专利名称：用于压缩机的吸入消声器的制作方法
技术领域：
本发明涉及压缩机，更具体涉及用于往复式压缩机的吸入消声器。
背景技术：
一般地，压缩机用来将在空调设备或者冰箱的制冷系统中蒸发的低压制冷气体压缩成高压高温状态，此过程作为冰箱的连续压缩、冷凝、膨胀和蒸发的制冷循环的一部分。
图1示出了作为上述压缩机例子的往复式压缩机。
如图1所示，在普通的往复式压缩机中，设置在机壳1中的电动机2旋转曲柄轴3，从而驱动安置在偏心部分3a上的连杆4，由此安置在连杆4的前端上的活塞5在气缸6中往复预定数量的冲程。当活塞5从上死点移动到下死点时，阀门系统7的排出阀关闭，并且同时吸入阀打开，因此气体致冷剂从吸入管8流入气缸6。当活塞5从下死点移动到上死点时，压缩致冷剂，且当致冷剂被压缩后，排出阀7打开，压缩的致冷剂通过排出管排出。
为了减小吸入致冷剂时产生的噪声，在该往复式压缩机和制冷系统中设置了吸入消声器10。该吸入消声器10安置在气缸6的入口处，如图1所示，由此来自蒸发器(未示出)的致冷剂通过吸入消声器10流入气缸6中。
如图2所示，吸入消声器10有吸入口12，吸入管8在消声器主体11的侧面处连接入吸入口12中，排出口13形成在距离吸入口12预定距离间隔处。形成在消声器主体11的另一个侧面处的是谐振器14，形成在吸入口12和排出口13之间的是供致冷剂流过的第一和第二致冷剂通路16、17。排出口13有引导致冷剂流入气缸6中的消声器基底20。
设置结构如上所述的普通往复式压缩机的吸入消声器10，使其具有与吸入管8连接的吸入口12，及与气缸6连接的消声器基底20。致冷剂通过吸入口12流入消声器主体11且通过第一和第二致冷剂通路16、17排出到排出口13。在该致冷剂流动活动期间，谐振器14减小了噪音。排出到排出口13的致冷剂通过消声器基底12流入气缸6中。
然而，在上述普通的往复式压缩机的吸入消声器10中，致冷剂流经过吸入口12，然后通过第一和第二致冷剂通路16、17形成的如图中箭头所示的稳定致冷剂流通路到达排出口13。但因为流经过吸入口12的致冷剂的量和流速是变化的，所以排出到排出口13的致冷剂的量不稳定。
此外，例如，由于发生在制冷循环操作之初的脉动，在制冷循环中来自蒸发器的致冷剂的流动可能会产生扰动。由于该扰动，流经过吸入消声器10的吸入口12的致冷剂的量和流速可能变化。然而，由于在传统的吸入消声器10中没有提供缓冲该扰动的设备或者结构，使得在吸入口12处的致冷剂的量和流速的变化直接导致排出到排出口13的致冷剂的量不稳定。
通过排出口13排出的量不稳定的致冷剂导致阀的异常操作，从而在循环操作之初或者在循环操作期间引起噪声且减少了压缩效率。
发明内容
本发明的目的是解决上述的问题且提供下述的优点。
由此，本发明的一个目的是通过提供一种用于往复式压缩机的吸入消声器来解决前述的问题，其中所述的吸入消声器能够控制流入到吸入消声器的致冷剂的量。相关的目的是提供稳定蒸发器中流出的致冷剂的量和速度的机制，否则由于外部因素产生的扰动会使所述的致冷剂的量和流速变化。
通过提供一种往复式压缩机的吸入消声器可以实现前述和其他目的和优点，其中所述吸入消声器包括消声器主体，其具有连接到致冷剂吸入管的吸入口、排出口和谐振器；及连接到排出口的消声器基底，其用来引导通过排出口排出的致冷剂流入到气缸中；及安置在吸入口中的流动控制器，其用来控制和稳定致冷剂到吸入口的流动。
