专利名称：定量泵分配器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑料制成的定量泵，用于从一个具有随动活塞的瓶状的、罐状的或管状的容器中定量发送液体的和/或膏状的介质，其中一个输送介质的泵腔经由一个吸入阀与容器相连通并且作为泵装置具有一个构成泵腔的弹簧弹性的波纹管，该波纹管设置在一个形状稳定的下壳体件与一个相对其可伸缩式移动的、同样形状稳定的上壳体件之间，并且其中上壳体件具有排放孔，该排放孔经由一个排放通道和一个排放阀与泵腔相连通，并且其中波纹管还以一个上环形凸缘紧密地包围上壳体件的一个环形壁，该环形壁设有一个直径较小的、伸入波纹管中的排挤活塞。
背景技术：
同一种型式的定量泵是已知的。其不仅用于定量输出单一的介质而且用于同时定量输出两种不同的介质，其中待输出的介质容纳于连接或可连接定量泵的容器中。其中具有输出器，所谓配料器，包括两个分离的储料容器和两个定量泵，它们可共同经由一操纵杠杆或类似物来操纵(DE 101 10 888 A1)并且这样的、其中两种不同的介质容纳于一个单独的储料容器中(DE 200 19 540 U1)并通过两个分离的定量泵以不同的定量剂量输送到一个共同的排放孔。
在同一种定量泵中，波纹管作为泵装置在功能上起着最重要的作用，该波纹管也必须作为注塑料由塑料构成并且为了在每一工作行程以后所需要的复位能够使其恢复力向起始位置作用，以便同时从储料容器中将介质量吸入泵腔中，其在工作行程时被输出。因此波纹管不仅关于其直径而且关于其轴向长度和弹簧弹性的波纹的数目必须具有某一最小尺寸。
但由此也形成构成泵腔的波纹管的内腔的一相应的最小尺寸，其在有些应用情况中相当于每一泵行程中发送的定量的多倍。为了减小由波纹管的最小尺寸决定的泵腔的容积，在该已知的定量泵已设有一排挤活塞，其伸入泵腔或波纹管的上部。
通过达到的泵腔容积的减小还改善了在首次泵行程的过程中的吸入过程，其中波纹管内首先仍然充满空气。
不过在该已知的定量泵中排挤活塞在其下端面具有一中心孔，通过该孔将待泵送的介质泵向排放阀或穿过该阀泵向输出孔。因此在该已知的定量泵中不能避免的是，在波纹管的上部区域内在排挤活塞的周围形成一残留的空气垫。该可压缩的空气垫的后果可能使各个泵行程的定量剂量不同而失灵。
不同的定量剂量的现象在一只输送一种介质的单独的定量泵中并不引起使用者的注意。
在具有两个平行并列设置的定量泵和储料容器的分配器中，由其分别单独输送的、但在各完全同样构成的、而且同样形式操作的定量泵中出现的不同的定量只是由两随动活塞在显见的和透明的容器壁中在多次泵行程以后的轴向位置的不同可觉察到的。此外，该缺点还可由此识别，即一个储料容器比另一个较早地被抽空。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种开头所述型式的由塑料件组成的可自动组装的定量泵，借其可精确地确定待泵送的介质的输出量。
该目的按照本发明这样来达到，即排挤活塞在其下端是封闭的并且在泵腔的上端区域设有至少一个通流孔，该通流孔连通泵腔与排放阀。
通过按照本发明排挤活塞的构造确保，在波纹管或排挤活塞的上面的，亦即输出侧的端部区域内不再能形成空气垫并且将波纹管的全部的空腔，亦即全部的泵腔充满本身不可压缩的介质，其可以具有一软膏状的或液体的稠度。由于稠度在相同大的泵行程时也产生相同大的定量，其在每一泵行程中被送向输出孔并且在波纹管复位运动时再次从储料容器中吸取。
本发明的有利的构造是从属权利要求2至8的主题。借助于这些构造能够在制造技术上和组装技术上达到特别的优点。
