专利名称：可降低风阻噪音的线流扇的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种可降低风阻噪音的线流扇，尤指一种可有效缩小扇叶片在第一时间的迎风面积，以有效降低风阻减少噪音的线流扇。
背景技术：
按线流式风扇为一种运用在分离式冷气机的鼓风设备，利用其运转时鼓动空气以产生并送出气流。对于任何一种风扇而言，降低风阻及噪音的课题，都是被积极提出讨论的，当然线流式风扇并不例外，而讨论线流式风扇的技术文献也有很多，如中国台湾专利公报公告第三七六九六一号“低噪音线流扇”新型专利案，是由财团法人工业技术研究院研发的改良型线流扇，该线流扇包括一风罩及一线流式叶轮，其中风罩上设有一出风口及一入风口，并在出风口处形成有一舌部紧缩段，而前述线流式叶轮设于该出风口与入风口间。至于其降低噪音的技术则是令叶轮上的叶片不平行于前述出风口处的舌部紧缩段上缘，借此防止在同时间形成大的正负压，使得因正负压产生的噪音降低。
前述专利案固有其理论基础，亦应有一定功效表现，但如是之设计，因涉及线流式叶轮与风罩相对位置的精密掌控，故具有一定的实施难度，出现误差的机率相对较高。
再者，请参阅图5所示，为一般的线流式风扇，主要是于同轴排列的复数叶轮71两端分设有一侧板72、72′，其中一侧板72的圆心处形成有橡胶铜构成的轮毂73，供与动力传动机构连结，另一侧板72′则于圆心处形成有轴柱75，以便在组装时与培林枢接。又请参阅图6所示，每一叶轮71设有复数的叶片74，由图中可以明显看出，叶轮71上的叶片74其形状力求轻薄流线，而其迎风面为末端的圆弧段740，但如是作法并不能有效降低风阻与减轻噪音，原因即在于如图6所示叶轮71以顺时针方向运转时，虽是由末端的圆弧段740在第一时间与空气接触，但该圆弧段740是以整个端面与空气接触如图7所示，在此状况下，其与空气接触的面积仍大，故依然存在相当的风阻，由于受风阻影响，故仍将产生相当大的反弹风啸声。
由上述可知，线流扇的风阻及噪音大小，与叶片末端在第一时间接触空气的面积大小有直接关联，惟既有线流扇未能充分利用此一特性，以致在降低风阻与减轻噪音的效果上仍未臻理想，有待进一步检讨，并谋求可行的解决方案。
实用新型内容因此，本实用新型主要目的在提供一种低难度、低成本且高效益的线流扇，其可有效降低风阻、减轻反弹风啸声及增加风量。
为达成前述目的采取的主要技术手段是令前述线流扇于同轴排列的复数叶轮两端分设有一侧板，其中一侧板于圆心处形成有轴柱，供组装时与培林枢设之用，另一侧板于相对外侧面的圆心处设有橡胶铜构成的轮毂，供与动力传动机构连结；其特征在于每一叶轮上环设有复数的叶片，该叶片的末端定义为一迎风端，该迎风端的端部于不特定位置上形成有一尖端；由于叶片迎风端的端部形成有尖端，当线流扇运转时，该叶片在第一时间与空气呈点面积接触，由于接触面积最小，故可有效降低风阻，减少反弹风啸声，并可增加风量。
前述叶片的宽度在迎风端端部上的尖端处最大，并由该点沿两端递减。
图1是本实用新型的外观图。
图2是本实用新型叶轮的放大外观图。
图3是本实用新型运转时叶片与空气流向的相对关系示意图。
图4是本实用新型另一实施例的外观图。
图5是常用线流式风扇的外观图。
图6是常用线流式风扇的剖视图。
图7是常用线流式风扇叶片与空气流向的相对关系示意图。
10叶轮 11叶片12迎风端端部13尖端20、20′侧板21橡胶铜轮毂
22轴柱71叶轮 72、72′侧板73橡胶铜轮毂 74叶片740圆弧段75轴柱具体实施方式