流动控制器包括固定件，该固定件具有主致冷剂通路和多个沿着和邻近主致冷剂通路的圆周在预定间隔处垂直穿过固定件的次致冷剂通路。控制器还包括直径大于假想圆周的空间，其中通过连接多个次致冷剂通路形成所述假想圆周。该空间形成在主致冷剂通路和多个次致冷剂通路之下。可移动件具有与主致冷剂通路对应的第一通孔，多个第二通孔设置在固定件的空间中以移动到用来关闭多个次致冷剂通路的第一位置和用来打开多个次致冷剂通路的第二位置，其中所述多个第二通孔形成在假想圆周的预定间隔上，所述假想圆周的直径大于通过连接多个次致冷剂通路而形成的假想圆周的直径。弹性件弹性支撑可移动件，且将可移动件偏向第二位置。
可移动件包括具有外圆周表面的导向件，其滑动且接触主致冷剂通路的内圆周表面，所述导向件形成有第一通孔；及具有外圆周表面且有预定厚度的盘状件，其滑动且接触空间的内圆周表面，所述盘状件形成有多个通孔。
此外，可移动件由连接到吸入口的吸入管支撑而保持在第二位置上。当过量的致冷剂流入时，可移动件上升且移动到第一位置上。
在本发明实施例中，弹性件是安置在主致冷剂通路中的压缩卷簧。
由此，相对稳定量的致冷剂流入和流出吸入消声器，因此减小了噪声，且防止了阀系统中的不稳定负载。
结合附图，通过对本发明优选实施例的描述，本发明的以上目的和特性将变得更明显，其中图1是示意性示出的传统往复式压缩机的剖视图；图2是传统往复式压缩机的吸入消声器的结构和操作剖视图；图3是根据本发明实施例的往复式压缩机的吸入消声器的剖视图；
图4是实施本发明的流动控制器的透视图；图5是图4中示出的流动控制器的内部结构的局部剖视图；及图6和图7是用来描述实施本发明的流动控制器的操作的局部剖视图。
具体实施例方式
以下将参照附图详细描述根据本发明优选实施例的往复式压缩机的吸入消声器。
对于与现有技术的元件相同的元件，相同的标号指示相同的元件。
如图3所示，根据本发明优选实施例的往复式压缩机的吸入消声器10包括消声器主体11、消声器基底20、及流动控制器30。
消声器主体11有连接到位于消声器第一侧面的吸入管8的吸入口12，及距离吸入口12预定间隔或者距离的排出口13。此外，消声器主体11有形成在消声器的另一侧面处的谐振器14，及形成在吸入口12和排出口13之间以为致冷剂流经过吸入口12提供通道的第一和第二致冷剂通路16、17。
消声器基底20有连接到消声器主体11的排出口13的末端和连接到气缸6的另一个末端。由此，通过排出口13排出的致冷剂通过消声器基底20流入到气缸6中。
流动控制器30安置在吸入口12处以控制致冷剂的流动，使得流经过吸入口12的致冷剂的量和速度总是稳定。由于流动控制器30的作用，即使有过量的致冷剂流到吸入口12，也只是有适当量的致冷剂可以流入到吸入消声器10中。此流动控制防止了由致冷剂的过度流动引起的各种问题。
此流动控制器30包括固定件40、可移动件50、及弹性件60，如图4和5所示。
固定件40有外部结构，其包括固定在吸入口12内部的有预定高度的圆筒。固定件40限定主致冷剂通路41、多个次致冷剂通路42a、42b、42c、42d(以下共同用42指代)、及空间43。主致冷剂41垂直穿过固定件40的中心部分，而多个次致冷剂通路42沿着和邻近主致冷剂通路41的圆周在预定的间隔上垂直穿过固定件40。空间43的直径大于连接多个次致冷剂通路而形成的假想圆周的直径，且其形成在主致冷剂通路41和多个次致冷剂通路42的下面。固定件40的主致冷剂通路41和多个次致冷剂通路42允许致冷剂通过吸入口12流入到吸入消声器10。
