专利名称：吸入消声器及具有它的压缩机和具有制冷剂回路的装置的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及用于压缩机的吸入消声器、具有该吸入消声器的压缩机、及具有包括压缩机的制冷剂循环回路的装置，尤其涉及一种设计为能提高压缩效率和降低噪声的吸入消声器、具有吸入消声器的压缩机、及具有包括压缩机的制冷剂循环回路的装置。
背景技术：
本领域的技术人员所熟知的是，制冷剂循环回路包括压缩机、冷凝器、膨胀单元、及蒸发器。低压制冷剂供给到压缩机以被压缩，从而生成高压制冷剂。冷凝器冷凝从压缩机供给的制冷剂，且膨胀单元使从冷凝器供给的制冷剂膨胀。从膨胀单元供给的制冷剂在蒸发器中蒸发以从其周围的空气中吸收热。在制冷剂循环周期的简要描述中，压缩机是给制冷剂循环提供动力的运动件，而冷凝器、膨胀单元、和蒸发器是构成制冷剂循环通道的静止件。
压缩机包括压缩单元、电机单元、壳、吸入管、和排出管。压缩单元使用从电机单元传输的动力压缩制冷剂。压缩单元和电机单元被密封在壳中。吸入管将制冷剂从外部导入壳。制冷剂通过排出管排到压缩机外部。
在这种情况下，压缩单元包括具有压缩室的缸体。在压缩室中设有活塞以压缩制冷剂。缸盖密封压缩室，且被分割成制冷剂排出室和制冷剂吸入室。压缩单元还具有阀部件。阀部件设置在气缸体和缸盖之间，以便控制制冷剂进入压缩室及在压缩制冷剂后制冷剂从压缩室的排出。
而且，压缩机包括吸入消声器，用于减少制冷剂吸入压缩室时所产生的噪声。该吸入消声器装在压缩室和吸入管之间。
有几种关于吸入消声器的专利申请，包括韩国专利申请No.10-1997-0052555、10-1999-0055955、10-2000-0024345、10-2001-0034226，这些申请都由和本发明相同的发明人发明。
排出和吸入压缩机中的制冷剂的冲程如下所述，所述压缩机与冷凝器、膨胀单元、及蒸发器一起构成制冷剂循环回路。即，在排出冲程，在压缩室中压缩过的制冷剂顺序经过阀部件、制冷剂排出室、排出管、及吸入管。同时，在吸入冲程，制冷剂在顺序经过吸入管、吸入消声器、制冷剂吸入室、及阀部件后流入压缩室。
在这种情况下，因为在压缩室中交替执行排出冲程和吸入冲程，吸入管、所有的吸入消声器、及制冷剂吸入室可被排出冲程期间产生的制冷剂的排出压力影响，但是阀部件防止制冷剂流入压缩室。这样，流到吸入消声器的制冷剂在吸入消声器的周围散开，从而制冷剂的密度变得较小。当排出冲程在这种状态下转换到吸入冲程时，吸入压缩室的制冷剂具有相对于其体积较小的密度，因此压缩效率较低。
而且，缸盖由诸如铝的具有高导热性的金属制成，所以可在制冷剂排出室内的高温制冷剂和制冷剂吸入室内的低温制冷剂之间发生热传递。这样，从制冷剂排出室内的制冷剂吸收热的制冷剂吸入室内的制冷剂受热膨胀，从而其体积增大。因此，相对于吸入压缩室内的制冷剂的体积而言，压缩效率较低。
如果制冷剂被吸入压缩室或从压缩室排出，则阀部件的进气阀板每分钟被打开或关闭几千次，从而由于机械摩擦而产生噪声。这样，需要不断努力以减少在阀部件处产生的噪声。
发明内容
因此，本发明的一方面是提供一种吸入消声器，其被设计为当制冷剂被吸入压缩室时将吸入压缩室的制冷剂的量达到最大值并且使吸入噪声减少到最小，并提供了一种具有该吸入消声器的压缩机及具有包括该压缩机的制冷剂循环回路的装置。