以下借助于附图中所示的设有两个定量泵和储料容器的所谓共配料器更详细地说明本发明。其中图1 一个共配料器的剖面图；图2 图1中的剖面II-II；图3 图1中的剖面III-III；图4 两定量泵处于静止位置时的共配料器的头部的放大图；图5 共配料器的泵头的放大图，包括两定量泵的不同的操作位置；图6 排放阀的阀芯的俯视图；图7 图6中的剖面VII-VII；图8 图4和5所示的泵头的零件的剖分的分解图；图9 按图10的剖面线IX-IX截取的泵头的插座体的剖面图；图10 图9中插座体的X向底视图；图11 图9中插座体的X1向俯视图；图12 排放阀的阀座体的俯视图；图13 图12中的剖面XIII-XIII；图14 图13中的XIV向底视图；图15 图13中的局部剖面XV的放大图；图16 排挤体的侧视图；图17 图16中的剖面XVII-XVII；图17a 图17中的部面XVIIa-XVIIa；图18 图17中XVIII向端视图；图19 泵头的上面盖体的俯视图；图20 图19中剖面XX-XX；图21 图20中XX1向底视图。
具体实施例方式
图1和2中总体示出的共配料器具有两个分离的、横截面为圆柱形的储料容器1和2，它们平行并列设置并且通过两个连接壁3和4连接成一个总体上横截面为椭圆形的容器壳体5。
两储料容器1和2分别设有一随动活塞6或7，其中示出随动活塞6处于其最下面的终端位置而随动活塞7处于其最上面的终端位置。不过在使用期间这两随动活塞6和7应该在两储料容器1和2内总是处于相同的轴向位置。
作为两下面开口的储料容器1和2的下盖，设有一个共同的锁定固定的底盖8，该底盖具有两个通气孔9和10。
容器壳体5的上端与泵头13的插座体12锁定连接，后者具有两个平行并列设置的并分别为一储料容器1或2配置的定量泵14和15。该两定量泵14和15总是构成相同的并可共同通过一上盖体18操纵。两定量泵14、15分别包括一波纹管29作为泵装置、一排出阀38和一排放阀55。定量泵14、15对称于容器壳体5的垂直中轴线21设置于泵头13中。
盖体18构成两定量泵14和15的共同的形状稳定的上壳体件并且以椭圆形的轴向平行的圆周壁17的扩大部分16在一同样椭圆形的插座体12的环形壁19内可轴向移动地导向。
其中一个向内凸出的环式凸耳20构成盖体18的行程上限。
图9至11作为零件示出的插座体12构成两定量泵14和15的形状稳定的下壳体件。在其环形壁19的下端具有一横向于中轴线21延伸的底壁22，该底壁设有两个对称于该中轴线21设置的吸入孔23。两吸入孔23分别通过上面在外面倒圆的阀座支座24延伸，后者由一空心毂25同心地包围。
在插座体12的底壁22的中心具有一同心于中轴线21的导管26，其高过环形壁19。
为了安装各一个波纹管29的下端28(图8)，底壁22在上面设有两个圆柱形的、同心于排出孔的环形支座27。波纹管29的下端28配备有一个成单件成形的由弹性的齿30保持的阀套31，其紧密地坐在阀座支座24上并与其共同构成吸入阀38。
波纹管29的上端设有一圆的环形凸缘35，该凸缘紧密地包围一个排挤活塞40的环形壁36。
图16至18中作为零件示出的排挤活塞40为一构成为单独的零件的空心体的成一体的构件，它也包括环形壁36。其中排挤活塞40在一下面的径向壁环41上成形环形壁36。该径向壁环41在环形壁36内具有一环形凸缘47，其大致具有如基本上空心圆柱形排挤活塞40相同的外径。排挤活塞40具有一在上面开口的而在下面由端壁44封闭的空腔43。