可移动件50控制致冷剂通过固定件40的主致冷剂通路41和多个次致冷剂通路42的流动。特别地，当过量的致冷剂流到吸入口12时，可移动件50阻塞多个次致冷剂通路42，从而仅允许致冷剂通过主致冷剂通路41流动。
此可移动件50安置在固定件40的空间43中，使得可移动件50在第一位置和第二位置之间移动，其包括导向件51和具有预定厚度的盘状件52。导向件51的外圆周表面滑动且接触空间43的内圆周表面。对应主致冷剂通路41的第一通孔51a垂直穿过导向件51的中心部分，对应多个次致冷剂通路42的多个第二通孔52a、52b、52c、52d(以下将共同用52指代)垂直形成在盘状件52的边缘附近。
多个第二通孔52以预定间隔形成在假想圆周上，其中所述假想圆周的直径大于连接多个次致冷剂通路42而形成的假想圆周的直径。
图7示出了第一位置，其中可移动件50向上移动到空间43的最高部分，盘状件52与空间43的顶部接触，从而关闭多个次致冷剂通路42。图6示出了第二位置，其中可移动件50向下移动，盘状件52的多个通孔52和多个次致冷剂通路42连接。当可移动件50在第一位置或者在第二位置时，主致冷剂通路总是打开的。
由此，当可移动件50在第一位置时，致冷剂仅通过主致冷剂通路41流动。当可移动件50在第二位置时，致冷剂通过主致冷剂通路41和多个次致冷剂通路42流动。在第二位置上时，可移动件50由连接到吸入口12的吸入管8支撑以保持在其位置上，如图6所示。
弹性件60将可移动件50弹性地偏压向第二位置。在实施例中，弹性件60是安置在主致冷剂通路41中的压缩卷簧，但弹性件60不局限于任何特殊的类型，其可以是任何其他的形式，诸如安置在可移动件50下面的张紧卷簧。
弹性件60施加与预定适当量的流入致冷剂的压力相等的张力。由此，当适当量的致冷剂流入时，可移动件50由弹性件60的张力保持在第二位置，当过量的致冷剂流入时，由于流入致冷剂的压力，弹性件60收缩。结果，可移动件50移动到第一位置。
以下将参考图6和7描述根据上述的本发明的流动控制器30的操作。
图6是局部剖视图，示出当适当量的致冷剂流过时的流动控制器30。如所示，可移动件50在第二位置，由此，多个次致冷剂通路42和可移动件50的多个第二通孔52连接，致冷剂通过主致冷剂通路41和多个次致冷剂通路42流入到吸入消声器10中。因为弹性件60的张力设置与流入致冷剂的压力相等，所以可移动件50不改变其位置，除非致冷剂的量和流速增加。图中箭头示出了致冷剂的流动。
当由于外部原因——例如，压缩机的初始化操作——而使致冷剂流的量增加时，流入吸入口12的致冷剂的量和流速增加，由此流入的致冷剂的压力也增加了，从而允许可移动件50向上移动以克服弹性件60的张力。因此，可移动件50移动到第一位置且与空间43的顶部接触，如图7所示。由此，在该结构中，移动件50的盘状件52将多个次致冷剂通路42阻塞，致冷剂流仅通过主致冷剂流通路41流动。
可选择地，当在吸入口12处流动的致冷剂量稳定时，弹性件60的张力使可移动件50下落到第二位置，致冷剂通过主致冷剂通路41和多个次致冷剂通路42流动。
装配有根据本发明的流动控制器的往复式压缩机的吸入消声器可以有通过吸入口流入到吸入消声器中且在吸入口处根据致冷剂的量和流速自动控制和稳定的致冷剂量。因此，消除了由不稳定的致冷剂流引起的问题。