有关本实用新型的具体构造，请参阅图1所示，主要是于同轴排列的复数叶轮10两端分设有一侧板20、20′，其中一侧板20于圆心处分别形成有橡胶铜构成的轮毂(boss)21，供与动力传动机构连结，另一侧板20′于相对外侧面上的圆心处则形成有轴柱22，供于组装时与培林枢接之用；又前述的每一叶轮10上环设有复数的叶片11、请配合图2所示，该叶片11的末端为一迎风端，而本实用新型的主要技术特征是该叶片11迎风端的端部12上于不特定位置形成有一尖端13，于本实施例中，该尖端13位于叶片11迎风端端部12的中央处，又该叶片11的宽度是在迎风端端部12上的尖端13处最大，并由该点沿两端递减。
利用前述设计，将使线流扇运转时，其叶片11在第一时间与空气接触的面积最小，其原理请参阅图3所示，图中箭头表示叶片11运转时其相对遭遇的空气流动方向，因而在叶片11运转时，在第一时间其是以迎风端端部12中央的尖端13与空气接触时，由于该尖端13的面积仅为一点，故可令叶片11在第一时间与空气接触的面积减至最小，其可减少气流反弹，故可降低风阻，减轻反弹风啸声，从而增加风量。
又前述叶片11上的尖端13除形成在迎风端端部12的中央处外，亦可在该迎风端端部12的任意位置，如图4所示，即揭露有该叶轮10的叶片11是在迎风端端部1 2的一侧上。
由上述说明可看出本实用新型的具体构造及其原理，以该等设计至少具备下列优点1.能有效降低风阻、反弹风啸声及增加风量由于本实用新型是于线流扇叶片的迎风端端部上形成一尖端，由于该尖端仅为一点面积，当其运转时与空气接触的面积可减至最小，故可有效减少线流扇运转时该叶片在第一时间与气流接触的面积，进而可降低风阻，减少气流反弹及其产生风啸声，另可因而增加风量。
2.实施难度低、且制造成本亦低由于本实用新型的设计是在于线流扇本身的叶片改良，其无与其它设施作精密的配合，故难度低；从而其开发与制造成本亦相对较低。
权利要求1.一种可降低风阻噪音的线流扇，是于同轴排列的复数叶轮两端分设有一侧板，其中一侧板于圆心处形成有轴柱，另一侧板于相对外侧面的圆心处设有橡胶铜构成的轮毂，供与动力传动机构连结；其特征在于每一叶轮上环设有复数的叶片，该叶片的末端定义为一迎风端，该迎风端的端部于不特定位置上形成有一尖端，以便在线流扇运转时，使叶片在第一时间与空气构成最小的点面积接触。
2.如权利要求1所述的可降低风阻噪音的线流扇，其特征在于该叶片上的尖端位于迎风端端部的中央处。
3.如权利要求1所述的可降低风阻噪音的线流扇，其特征在于该叶片上的尖端位于迎风端端部的一侧。
4.如权利要求1、2或3所述的可降低风阻噪音的线流扇，其特征在于该叶片的宽度在迎风端端部上的尖端处最大，并由该点沿两端递减。
专利摘要本实用新型关于一种可降低风阻噪音的线流扇，是于同轴排列的复数叶轮两端分设有一侧板，其中一侧板于圆心处设有橡胶铜构成的轮毂，供与动力传动机构连结，另一侧板于相对外侧面的圆心处形成有轴柱；其中每一叶轮上环设有复数的叶片，该叶片的末端定义为一迎风端，该迎风端的端部于不特定位置上形成有一尖端，借此在线流扇运转时，其叶片在第一时间是以其尖端与气流接触，而可缩小接触面积，进而降低风阻，减少反弹风啸声，并可增加风量。
文档编号F04D29/66GK2693999SQ20042000149
公开日2005年4月20日 申请日期2004年3月1日 优先权日2004年3月1日
发明者郑仲涛, 刘朝阳, 范恒达 申请人:优如企业股份有限公司