本发明的另外的方面和优点部分将在下面的描述中阐述，部分从描述中将是显而易见的，或可通过实践本发明得知。
通过提供用于压缩机的吸入消声器实现本发明的前述和其它优点，吸入消声器包括制冷剂通道，该制冷剂通道在其入口处与导引制冷剂到压缩机的吸入管连通，而在其出口处可控制地与制冷剂在其中被压缩的压缩室连通，及外壳，该外壳所具有的结构能在制冷剂从吸入管流到入口时将制冷剂的流动转变成螺旋流动。
具有将制冷剂的流动转变为螺旋流动的结构的外壳从中间部分到通道的入口围绕通道的侧壁，具有制冷剂流动空间，该制冷剂流动空间具有“U”形纵向截面且限定在通道的侧壁和外壳之间，从而将制冷剂从吸入管导引到通道侧壁周围。
而且，外壳还包括导引制冷剂从吸入管到通道的侧壁周围的导管。该导管具有弯曲的通道，以便当制冷剂流过导管时减少摩擦。
外壳从“U”形制冷剂流动空间的拐点向下延伸，以限定收集来自制冷剂的油的集油空间。外壳具有位于集油空间底部的放油孔，以便从集油空间排出所收集的油。
吸入消声器还包括位于外壳一侧以形成共振空间的共振器。共振空间在制冷剂通道周围的位置处与制冷剂流动空间连通。
通过提供用于压缩机的吸入消声器实现本发明的前述和其它方面，该吸入消声器包括制冷剂通道，该制冷剂通道在其入口处与导引制冷剂到压缩机的吸入管连通，且在其出口处可控制地与制冷剂在其中被压缩的压缩室连通，及在制冷剂通道出口周围形成的至少一个共振腔。
共振腔包括第一共振腔，该第一共振腔具有与制冷剂室的出口连通的第一连通孔；及第二和第三共振腔，它们分别具有与第一共振腔连通的第二和第三连通孔。
吸入消声器还包括从中间部分到通道入口围绕通道侧壁的外壳，并具有制冷剂流动空间，该制冷剂流动空间具有“U”形纵向截面且限定在通道的侧壁和外壳之间，从而导引制冷剂从吸入管到通道侧壁周围。吸入消声器还包括导引制冷剂从吸入管到通道侧壁周围的导管。该导管具有弯曲的通道，用于当制冷剂流过导管时减少摩擦。
通过提供包括汽缸组件、吸入消声器、及吸入管的压缩机实现本发明的前述和其它方面，汽缸组件具有密封的压缩室，用于在压缩制冷剂后控制制冷剂吸入压缩室及制冷剂从压缩室排出，吸入消声器具有在制冷剂吸入压缩室前将制冷剂的流动转变为螺旋流动的结构，该吸入管将制冷剂从外部导入吸入消声器内。
将制冷剂的流动转变为螺旋流动的吸入消声器包括制冷剂通道，该制冷剂通道在其入口处与吸入管连通、而在其出口处可控制地与压缩室连通；外壳，该外壳从中间部分到通道入口围绕通道侧壁，并具有制冷剂流动空间，该制冷剂流动空间具有“U”形纵向截面且限定在通道的侧壁和外壳之间，从而导引制冷剂从吸入管到通道侧壁周围。
该外壳还包括将导引制冷剂从吸入管到通道的侧壁周围的导管。该导管具有弯曲的通道，用以当制冷剂流过导管时减少摩擦。
外壳从“U”形制冷剂流动空间的拐点向下延伸，以限定收集来自制冷剂的油的集油空间。外壳具有位于集油空间底部的放油孔，以便从集油空间排放所收集的油。
吸入消声器还包括位于外壳一侧以形成共振空间的共振器。该共振空间在制冷剂通道周围的位置处与制冷剂流动空间连通。
通过提供包括汽缸组件、吸入消声器、及吸入管的压缩机实现本发明的前述和其它方面，该汽缸组件具有密封的压缩室，以控制制冷剂吸入压缩室和在压缩制冷剂后制冷剂从压缩室排出。该吸入消声器具有制冷剂通道、及至少一个在制冷剂通道的出口周围形成的共振腔，该制冷剂通道具有通过其制冷剂从外部流入通道的入口和可控制地与压缩室连通的出口。
