专利名称：改良的非金属中管的风扇电机固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改良的非金属中管的风扇电机固定结构，尤其涉及一种对设置在电路板的中央处理器上的风扇的电机的固定结构的改良。
背景技术：
一般常用的风扇定子构造可见台湾专利第221590号公开的「散热风扇之定子构造」，其包括底盘，其上设有一底板，并形成有一容置空间；一电路板，其设于上述底盘的容置空间内，其上适当位置处设有若干个定位孔；一缠绕有线圈的线圈座，其也设于上述底盘的容置空间内，并与电路板相互邻靠；一穿设于线圈座上的定位组件。其中，该底盘的底板上相对于电路板上的定位孔处设有若干个相同的定位孔，该定位组件上邻靠电路板侧设有若干个定位杆，该定位杆依次穿设于电路板的定位孔及底盘上的定位孔内。
台湾第236471号专利公开了一种「小型散热扇之定子结合构造」，其包括定子线圈、上、下磁极片、电路板以及壳座。其中，通过将设有适当外径的金属轴管贯穿定子线圈、上、下磁极片及电路板的中心孔，而将上述各构件结合成一体，再用金属轴管的底部压合于壳座的中心柱孔内。
台湾第223374号专利公开了一种「小型散热扇之定子结合构造」，其包括定子线圈、上、下磁极片、电路板以及壳座。其中，金属轴管顶端设有一个较大外径的环唇位，管身成单一外径，环唇位的外径大于上、下极片、定子线圈的中心孔内径，金属轴管管身外径则略大于上、下极片、电路板的中心孔内径，并略小于定子线圈的中心孔内径，用金属轴管底端一次压迫贯穿已结合的上极片、定子线圈、下极片成一体，使定子线圈被上、下极片紧紧地夹固、定位于金属轴管的环唇位下管身外径，然后再通过电路板的中心孔压合电路板，使整个定子在壳外组合完成，最后再放入壳座内。由于金属轴管管身外径略大于壳座中心孔内径，故以强力压迫方式可直接将定子压入壳座的中心柱孔内径，使整个定子稳固地固定在壳座内。
虽然上述方式均可将定子固定于风扇的外框上，但是在第221590号专利「散热风扇之定子构造」中，由于是以定位杆配合定位孔的方式，且该定位杆过于细小，因此极易在组装或存放过程中，因外力而使定位杆折断。而在上述第236471号和第223374号专利「小型散热扇之定子结合构造」中，由于是以定子线圈紧紧压迫金属轴管的方式将定子加以固定，因此当使用一段时间之后，常会因其组件的金属特性而使金属轴管与定子产生松动或脱落而影响风扇的使用。可见，上述专利均无法满足实际使用时的需求。
实用新型内容为克服现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种可将定子总成稳固地固定在风扇中的固定结构。
为实现上述目的，本实用新型提供一种改良的非金属中管的风扇电机固定结构，该风扇包括框体；设在框体中心的承载座；设在承载座中心、并具有一中空管体的轴承套；定子总成，其包括硅钢片组及分别设在该硅钢片组上下端面的上绕线架和下绕线架，在上绕线架、硅钢片组和下绕线架的中心分别设有相互贯通的孔，该贯通的孔将定子总成套设在所述轴承套外部；设在所述承载座和定子总成之间、并与定子总成电连接的电路板；转子总成，其由扇叶、轮鼓、环设于轮鼓内部的磁性圈和枢接于轮鼓中央处的心轴构成，该心轴将转子总成轴设于承载座的轴承套外部，该磁性圈对应于硅钢片组的外部；其中，在所述中空管体的底部的外周还形成有一套接部，该套接部、中空管体和承载座是一体成型的，该套接部和中空管体从承载座的中央处突出出来；在该套接部的外侧周缘至少设有一个凹槽，在凹槽的上端设有一卡扣部；在所述中空管体的外侧周缘还至少设有一个凸肋，所述凸肋与所述硅钢片组的孔相抵接；在所述硅钢片组的下绕线架的孔的内侧周缘至少设有一个卡勾，卡勾的数目与所述凹槽的数目相对应，该卡勾可嵌合在凹槽中并与所述卡扣部相勾合。
所述套接部和中空管体由非金属材料制成。
在本实用新型中，由于硅钢片组的下绕线架的孔的内侧周缘设有卡勾，套接部的外侧周缘设有凹槽，凹槽的上端设有卡扣部，中空管体的外侧周缘设有凸肋，故卡勾可嵌合在凹槽中并与卡扣部相勾合，且凸肋可与硅钢片组的孔相抵接，由此，不管是向上拉或是左右转动定子总成，都不会使定子总成与轴承套脱离。
图1为本实用新型的风扇的立体分解示意图；图2为本实用新型的承载座和轴承套的剖面图；图3为本实用新型的下绕线架的剖面图；图4为本实用新型的风扇的剖面图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的风扇由框体1、承载座11、轴承套12、定子总成3、电路板2和转子总成4构成。