排挤活塞40直接在径向壁环41以下设有例如四个径向通流孔45，这些通流孔连通由波纹管29的内腔构成的泵腔32与一排放阀55。
如果这些通流孔45由四个分别彼此位错90°的轴向槽46构成，则它们在外面设置在挤排活塞40上并且其径向深度t终止在环形凸缘47的内径d以内。该环形凸缘47设置在通流孔45以上。它用于紧密地容纳排放阀55的一个下面开口的阀支座56(图4和5)。该阀支座56是一个阀座壳体60的成一体的构件，该阀座壳体形锁合固定地嵌入到盖体18中。
为了避免排挤活塞40的整个空腔43充满待输出的介质，阀支座56设有一堵头57，该堵头通过筋状连接条58与阀支座56连成一体并且紧密地从上面伸入到排挤活塞40的空腔43中。筋状连接条58设置在排挤活塞40的通流孔45的高度，从而待输出的介质可以从波纹管29的泵腔32进入到阀支座56的内腔中。
图12、13和14或15作为单个零件示出阀座壳体60。它具有一个与盖体18的椭圆形横截面形状相配合的椭圆形的环形壁61，在其内，对称于轴向中轴线21，设有两个带堵头57的阀支座56在一封闭的端壁62上成形有一个指向下方的导管63，它可以伸缩式容纳插座体12的导管26并且用作两可相互移动导向的泵体之间的附加的定心元件。
如由图13和14可最清楚看出的，两个阀支座56由许多轴向延伸的定心筋条64环式包围，定心筋条一部分在环形壁61的内面上且一部分在两圆柱壁65的内面上成形成一体的。这些定心筋条64一方面用于锁定地容纳挤排活塞40的在上边缘设有向外凸出的环形凸耳48的环形壁36。另一方面其用于将波纹管29的上面的环形凸缘35紧密地压到排挤活塞40的环形壁36上。
在各阀支座56的上端分别具有构成半球状的阀座环67，在其上面连接圆柱形阀导向壁68。
在由阀支座56、阀座环67和阀座壁68包围的空腔中可轴向移动地安装一阀芯75，该阀芯构成排放阀或各排放阀55的可移动的零件。该阀芯75作为零件以放大的下面的端视图和剖面示于图6和7中。它具有一个圆形的封闭盘76，该封闭盘在其静止位置，亦即也在排出行程的过程中弹性和紧密地支承在阀座环67的半球形内面上。在该封闭盘76的下面具有三个成星形设置的导向筋条77，它们在阀支座56中进行导向。封闭盘76在上面设有一个薄的环形壁78，它经由倾斜径向的、轴向弹性的连接条79与直径较大的支承环80相连接。该支承环80在上面支承在成环状设置的各支承筋条81上，支承筋条同心于阀支座56或阀座环67和阀座壁68的中轴线70在盖体18的水平盖壁89的内面设置于通道环82内。
如由图19至22可看出的，这两个通道环82同样对称于中轴线21或21’设置并且是盖体18的成一体的构件，两个通道83从这两个通道环82引向一个在中间设置的喷嘴84，其两个输出孔85由一中隔壁86彼此分开。
如果这些通道83由垂直的壁元件87和88构成，则它们同样成一体地成形在盖壁89的内面上并且与通道环82一起紧密地支承在阀座壳体的端壁62的上面上。
这样的定量泵的本身已知的操作方式通过按照本发明的排挤活塞40的新构形，确保在由波纹管29的空腔构成的泵腔32内不再能形成残留的空气垫，因为通流孔45位于波纹管29的上面的端部区域内，借其介质可从泵腔32进入排放阀55。
在最初，亦即在首次泵行程之前，处于波纹管29或泵腔32中的空气利用从储料容器1或2中吸入介质的充料过程被完全从泵腔32中经由定量泵的排放阀55排出。
因此可以确保，在两个同样构成的定量泵14或15中均匀地实现从两储料容器1和2中吸入介质并且两个定量泵的定量剂量在任一泵行程中均是相同大小的。其结果是，两个储料容器也均匀变空而两个随动活塞6和7相应于两个总是相同的充料水平也总是处于相同的轴向位置并且最后两个储料容器被同时抽空。