共振腔包括第一共振腔，第一共振腔具有与制冷剂室的出口连通的第一连通孔；及第二和第三共振腔，它们分别具有与第一共振腔连通的第二和第三连通孔。
吸入消声器还包括从中间部分到通道的入口围绕通道侧壁的外壳，并具有制冷剂流动空间，该制冷剂流动空间具有“U”形纵向截面且限定在通道的侧壁和外壳之间，从而导引制冷剂从吸入管到通道侧壁周围。该外壳还包括导引制冷剂从吸入管到通道侧壁周围的导管，该导管具有弯曲通道，以当制冷剂流过导管时减少摩擦。
通过提供包括缸体、缸盖、阀部件、吸入消声器、吸入管、及绝热空间的压缩机实现本发明的上述和其它方面。缸体具有压缩室。缸盖密封该压缩室，且由隔离壁分隔成制冷剂吸入室和制冷剂排出室。阀部件设置在压缩室和缸盖之间，以控制制冷剂的流动。当制冷剂被吸入压缩室时，吸入消声器减少吸入噪声。吸入管将制冷剂从外部导入吸入消声器内。该绝热空间防止制冷剂吸入室内的制冷剂和制冷剂排出室内的制冷剂之间发生热传递。
吸入消声器包括插入制冷剂吸入室中的头、和制冷剂通道，制冷剂通道的出口形成在头内的预定位置处，其入口与吸入管连通，且绝热空间限定在隔离壁和头之间。
此外，绝热空间形成在隔离壁和/或头处。
吸入消声器还包括至少一个限定在头内制冷剂通道的出口周围的共振腔。共振腔包括第一共振腔，第一共振腔具有与制冷剂通道的出口连通的第一连通孔，及第二和第三共振腔，它们分别具有与第一共振腔连通的第二和第三连通孔。
吸入消声器还包括从中间部分到通道的入口围绕通道侧壁的外壳，并具有制冷剂流动空间，该制冷剂流动空间具有“U”形纵向截面且限定在通道的侧壁和外壳之间，从而导引制冷剂从吸入管到通道侧壁周围。该外壳还包括导引制冷剂从吸入管到通道侧壁周围的导管，该导管具有弯曲通道，以当制冷剂流过导管时减少摩擦。
此外，通过提供具有包括压缩机的制冷剂循环回路的装置实现本发明的前述和其它方面。
结合附图，从下面对优选实施例的描述中，本发明的这些和其它方面及优点将变得显而易见，且更易于理解，其中图1是根据本发明实施例的压缩机的侧剖面图；
图2是图1所示压缩机的前剖面图；图3是包括在图1所示压缩机中的吸入消声器的透视图；图4是图3所示吸入消声器的剖面透视图；图5为图3所示吸入消声器的透视图，其中吸入消声器插入缸盖中；图6是图5中圆圈部分“A”的放大的剖面图；图7是根据本发明的另一实施例的吸入消声器的透视图；图8为具有图1所示压缩机的制冷剂循环回路的框图。
具体实施例方式
下面详细描述发明的优选实施例，在附图中示出了实施例的例子，其中相同标号自始至终表示相同的元件。
图1是根据本发明的实施例的压缩机的侧剖面图。图2是图1所示压缩机的前剖面图。
参看图1和图2，根据本发明实施例的压缩机100包括电机单元200、压缩单元300、吸入消声器400、壳500、吸入管600、及排出管(未示出)。电机单元200设置在压缩机100的下部，压缩单元300设置在电机单元200上方的预定部分。电机单元200、压缩单元300、及吸入消声器400被密封在壳500中。吸入管600导引制冷剂从外部到吸入消声器400。制冷剂在被压缩后通过排出管排出。