如图2所示，所述承载座11设在框体1中心处。所述轴承套12设在承载座11中心，并由一中空管体122和一套接部121组成，该套接部121设在中空管体122底部的外周。所述中空管体122、套接部121和承载座11是一体成型的，且所述中空管体和套接部从所述承载座的中央处突出出来。在该套接部121的外侧周缘至少设有一个凹槽1211，在每个凹槽的上端设有一卡扣部1212。所述中空管体122的外侧周缘还至少设有一个凸肋1221。所述中空管体和套接部由非金属材料制成。
如图1所示，所述定子总成3由硅钢片组32、设置在硅钢片组32上端面的上绕线架31、以及设置在该硅钢片组下端面的下绕线架33构成，且在所述上绕线架31、硅钢片组32和下绕线架33的中心分别设有相互贯通的孔311、321、331，该贯通的孔将定子总成3套设在所述轴承套12外部。
所述电路板2设在所述承载座11和定子总成3之间、并与定子总成电连接。
所述转子总成4由扇叶41、轮鼓45、环设于轮鼓内部的磁性圈42和枢接于轮鼓中央处的心轴43构成，该心轴将转子总成轴设于承载座的轴承套12外部，该磁性圈42对应于硅钢片组32的外部。
如图3所示，在所述硅钢片组32的下绕线架33的孔331的内侧周缘至少设有一个卡勾332，该卡勾的数目与所述套接部121上的凹槽1211的数目相对应。
如图4所示，组装定子总成时，先将定子总成3的下绕线架33的孔331对准框体1中心处的轴承套12，之后将定子总成3套设在轴承套12上，然后向定子总成施加一外力，在该外力作用下，下绕线架的孔331内的卡勾332在套接部121上的卡扣部1212的导引下，进入凹槽1211中并嵌合在该凹槽中，同时与所述卡扣部1212相勾合。此时，中空管体122的外侧周缘上的凸肋1221与所述硅钢片组的孔321相抵接，从而使硅钢片组32紧密地套设在中空管体的外侧周缘，由此，将定子总成3固设在框体内。当将定子总成3向上或向外拉时，会因卡扣部1212的阻挡而无法将定子总成拉出；当将定子总成向左、右方向转动时，会因凹槽1211两侧壁的阻挡、以及凸肋1221的作用而无法转动。由此，本实用新型的定子总成能稳固地设置在框体的轴承座上，不会因外力作用或使用一段时间之后产生左右松动或脱落而影响风扇的运转。
权利要求1.一种改良的非金属中管的风扇电机固定结构，该风扇包括框体(1)；设在框体(1)中心的承载座(11)；设在承载座(11)中心、并具有一中空管体(122)的轴承套(12)；定子总成(3)，其包括硅钢片组(32)及分别设在该硅钢片组上下端面的上绕线架(31)和下绕线架(33)，在上绕线架(31)、硅钢片组(32)和下绕线架(33)的中心分别设有相互贯通的孔(311、321、331)，该贯通的孔将定子总成套设在所述轴承套(12)外部；设在所述承载座(11)和定子总成(3)之间、并与定子总成电连接的电路板(2)；转子总成(4)，其由扇叶(41)、轮鼓(45)、环设于轮鼓内部的磁性圈(42)和枢接于轮鼓中央处的心轴(43)构成，该心轴将转子总成轴设于承载座的轴承套(12)外部，该磁性圈(42)对应于硅钢片组(32)的外部；其特征在于，在所述中空管体(122)的底部的外周还形成有一套接部(121)，该套接部、中空管体和承载座是一体成型的，该套接部和中空管体从承载座的中央处突出出来；在该套接部的外侧周缘至少设有一个凹槽(1211)，在凹槽的上端设有一卡扣部(1212)；在所述中空管体的外侧周缘还至少设有一个凸肋(1221)，所述凸肋(1221)与所述硅钢片组的孔(321)相抵接；在所述硅钢片组的下绕线架(33)的孔(331)的内侧周缘至少设有一个卡勾(332)，卡勾的数目与所述凹槽(1211)的数目相对应，该卡勾可嵌合在凹槽中并与所述卡扣部(1212)相勾合。
2.如权利要求1所述的改良的非金属中管的风扇电机固定结构，其特征在于，所述套接部(121)和中空管体(122)由非金属材料制成。
专利摘要改良的非金属中管的风扇电机固定结构，该风扇包括框体；承载座；设在承载座上并有中空管体的轴承套；定子总成，包括硅钢片组及分别设在其上下端面的上下绕线架，上下绕线架和硅钢片组的中心分别设有相互贯通的孔，以将定子总成套设在轴承套外部；电路板；轴设于轴承套外部的转子总成；中空管体底部外周形成套接部，套接部、中空管体和承载座一体成型，套接部和中空管体从承载座中央处突出；套接部的外侧周缘至少设有一凹槽，在凹槽上端设有卡扣部；在中空管体外侧周缘至少设有一凸肋，凸肋与硅钢片组的孔相抵接；在下绕线架孔的内侧周缘至少设有一卡钩，卡钩和凹槽的数目相对应，卡钩嵌合在凹槽中并与卡扣部钩合。定子总成可稳固地固定在轴承套上。
文档编号F04D25/02GK2628773SQ03242060
公开日2004年7月28日 申请日期2003年3月21日 优先权日2003年3月21日
发明者王福荫 申请人:达隆科技股份有限公司