权利要求
1.塑料制成的定量泵，用于从一个具有随动活塞(6、7)的瓶状的、罐状的或管状的容器(1、2)中定量发送液体的和/或膏状的介质，其中，一个输送介质的泵腔(32)经由一个吸入阀(38)与容器(1、2)相连通并且作为泵装置具有一个构成泵腔(32)的弹簧弹性的波纹管(29)，该波纹管设置在一个形状稳定的下壳体件(12)与一个相对其可伸缩式移动的、同样形状稳定的上壳体件之间，并且其中上壳体件具有排放孔(85)，该排放孔经由一个排放通道和一个排放阀(55)与泵腔(32)相连通，并且其中波纹管(29)还以一个上环形凸缘(35)紧密地包围上壳体件的一个环形壁(36)，该环形壁设有一个直径较小的、伸入波纹管(29)内的排挤活塞(40)，其特征在于，排挤活塞(40)在其下端是封闭的并且在泵腔(32)的上端区域设有至少一个通流孔，该通流孔连通泵腔(32)与排放阀(55)。
2.按照权利要求1所述的定量泵，其特征在于，排挤活塞(40)具有一个在上面开口的空腔。
3.按照权利要求1或2所述的定量泵，其特征在于，排挤活塞(40)与由波纹管的环形凸缘包围的环形壁一起构成一个单独的、在上面开口的空心体，该空心体在其环形壁(36)内在通流孔(45)以上具有一个环形凸缘(47)，用以紧密地容纳排放阀(55)的一个下面开口的阀支座(56)。
4.按照权利要求2所述的定量泵，其特征在于，阀支座(56)具有一个通过筋状连接条(58)与其连接的堵头(57)，该堵头在所述通流孔(45)下面紧密地伸入到排挤活塞(40)的空腔(43)中。
5.按照权利要求3所述的定量泵，其特征在于，排挤活塞(40)同心地成形在环形壁(36)的一个下面的径向壁环(41)上。
6.按照权利要求5所述的定量泵，其特征在于，为了构成各个通流孔(45)，排挤活塞(40)在外面设有至少一个轴向槽(46)，其径向深度(t)径向终止在环形凸缘(47)的内径(d)以内。
7.按照权利要求1至6之一项所述的定量泵，其特征在于，设有排挤活塞(40)的环形壁(36)在其上端设有一个环形凸耳(48)，该环形凸耳锁定地固定在各定心筋条(64)上，定心筋条成环状地围绕阀支座(56)设置并且与阀支座(56)共同是一个阀座壳体(60)的成一体的构件。
8.按照权利要求7所述的定量泵，其特征在于，阀座壳体(60)形锁合固定地嵌入到一个盖体(18)中并且与该盖体共同构成上壳体件。
全文摘要
本发明涉及一种塑料制成的定量泵，用于从一个具有随动活塞的瓶状的、罐状的或管状的容器中定量发送液体的和/或膏状的介质，其中，一个输送介质的泵腔经由一个吸入阀与容器相连通并且作为泵装置具有一个构成泵腔的弹簧弹性的波纹管，该波纹管设置在一个形状稳定的下壳体件与一个相对其可伸缩式移动的、同样形状稳定的上壳体件之间，并且其中上壳体件具有排放孔，该排放孔经由一个排放通道和一个排放阀与泵腔相连通，并且其中波纹管还以一个上环形凸缘紧密地包围上壳体件的一个环形壁，该环形壁设有一个直径较小的、伸入波纹管中的排挤活塞。为了可以精确地确定待泵送的介质的输出剂量，设定，排挤活塞在其下端是封闭的并且在泵腔的上端区域设有至少一个通流孔，该通流孔连通泵腔与排放阀。
文档编号F04B13/02GK1532400SQ200410030490
公开日2004年9月29日 申请日期2004年3月25日 优先权日2003年3月25日
发明者京特·奥尔, 京特 奥尔 申请人:梅格普拉斯特两合公司