而且，压缩单元300包括汽缸组件和活塞34。汽缸组件具有缸体31、缸盖32、及阀部件33。缸体31具有制冷剂在其中被压缩的压缩室31a。缸盖32密封压缩室31a，且设置有制冷剂排出室32a和制冷剂吸入室32b。阀部件33布置在缸体31和缸盖32之间，且设置有进气阀板和排气阀板，以控制制冷剂吸入压缩室31a和在压缩制冷剂后制冷剂排出压缩室31a。此外，通过电机单元200的操作，活塞34在压缩室31a中往复运动，以压缩制冷剂。吸入消声器400被插入制冷剂吸入室32b，如图所示，随后将详细描述。
图3是包括在图1所示压缩机中的吸入消声器的透视图。图4是图3所示吸入消声器的剖面透视图；如图3和图4所示，根据本发明实施例的吸入消声器400包括制冷剂通道41、外壳42、头43、和共振器44。制冷剂通道41在其出口41a处可控制地与制冷剂在其中被压缩的压缩室31a和阀部件33连通，同时在其入口41b处与导引制冷剂从外部到压缩机100的吸入管600连通。外壳42具有当制冷剂从吸入管600流到入口41b时能将制冷剂的流动转变为螺旋流动的结构。头43插入缸盖32的制冷剂吸入室32b中。第一、第二和第三共振腔11、12和13在头43内限定在出口41a周围。第一共振腔11具有连通孔1，以与出口41a连通。第二和第三共振腔12和13分别具有连通孔2和3，以与第一共振腔11连通。共振器44设置在外壳42的一侧，以形成共振空间44a，从而减少制冷剂的流动噪声。
为了使制冷剂的流动转变为螺旋流动，外壳42从通道41的中间部分到入口41b围绕制冷剂通道41的侧壁，以使制冷剂流动空间45具有“U”形纵向截面且限定在通道41的侧壁和外壳42之间。外壳42还包括导管46，以导引制冷剂从吸入管600到通道41的侧壁周围。导管46具有弯曲的通道，用于当制冷剂流过导管46时减少制冷剂的摩擦。如图所示，共振空间44a在制冷剂通道41的侧壁周围的位置处与制冷剂流动空间45连通。
而且，停留空间S限定在通道41的入口41b和“U”形制冷剂流动空间45的拐点之间，从而使制冷剂能够尽可能长地停留在停留空间S中。外壳42从“U”形制冷剂流动空间45的拐点向下延伸，以限定收集来自制冷剂的油的集油空间。外壳42具有位于集油空间47的底部的放油孔48，以便从集油空间47排出所收集的油。
图5是图3所示吸入消声器的透视图，其中吸入消声器被插入缸盖中。图6是图5中圆圈部分“A”的放大的剖面图；参看图5和图6，缸盖232被隔离壁32c分隔成制冷剂排出室32a和制冷剂吸入室32b。吸入消声室400的头43插入制冷剂吸入室32b中。在这种情况下，如图5所示，第一、第二、和第三绝热空间4、5、和6限定在隔离壁32c和头43之间。绝热空间4、5、和6的作用是防止制冷剂排出室32a内的高温制冷剂和在被吸入压缩室31a之前保持在头43中的制冷剂之间产生热传递。在这种情况下，第一绝热空间4形成在隔离壁32c上，第一、第二、和第三隔离壁4、5、和6限定在隔离壁32c和头43之间。但是，所有的第一、第二、和第三隔离壁4、5、和6可形成在隔离壁32c上或头43的外表面上。或，所有的第一、第二和第三绝热空间4、5、和6可都形成在隔离壁32c和头43上。当然，以与图6相似的方式，由于隔离壁32c和头43的形状，所有的第一、第二和第三绝热空间4、5、和6可都形成在隔离壁32c和头43之间。图7示出绝热空间4a形成在头43的外表面上的示例。
