专利名称：屏蔽泵的屏蔽套密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液体输送装置——泵，具体的说是一种屏蔽泵的屏蔽套密封结构。
背景技术：
普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作；而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个绕组来产生旋转磁场并驱动转子，这种结构取消了传统离心泵必须有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。但是，由于驱动电机位于被泵输送介质充满的压力容器内，因此一定要对其电气部分(比如定子)进行良好的密封、屏蔽；在实际应用中，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，其动力通过定子磁场传给转子，转子在被输送的介质中运转带动叶轮工作。
现有屏蔽泵的屏蔽套常见有两种结构型式一种是用不锈钢板拉伸而来，一端与泵体配合且用平垫密封，另一端设有轴承与转子动配合，加工工艺复杂，精度难以保证，屏蔽套需承受一端轴承的力；另一种是直筒，两端压紧平垫密封，密封可靠性不足，屏蔽套须受轴向预紧力，安装不方便。
实用新型内容本实用新型首先要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的不便加工和装配以及密封可靠性不足等缺陷，提供一种屏蔽泵的屏蔽套密封结构。为此，本实用新型采用以下技术方案屏蔽泵的屏蔽套密封结构，包括电机定子、位于电机定子外侧的密封套和位于电机定子内侧的屏蔽套，其特征是所述密封套的两端与所述屏蔽套的两端并形成密封槽，所述屏蔽套的两端伸至密封槽内，且通过压板将密封件压持在该密封槽内同时与所述屏蔽套和密封槽的侧壁接触。
为了增强上述方案的合理性，使结构紧凑，本实用新型还包括以下附加技术特征所述的密封槽是在密封套上设置屏蔽套护套而在所述屏蔽套护套与密封套之间形成。
所述的屏蔽套护套位于所述屏蔽套外侧，且其延伸方向与所述屏蔽套的延伸方向一致。
所述密封套临近密封槽口部的位置设置有平面，所述的压板通过设置在该平面上的紧固件压持所述的密封件。
本实用新型的密封件被压板压持在密封槽内，因此能够可靠的与屏蔽套和密封槽的侧壁接触，由此保证屏蔽套与密封套的接触部位具有良好的密封效果，因此也由屏蔽套和密封套形成对电机定子的密封屏蔽；其结构简单，便于加工和保证装配精度，且密封可靠性强。
图1为采用了本实用新型结构的屏蔽泵的结构示意图。
图2为图1的I局部放大图(显示本实用新型的结构)。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做更详细的说明如图1所示的屏蔽泵的屏蔽套密封结构，主要包括外圆筒16、前端盖11、后端盖1、电机以及叶轮10电机主要包括密封套23、定子5、转子4、转轴25；密封套23由前密封套15、后密封套17通过螺钉连接在一起，定子5位于密封套23内侧；为了保证良好的电气绝缘，在密封套23与定子5之间设有绝缘套7，在定子5的内侧设置有屏蔽套9，屏蔽套9与定子5间设有绝缘纸8，在前密封套15、后密封套17的连接部位设置有O形圈6，密封压板12压紧密封圈13使屏蔽套9与前密封套15、后密封套17间密封，由此将定子5屏蔽起来；前密封套15、后密封套17的端部各安装一个陶瓷轴承2，转子4固定在转轴25上，陶瓷转轴25通过轴承挡圈3装配在轴承2上，且转轴25的上端伸出轴承并连接叶轮10；为了便于装配，在密封套23上固定有螺母28；后密封套17上焊接有引出电机定子电缆19的螺纹出线套18，螺纹出线套18与外圆筒16密封固定。
前端盖11、后端盖1上分别设置入口21、出口22和，且前端盖11、后端盖1上均设置有定位段26以及锪孔29，且在前密封套15上开设有回流孔31；装配状态下外圆筒16套在电机外，将带有密封件14的前、后端盖的定位段26伸至外圆筒16内，通过锪孔29内的螺钉27与前、后密封套17上的螺母28连接，在将外圆筒16支撑在前端盖11和后端盖1之间的同时形成密封内腔20，此时的电机即被安装在内腔20内，且在密封套23与外圆筒16之间形成连通入口21和出口22的介质通道24；作为本实用新型的核心，即对电机定子的密封和屏蔽(详见图2)将前密封套15、后密封套17两端弯折延伸至屏蔽套9的两端并设置圆筒状屏蔽套护套33而形成密封槽32，屏蔽套9的两端伸至密封槽32内，并将截面为楔形的密封圈13置于该密封槽32内，该密封圈13通过紧固件螺母35、螺钉34将密封套平面36上的压板12压持在密封槽32内同时与所述屏蔽套9和密封槽32的侧壁接触，使得密封圈13与屏蔽套9、密封套23挤紧密封。
工作时，介质由前端盖流入，经叶轮作用，在前端盖上的固定筋作用下改变流向，流入由外圆筒和前密封套、后密封套形成的流道内，再从后端盖流出，少量高压介质经密封套上的回流孔流入屏蔽套内。
权利要求1.屏蔽泵的屏蔽套密封结构，包括电机定子(5)、位于电机定子(5)外侧的密封套(23)和位于电机定子内侧的屏蔽套(9)，其特征是所述密封套(23)的两端与所述屏蔽套(9)的两端形成密封槽(32)，所述屏蔽套(9)的两端伸至密封槽(32)内，且通过压板(12)将密封件(13)压持在该密封形槽(32)内。
2.根据权利要求1所述的屏蔽泵的屏蔽套密封结构，其特征是所述的密封槽(32)是在密封套(23)上设置屏蔽套护套(33)而在所述屏蔽套护套(33)与密封套(23)之间形成。
3.根据权利要求2所述的屏蔽泵的屏蔽套密封结构，其特征是所述的屏蔽套护套(33)位于所述屏蔽套(9)内侧，且其延伸方向与所述屏蔽套的延伸方向一致。
4.根据权利要求1、2或3所述的屏蔽泵的屏蔽套密封结构，其特征是所述密封套(23)临近密封槽(32)口部的位置设置有平面(36)，所述的压板(12)通过设置在该平面(36)上的紧固件(34、35)压持所述的密封件(13)。
专利摘要屏蔽泵的屏蔽套密封结构，用于对屏蔽泵电机定子进行屏蔽，现有的屏蔽套密封结构不便加工和装配以及密封可靠性不足，本方案包括电机定子、位于电机定子外侧的密封套和位于电机定子内侧的屏蔽套，其特征是所述密封套的两端与所述屏蔽套的两端形成密封槽，所述屏蔽套的两端伸至密封槽内，且通过压板将密封件压持在该密封形槽内。因此能够可靠的与屏蔽套和密封槽的侧壁接触，由此保证屏蔽套与密封套的接触部位具有良好的密封效果，因此也由屏蔽套和密封套形成对电机定子的密封屏蔽；其结构简单，便于加工和保证装配精度，且密封可靠性强。
文档编号F04D29/08GK2878747SQ20062010259
公开日2007年3月14日 申请日期2006年4月12日 优先权日2006年4月12日
发明者许敏田, 叶志胜, 罗小伍 申请人:浙江新界泵业有限公司