用的单流阀由于在结构和加工方面的原因，往往密封不严，很难验证生产管柱是否密封；电机在重新启动时，容易造成电机过载或烧毁电机。尤其在出砂井中，当电泵停机时，油管中的砂子或其他沉淀物便会沉淀在单流阀上，埋住流油通道，使再次开启载荷大，造成开启困难或过载，甚至造成烧毁电机、电缆击穿等井下生产事故。
发明内容
本实用新型的目的是发明一种大流道、防砂埋、防堵塞、密封效果好的电潜泵防堵单流阀，达到延长电泵检泵周期、保护电泵机组的目的。
本技术解决方案可达上述目的电潜泵防堵单流阀，具有阀球、阀座和阀罩，阀座上有中心通孔，阀罩上有液流孔，阀球装于阀罩内、阀座的上面，阀罩的顶部安装隔离管，阀罩和隔离管的外面安装外管。
使用本实用新型后，在电泵因故停机时，油管里的砂子和其它杂质沉淀在隔离管和外管之间的环空里，不会埋住阀球和流油通道，再次开机时能够保证电机在较小载荷下启动，从而起到保护机组的作用；由于采用特制大流道阀球、阀座，保证单流阀密封性的同时，使流过阀球的液体流速降低，减小了对阀球的冲刷磨蚀，延长了电潜泵的检泵周期。从而降低了生产成本和工人的劳动强度。本实用新型结构简单，效果显著。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详述参见附图，电潜泵防堵单流阀，具有阀球5、阀座6和阀罩4，阀座6上有中心通孔，阀罩4上有液流孔，阀球5装于阀罩4内、阀座6的上面，阀罩4的顶部安装隔离管2，阀罩4和隔离管2的外面安装外管1。阀罩4为一底部外径大、内径小的筒状体，其底部内径与阀座6的内径等同，阀座6就坐于阀罩4的底部内径与阀罩4的筒体形成的台阶上。阀罩4的筒体上设有液流孔数个；筒体顶部安装挡板3，挡板3上设有液流孔数个。隔离管2安装于阀罩4顶部挡板3的上面，管顶为锥形顶，管身设有液流孔数个。外管1与阀罩4的底部外径联接安装，管身长于隔离管2的管顶，与阀罩4和隔离管2形成沉降环空。在生产过程中，井液通过阀球5、阀座6，经过护罩4及挡板3、隔离管2上的孔眼流入上部油管。在电泵因故停机时，油管里的砂子和其它杂质沉淀在隔离管2和外筒1之间的环空里，不会埋住阀球5和阀座6上的流油通道，再次开机时能够保证电机在较小载荷下启动，从而起到保护机组的作用；由于阀座6上的油流通道较大，在保证单流阀密封性的同时，使流过阀球5的液体流速降低，减小了对阀球5的冲刷磨蚀。
权利要求1.电潜泵防堵单流阀，具有阀球(5)、阀座(6)和阀罩(4)，阀座(6)上有中心通孔，阀罩(4)上有液流孔，阀球(5)装于阀罩(4)内、阀座(6)的上面，其特征在于阀罩(4)的顶部安装隔离管(2)，阀罩(4)和隔离管(2)的外面安装外管(1)。
2.根据权利要求1所述的电潜泵防堵单流阀，其特征在于阀罩(4)为一底部外径大、内径小的筒状体，其底部内径与阀座(6)的内径等同，阀座(6)就坐于阀罩(4)的底部内径与阀罩(4)的筒体形成的台阶上。
3.根据权利要求1或2所述的电潜泵防堵单流阀，其特征在于阀罩(4)的筒体上设有液流孔数个；筒体顶部安装挡板(3)，挡板(3)上设有液流孔数个。
4.根据权利要求1所述的电潜泵防堵单流阀，其特征在于隔离管(2)安装于阀罩(4)顶部挡板(3)的上面，管顶为锥形顶，管身设有液流孔数个。
5.根据权利要求1所述的电潜泵防堵单流阀，其特征在于外管(1)与阀罩(4)的底部外径联接安装，管身长于隔离管(2)的管顶，与阀罩(4)和隔离管(2)形成沉降环空。
专利摘要本实用新型公开了一种石油工业使用的电潜泵防堵单流阀，适用于用电潜泵采油的油井。电潜泵防堵单流阀，具有阀球、阀座和阀罩，阀座上有中心通孔，阀罩上有液流孔，阀球装于阀罩内、阀座的上面，阀罩的顶部安装隔离管，阀罩和隔离管的外面安装外管。在电泵因故停机时，油管里的砂子和其它杂质沉淀在隔离管和外管之间的环空里，不会埋住阀球和流油通道，再次开机时能够保证电机在较小载荷下启动，从而起到保护机组的作用，延长了电潜泵的检泵周期。从而降低了生产成本和工人的劳动强度。本实用新型结构简单，效果显著。
文档编号F04D29/70GK2584900SQ0225607
公开日2003年11月5日 申请日期2002年12月20日 优先权日2002年12月20日
发明者朱泽军, 孙希庆, 张德崇, 孟光玉 申请人:中国石化胜利油田有限公司现河采油厂