图8示出具有图1所示压缩机的制冷剂循环回路的框图。参看图8，具有制冷剂循环回路10的装置包括压缩机100、用于冷凝从压缩机100供给的制冷剂的冷凝器101、用于使从冷凝器101供给的制冷剂膨胀的膨胀单元102(如膨胀阀或毛细管等)、及蒸发器103。在膨胀单元102中膨胀的制冷剂被供给蒸发器103，以被蒸发，从而从其周围的空气吸热。
下面将参看图1至图8描述根据本发明的压缩机100的操作。
首先，当操作压缩机100时，通过活塞34的往复运动在压缩室31a中压缩制冷剂，以便将制冷剂的压力和温度提高到预定程度。此时，阀部件33的排气阀板的排气阀由于压力差被打开。这样，当制冷剂从压缩室31a排出时，制冷剂的高排出压力通过阀部件33传递到缸盖32的制冷剂排出室32a。传递到制冷剂排出室32a的排出压力通过导引制冷剂到压缩机100外部的排出管，顺序传递到包括冷凝器101、膨胀单元102、及蒸发器103的长通道。这样的排出压力使制冷剂能够从吸入管600流到吸入消声器400的导管46。
导管46导引制冷剂到制冷剂通道41侧壁的中间部分周围。在这种情况下，因为当制冷剂流过导管46时具有弯曲通道的导管46使制冷剂的摩擦最小，所以制冷剂以高速流到通道41的侧壁的中间部分的周围。
此后，制冷剂从通道41侧壁的中间部分沿制冷剂流动空间45向下流到通道41的入口41b。制冷剂以高速通过导管46流入制冷剂流动空间45，沿限定在外壳42的内表面和通道41的侧壁之间的制冷剂流动空间45螺旋流动。在这种情况下，制冷剂的涡动速度很高，但是制冷剂从通道41侧壁的中间部分流到通道41的入口41b要花费很多时间。因此，在停留空间S中制冷剂的流速是慢的，该停留空间S靠近通道41的入口41b，所以由于其缓慢的分散速度，制冷剂在停留空间S中停留非常长的时间。这样，当在排出冲程后需要执行压缩冲程时，在停留空间S中停留非常长时间的制冷剂流过通道41和通道41的出口41a，接着被抽出活塞34时产生的压缩室31a的吸力吸入压缩室31a。因为制冷剂停留在停留空间S中，制冷剂具有相对于其体积较大的密度，因此具有较大密度的制冷剂被吸入压缩室31a。在压缩机100运行中，在压缩室31a中每分钟执行几千次压缩冲程，在很短的时间内完成一个单个的压缩冲程，从而上述将大密度制冷剂吸入压缩机31a提高了压缩机100的压缩效率。
而且，在吸入冲程，因为制冷剂停留在停留空间S中，且制冷剂的分散速度是缓慢的，大部分制冷剂被吸入压缩室31a，而不是流入限定在共振器44中的共振空间44a，共振器44设置在外壳42的一侧。因此，流入共振空间44a的制冷剂的量是很小的，从而共振器44能有效地进行共振。
此外，在吸入冲程，与从压缩室31a排出的制冷剂相比，在通过通道41和制冷剂吸入室32b后流入压缩室31a的制冷剂具有相对低的温度。头43和将缸盖32分割成制冷剂吸入室32b和制冷剂排出室32a的隔离壁32c将吸入的制冷剂与排出的制冷剂分开，所以在通过头43和隔离壁32c吸入的制冷剂和排出的制冷剂之间会产生热传递。然而，如图5至图7所示，绝热空间4、5、及6限定在隔离壁32c和头43之间，从而显著地减少了通过头43和隔离壁32c吸入的制冷剂和排出的制冷剂之间的热传递。结果，防止了吸入的制冷剂和排出的制冷剂之间产生热传递，从而减少了吸入压缩室31a的制冷剂的热膨胀，因此提高了吸入压缩室31a的制冷剂相对于其体积的量。
