多头单螺杆三相混输泵的制作方法

文档序号:5445212阅读:185来源:国知局
专利名称:多头单螺杆三相混输泵的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型属机械工程技术方面的用于固、液、气三相混输的容积式混输泵。
背景技术
目前,现场使用的螺杆泵是由进液口、出液口、实心单头螺杆泵、万向轴传动减速机构组成。使用中存在以下问题,一、为提高输送介质排量,在同等转速下必须通过加大单头实心转子直径或偏心来实现,造成扭矩和震动增大;二、万向传动机构受力面积较小,转动过程中存在震动现象,造成万向传动部件和机组寿命低,故障率高的现象;三、机组靠电力驱动,现场意外停电时,机组无法自动对输送流程进行调整使机组在整个流程中成为一个关闭的阀门,造成其它部件的损坏;还有,输入端密封效果差,易出现渗漏现象。

发明内容
本实用新型的目的是提供多头单螺杆三相混输泵。该泵不仅能解决实现输送介质的三相混输,而且能有效降低机组的震动,在意外停电情况下,可自动在机组内部对流程进行调整,输入端密封可靠。本实用新型主要由多头螺杆泵定子、空心转子、换向阀、万向轴与传动轴总成及电机等组成的容积式混输泵,采用多头螺杆泵、密封式空间十字万向节,空心转子和输入端机械密封机构;多头螺杆即转子头数大于等于2的螺杆,在同等转速和排量情况下,多头螺杆的偏心距可以明显减小,空心转子使偏心旋转部件质量降低,所以该泵扭矩和震动明显减小。万向传动机构采用的密封式空间十字万向节,受力面积大,在增大传动扭矩的同时,具备转动灵活可靠无震动的特点。空心转子不仅降低螺杆旋转惯性力减少震动,同时在其中设计有自动换向阀门,在意外停电时,可以自动换向,使中空转子成为流程一部分,实现对流程的保护。动力输入端采用机械密封,减少了密封调整时的人为因素影响,密封稳定可靠。
本实用新型的有益效果是能有效降低螺杆混输泵的震动,减少部件和整机故障率,延长使用寿命,在现场意外停电情况下可自动在机组内对流程进行调整,输入端无渗漏现象。尤其能提高油田石油开采和输送过程中的生产效率,降低生产成本。


如图是本实用新型的结构原理示意图。
图中1、输出接头,2、多头螺杆泵定子,3、空心转子,4、自动换向阀,5、密封式空间十字万向轴,6、输入接头,7、传动轴总成,8、滑块联轴器,9、减速电机,10、机械密封部件,11、底座,五、实施方式由图可知,减速机9通过滑块联轴器8与传动轴总成7连接,可确保机组同轴要求;传动轴总成7制为密封式空间十字万向轴形式,传动轴总成7与空心转子3连接,带动其固定在底座11的多头螺杆泵定子2内偏心转动,实现输送介质由输入接头6到输出接头1的压力提升而相通,达到输送的目的。平衡式的机械密封部件10安装在传动轴总成7内,使输入端密封安全可靠,自动换向阀4安装在空心转子3与密封式空间十字万向轴5处。
权利要求1.多头单螺杆三相混输泵主要由多头螺杆泵定子、空心转子、换向阀、万向轴与传动轴总成及电机组成的容积式混输泵构成,其特征是减速机(9)通过滑块联轴器(8)与传动轴总成(7)连接,传动轴总成(7)制为密封式空间十字万向轴形式,传动轴总成(7)与空心转子(3)连接,带动固定在底座(11)的多头螺杆泵定子(2)传动,输入接头(6)到输出接头(1)通过压力提升而相通,平衡式的机械密封部件(10)安装在传动轴总成(7)内,自动换向阀(4)安装在空心转子(3)与密封式空间十字万向轴(5)处。
专利摘要多头单螺杆三相混输泵属于机械工程技术方面的用于固、液、气三相混输的容积式混输泵,它不仅能解决输送介质的三相混输,而且能有效降低机组的震动,自动对流程进行调整等。它主要由多头螺杆泵定子、空心转子、换向阀、万向轴与传动轴总成及电机组成,它是减速机(9)通过滑块联轴器(8)与传动轴总成(7)连接,传动轴总成(7)与空心转子(3)连接,带动固定在底座(11)的多头螺杆泵定子(2)传动,输入接头(6)到输出接头(1)通过压力提升而相通,平衡式的机械密封部件(10)安装在传动轴总成(7)内,自动换向阀(4)安装在空心转子(3)与密封式空心万向轴(5)处。主要优点是解决输送介质的三相混输,该泵机组震动小,能自动对流程进行调整,密封性好,性能质量高等。
文档编号F04D29/66GK2688937SQ20032012143
公开日2005年3月30日 申请日期2003年12月31日 优先权日2003年12月31日
发明者焦臻, 吴鹏 申请人:焦臻
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