根据上述的本发明，由于流入到吸入消声器的吸入部分的致冷剂量总是可以保持在相对稳定的压力和流动下，所以在吸入口处产生在致冷剂流动中的脉动可以减少。此外，可以防止在阀系统中的不稳定负载。结果，在阀系统中由不稳定负载引起的噪声和异常操作不会发生。
根据本发明，可以提供安静的压缩机，并且提高了产品竞争力和产品的满意程度。
前述的实施例和优点仅仅是作为例子，并不是对本发明的限定。本发明可以应用到其他类型的装置中。对本发明的描述只是起解释作用，并不是限定权利要求范围。本领域技术人员可对实施例进行改变，其范围也落入本发明的权利要求及其等同物所限定的范围内。
权利要求
1.一种往复式压缩机的吸入消声器，包括消声器主体，其有连接到致冷剂吸入管的吸入口，排出口，及谐振器；连接到所述排出口的消声器基底，其用来引导通过所述排出口排出的致冷剂流入到气缸中；及安置在所述吸入口中的流动控制器，其用来控制和稳定致冷剂到所述吸入口的流动。
2.根据权利要求1所述的往复式压缩机的吸入消声器，其中所述流动控制器包括固定件，该固定件具有主致冷剂通路、多个沿着和邻近所述主致冷剂通路的圆周在预定间隔处垂直穿过所述固定件的次致冷剂通路、及直径大于假想圆周的空间，其中通过连接所述多个次致冷剂通路形成所述假想圆周，且所述空间形成在所述主致冷剂通路和所述多个次致冷剂通路之下；可移动件，其具有与所述主致冷剂通路对应的第一通孔及多个第二通孔，所述多个第二通孔以预定间隔形成在假想圆周上，其中所述假想圆周的直径大于通过连接所述多个次致冷剂通路而形成的假想圆周的直径，所述可移动件设置在所述固定件的所述空间中以在用来关闭所述多个次致冷剂通路的第一位置和用来打开所述多个次致冷剂通路的第二位置之间移动；及弹性件，其弹性支撑所述可移动件，且将所述可移动件偏压向所述第二位置。
3.根据权利要求2所述的往复式压缩机的吸入消声器，其中所述可移动件包括具有外圆周表面的导向件，该导向件滑动且接触所述主致冷剂通路的所述内圆周表面，所述导向件形成有第一通孔，以及具有外圆周表面且有预定厚度的盘状件，该盘状件滑动且接触所述空间的所述内圆周表面，所述盘状件形成有多个通孔。
4.根据权利要求3所述的往复式压缩机的吸入消声器，其中所述可移动件由连接到所述吸入口的所述吸入管支撑，且当过量的致冷剂流入时，所述可移动件上升移向所述第一位置。
5.根据权利要求2所述的往复式压缩机的吸入消声器，其中所述弹性件是设置在所述主致冷剂通路中的压缩卷簧。
全文摘要
本申请公开一种往复式压缩机的吸入消声器，包括用来控制致冷剂流动的流动控制器，使得稳定量的致冷剂流到吸入消声器的吸入口。流动控制器包括固定件，其具有主致冷剂通路、多个沿着和邻近主致冷剂通路的圆周以预定间隔垂直穿过固定件的次致冷剂通路、及直径大于假想圆周的空间，通过连接多个次致冷剂通路形成所述假想圆周，空间形成在主致冷剂通路和多个次致冷剂通路之下。可移动件有对应主致冷剂通路的第一通孔，及形成在假想圆周预定间隔上的多个第二通孔，所述假想圆周的直径大于通过连接多个次致冷剂通路形成的假想圆周的直径。使可移动件在关闭和打开多个次致冷剂通路的第一位置和第二位置之间移动。弹性件朝向第二位置弹性地推动可移动件。
文档编号F04B39/00GK1504642SQ03138678
公开日2004年6月16日 申请日期2003年5月26日 优先权日2002年11月28日
发明者尹珉哲 申请人:三星光州电子株式会社