为了在压缩室31a中平稳地压缩制冷剂，将油提供给压缩室31a。当压缩制冷剂时，将油导入制冷剂中。由于制冷剂中充满油，压缩机100的效率变得较差。因此，根据本发明，当通过吸入消声器400导管46的制冷剂流经制冷剂流动空间及通道41的入口41b到通道41的出口41a时，充满制冷剂的油沿外壳42的内表面和通道41的侧壁的外表面和内表面流下。此时，油被收集在设置在停留空间S之下的集油空间47内，且通过放油孔48排出，从而减少了在沿制冷剂循环回路10的通道流动的制冷剂中充满的油的量。
此外，通过活塞34的往复运动，每分钟执行几千次压缩冲程，从而阀部件33的进气阀板的进气阀每分钟被打开和关闭几千次。此时，由于进气阀的打开和关闭而产生机械摩擦噪声。限定在吸入消声器400的头43内的通道41的出口41a周围的第一、第二、和第三共振腔11、12、和13减少了这样的机械摩擦噪声。在这种情况下，当调整连通孔1、连通孔2和3的尺寸时，减少了给定频带的噪声，其中第一共振腔11在该连通孔1处与出口41a连通，第二和第三共振腔12和13在连通孔2和3处与第一共振腔11连通。每个连通孔1、2和3都被设计为具有在制造工艺预置的尺寸。基于连通孔1、2和3的设计，制造吸入消声器400。
从上述明显的是，本发明提供了一种压缩机，其被设计为使吸入压缩室的制冷剂的密度达到最大值，从而允许压缩制冷剂的最大量。而且，本发明提供了一种压缩机，其被设计为能减少沿制冷剂循环回路的通道流动的制冷剂中充满的油的量，从而提高了压缩机的压缩效率。因此，也提高了具有该压缩机的制冷剂循环回路的加热效率和冷却效率。
而且，本发明提供了一种压缩机，其被设计为能显著地减少在吸入冲程过程中产生的进气阀的机械摩擦噪声，并被设计为能有效地减少给定频带的噪声。
虽然已示出和描述了本发明的几个优选实施例，但是本领域的技术人员应当理解，可对这些实施例作出改变，而不脱离本发明的原理和精神，本发明的范围由权利要求书及其等同物限定。
权利要求
1.一种用于压缩机的吸入消声器，包括制冷剂通道，所述制冷剂通道在其入口处与制冷剂导引到压缩机的吸入管连通，而在其出口处与制冷剂在其中被压缩的压缩室可控制地连通；及外壳，所述外壳具有在所述制冷剂从所述吸入管流到所述入口时将所述制冷剂的流动转变为螺旋流动的结构。
2.根据权利要求1所述的吸入消声器，其中具有将所述制冷剂的流动转变为螺旋流动的结构的所述外壳从中间部分到所述通道的入口围绕所述通道的侧壁，并具有制冷剂流动空间，所述制冷剂流动空间具有“U”形纵向截面，且限定在所述通道的侧壁和所述外壳之间，由此将所述制冷剂从所述吸入管导引到所述通道侧壁的周围。
3.根据权利要求2所述的吸入消声器，其中所述外壳还包括导管，以便将所述制冷剂从所述吸入管导引到所述通道侧壁的周围，所述导管具有弯曲的通道，以便在所述制冷剂流过所述导管时减少摩擦。
4.根据权利要求2所述的吸入消声器，其中所述外壳从“U”形制冷剂流动空间的拐点向下延伸，以限定收集来自所述制冷剂的油的集油空间。
5.根据权利要求4所述的吸入消声器，其中所述外壳在所述集油空间的底部具有放油孔，以便从所述集油空间排出所收集的油。
6.根据权利要求2所述的吸入消声器，还包括共振器，所述共振器位于所述外壳的一侧，以形成共振空间，所述共振空间在所述制冷剂通道侧壁周围的位置与所述制冷剂流动空间连通。
7.一种用于压缩机的吸入消声器，包括制冷剂通道，所述制冷剂通道在其入口处与制冷剂导引到压缩机的吸入管连通，而在其出口处与制冷剂在其中被压缩的压缩室可控制地连通；及形成在所述制冷剂通道出口周围的至少一个共振腔。
8.根据权利要求7所述的吸入消声器，其中所述共振腔包括第一共振腔，所述第一共振腔具有第一连通孔，用以与所述制冷剂室的出口连通；及第二和第三共振腔，它们分别具有第二和第三连通孔，用以与第一共振腔连通。
9.根据权利要求7所述的吸入消声器，还包括外壳，所述外壳从中间部分到所述通道的入口围绕所述通道的侧壁，并具有制冷剂流动空间，所述制冷剂流动空间具有“U”形纵向截面，且限定在所述通道的侧壁和所述外壳之间，由此将所述制冷剂从所述吸入管导引到所述通道侧壁的周围。
10.根据权利要求9所述的吸入消声器，还包括导管，以便将所述制冷剂从所述吸入管导引到所述通道侧壁的周围，所述导管具有弯曲的通道，以便在所述制冷剂流过所述导管时减少摩擦。
11.一种压缩机，包括气缸组件，所述气缸组件具有密封的压缩室，用以控制制冷剂吸入所述压缩室及在压缩所述制冷剂后所述制冷剂从所述压缩室的排出。吸入消声器，所述吸入消声器具有在所述制冷剂被吸入所述压缩室之前将所述制冷剂的流动转变为螺旋流动的结构；及吸入管，用以将所述制冷剂从外部导入所述吸入消声器。
12.根据权利要求11所述的压缩机，其中所述吸入消声器将所述制冷剂的流动转变为螺旋流动，包括制冷剂通道，所述制冷剂通道在其入口处与所述吸入管连通，而在其出口处与所述压缩室可控制地连通；及外壳，所述外壳从中间部分到所述通道的入口围绕所述通道的侧壁，并具有制冷剂流动空间，所述制冷剂流动空间具有“U”形纵向截面，且限定在所述通道的侧壁和所述外壳之间，由此将所述制冷剂从所述吸入管导引到所述通道侧壁的周围。
13.根据权利要求12所述的压缩机，其中所述外壳还包括导管，所述导管将所述制冷剂从所述吸入管导引到所述通道侧壁的周围，所述导管具有弯曲的通道，以便在所述制冷剂流过所述导管时减少摩擦。
14.根据权利要求12所述的压缩机，其中所述外壳从“U”形制冷剂流动空间的拐点向下延伸，以限定收集来自所述制冷剂的油的集油空间。
15.根据权利要求14所述的压缩机，其中所述外壳在所述集油空间的底部具有放油孔，以便从所述集油空间排出所收集的油。
16.根据权利要求12所述的压缩机，其中所述吸入消声器还包括共振器，所述共振器位于所述外壳的一侧以形成共振空间，所述共振空间在所述制冷剂通道侧壁周围的位置与所述制冷剂流动空间连通。
17.一种压缩机，包括气缸组件，所述气缸组件具有密封的压缩室，用以控制制冷剂吸入所述压缩室及在压缩所述制冷剂后所述制冷剂从所述压缩室的排出。吸入消声器，包括制冷剂通道，所述制冷剂通道具有通过其所述制冷剂从外部流入所述通道的入口，和可控制地与所述压缩室连通的出口；及形成在所述制冷剂通道出口周围的至少一个共振腔；及吸入管，所述吸入管用以将所述制冷剂从外部导入所述吸入消声器。
18.根据权利要求17所述的压缩机，其中所述共振腔包括第一共振腔，所述第一共振腔具有第一连通孔，以与所述制冷剂室的出口连通；及第二和第三共振腔，它们分别具有第二和第三连通孔，以与所述第一共振腔连通。
19.根据权利要求17所述的压缩机，其中所述吸入消声器还包括外壳，所述外壳从中间部分到所述通道的入口围绕所述通道的侧壁，并具有制冷剂流动空间，所述制冷剂流动空间具有“U”形纵向截面，且限定在所述通道的侧壁和所述外壳之间，由此将所述制冷剂从所述吸入管导引到所述通道侧壁的周围。
20.根据权利要求19所述的压缩机，其中所述外壳还包括导管，所述导管将所述制冷剂从所述吸入管导引到所述通道侧壁的周围，所述导管具有弯曲的通道，以便在所述制冷剂流过所述导管时减少摩擦。
21.一种压缩机，包括具有压缩室的气缸组件；密封所述压缩室的缸盖，所述缸盖被隔离壁分割成制冷剂吸入室和制冷剂排出室；阀部件，所述阀部件设置在所述压缩室和所述缸盖之间，以控制制冷剂的流动；吸入消声器，所述吸入消声器用以在所述制冷剂被吸入所述压缩室时减少噪声；将所述制冷剂从外部导入所述吸入消声器的吸入管；及绝热空间，所述绝热空间用以防止所述制冷剂吸入室内的制冷剂和所述制冷剂排出室内的制冷剂之间的热传递。
22.根据权利要求21所述的压缩机，其中所述吸入消声器包括插入所述制冷剂吸入室的头、及制冷剂通道，所述制冷剂通道具有形成在所述头内预定位置的出口和与所述吸入管连通的入口，及所述绝热空间限定在所述隔离壁和所述头之间。
23.根据权利要求22所述的压缩机，其中所述绝热空间形成在所述隔离壁和/或所述头处。
24.根据权利要求22所述的压缩机，其中所述吸入消声器还包括限定在所述头内的制冷剂通道出口周围的至少一个共振腔。
25.根据权利要求24所述的压缩机，其中所述共振腔包括第一共振腔，所述第一共振腔具有第一连通孔，以与所述制冷剂通道的出口连通；及第二和第三共振腔，它们分别具有第二和第三连通孔，以与第一共振腔连通。
26.根据权利要求21所述的压缩机，其中所述吸入消声器还包括外壳，所述外壳从中间部分到所述通道的入口围绕所述通道的侧壁，并具有制冷剂流动空间，所述制冷剂流动空间具有“U”形纵向截面，且限定在所述通道的侧壁和所述外壳之间，由此将所述制冷剂从所述吸入管导引到所述通道侧壁的周围。
27.根据权利要求26所述的压缩机，其中所述外壳还包括导管，所述导管将所述制冷剂从所述吸入管导引到所述通道侧壁的周围，所述导管具有弯曲的通道，以便在所述制冷剂流过所述导管时减少摩擦。
28.一种具有制冷剂循环回路的装置，所述制冷剂循环回路包括根据权利要求11至27任一项所述的压缩机，所述压缩机用于将低压制冷剂压缩成高压制冷剂；冷凝器，所述冷凝器用于冷凝从所述压缩机供给的制冷剂；膨胀部件，所述膨胀部件用于膨胀从所述冷凝器供给的制冷剂；蒸发器，所述蒸发器用于蒸发从所述膨胀部件供给的制冷剂并从其周围的空气吸热。
全文摘要
本发明公开一种吸入消声器、具有吸入消声器的压缩机、及具有包括压缩机的制冷剂循环回路的装置。本发明使吸入压缩室的制冷剂的量最大化，且使在吸入冲程过程中产生的吸入噪声最小化。吸入消声器包括制冷剂通道和外壳。制冷剂通道的入口与吸入管连通，而其出口与压缩室可控制地相通。外壳能够在制冷剂从吸入管流到入口时能够将制冷剂的流动转变为螺旋流动。在制冷剂通道的出口周围形成至少一个共振腔。具有吸入消声器的压缩机包括至少一个绝热空间，以防止制冷剂吸入室内的制冷剂和制冷剂排出室内的制冷剂之间的热传递。所述压缩机应用到具有制冷剂循环回路的装置。本发明提高了该压缩机的压缩效率，并显著地减少了吸入噪声。
文档编号F04B39/04GK1530543SQ0313867
公开日2004年9月22日 申请日期2003年5月26日 优先权日2003年3月12日
发明者李成泰 申请人:三星光州电子株式会社