专利名称：利用消音孔喷气增焓的旋转式压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及旋转式压縮机。
背景技术：
普通的旋转式压縮机包括气缸、上轴承、下轴承、曲轴、电机、滑片、滚 子等。气缸的径向开设有不带吸气阀的吸气口和带排气阀的排气口，滚子装在 偏心曲轴上，滚子沿气缸内壁滚动，与气缸形成一个月牙形的工作腔，滚子在 压縮腔内滚动时，滑片在弹簧的作用下沿滑片槽前后滑动，其端部始终保持与 滚子外缘紧密接触，从而将月牙形工作腔分隔为两部分，上、下轴承被安置在 气缸上、下两端，与气缸内壁、滚子外壁、切点、滑片构成封闭的气缸容积， 即基元容积，其容积大小随着滚子的转角变化，容积内气体的压力则随着基元 容积的大小而改变，从而完成压縮机的工作过程。气缸上靠近排气口处还设置 有消音孔，现有技术中消音孔为具有合适深度的盲孔，消音孔通过一横向导槽 与气缸排气口连通，消音孔的作用在于减小压縮机噪音，同时用于卸压(排出 压力过大时)。压縮机是空调系统的必要组成部分，空调系统在制热的时候随着室外温度 的降低，压縮机的吸气温度也随之降低，传统的空调系统采用的是普通压縮机， 在工况十多度时可以达到较理想的制热效果，但是在零下二十度左右时，其制 热量衰减十分严重，制热量达不到额定值，制热效果不理想，甚至当工况很低 时，空调机不能启动。为了解决上述缺陷，中国发明专利申请200710027689.7号公开了一种带有 喷射管、能够实现增焓功能的压縮机，对传统的旋转式压縮机结构进行了改进， 通过在旋转式压縮机中的上轴承或下轴承上开设有一个或多个喷气孔，该一个 或多个喷气孔与一管路配合，使得压縮机的气缸可以通过所述喷气孔及管路与 压縮机外部连通，喷气孔处设置一单向阀，使得外部流体可以经所述管路及喷气孔进入气缸内，在空调系统中加入蒸气喷射系统后，该蒸气喷射系统将气态 形式的制冷剂(通常从闪蒸器中液面上方获取)的一部分直接喷射到气缸内。 这种气态制冷剂的喷射具有增加空调系统的系统容量和效率的作用，从而可以 提高空调系统在低温制热情况下的制热量。然而，如果在上或下轴承开喷射口后，孔的体积会影响到压縮机的容积， 即余隙，余隙容积的大小会直接影响到压縮机的制冷性能，导致制冷量偏底， 达不到常规要求，另外，上述专利申请的技术中，管路系统需要配备专用密封 组件及密封圈，使得结构较为复杂，不容易组装。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种利用消音孔喷气增焓的旋转式压缩机，能 够在提高空调系统在低温状况下的制热效果的同时不降低制冷效果，同时简化 喷射管结构和装配工艺。上述目的可以通过以下技术方案实现-一种利用消音孔喷气增焓的旋转式压縮机，包括壳体，曲轴、上轴承、下 轴承、气缸，气缸上设置有气缸进气口、气缸排气口及消音孔，消音孔通过一 导流通道与气缸排气口连通，其特征在于，气缸上开设一喷射通道，该喷射通 道将气缸外部与消音孔底部连通，消音孔底部设置单向阀，该单向阀允许外部 流体经所述喷射通道及消音孔喷入压縮机气缸内，而阻止气缸内的流体经所述 喷射通道排出。所述导流通道为气缸上轴向开设的连通孔，该连通孔径向分别与消音孔及 气缸排气口连通，从而将消音孔与气缸排气口连通。所述喷射通道由消音孔底部轴向向下开设的喷射孔及一端与喷射孔连通、 另一端开设在气缸侧部的侧喷射通道构成。所述单向阀由一在消音孔内上下滑动的钢珠配合所述喷射孔的上圆形开口 构成。所述的喷射通道配设有喷射管，喷射管一端与气缸通过螺纹连接形成密封， 另一端与压縮机外部的空调系统连接。所述的喷射管外设有喷射套管，喷射套管焊接在所述压缩机壳体上。 本实用新型较现有技术的有益效果在于，对传统旋转式压縮机的结构进行 改进，扩展了传统消音孔的功能，使消音孔作为喷气增焓线路的一段，充分利 用了消音孔的容积，使得喷气增焓线路的容积对压縮机的容积或余隙的大小的 影响达到最低，对压縮机制冷效果的影响可以忽略不计，同时不影响消音效果。 此外，单向阀采用钢珠配合圆孔的结构，且喷射管与气缸通过螺纹连接形成密 封，无需专用密封组件及密封圈，结构简单并简化了装配工艺。采用本实用新 型提供的旋转式压缩机的空调系统能够在提高空调系统在低温工况下的制热效 果的同时不影响制冷效果。
图1为本实用新型提供的利用消音孔喷气增焓的旋转式压縮机的纵向截面 的局部示意图图2为本实用新型提供的利用消音孔喷气增焓的旋转式压縮机的气缸构造 示意图；图3为本实用新型应用在空调系统中的示意图。附图标记说明如下壳体ll、气缸12、上轴承13、下轴承14、曲轴15、 滑片16、滚子17、喷射管20、钢珠21、消音孔22、连通孔23、气缸排气口 24， 气缸吸气口25、喷射套管26、侧喷射通道27、喷射孔271、上轴承排气口28、 排气阀片29、旋转式压缩机30、室外换热器31、主毛细管32、闪蒸器33、制 热辅助毛细管34、室内换热器35、电磁阀36、视液镜37。
具体实施方式
请结合参阅图1及图2，本实施例提供的旋转式压縮机包括壳体11、气 缸12、上轴承13、下轴承14、曲轴15、电机(图中未示)、滑片16、滚子17。 滚子17安装在偏心曲轴15上，滚子17沿气缸12内壁滚动时，滑片16在弹簧 (图中未示)的作用下沿滑片槽前后滑动，滑片16的端部始终保持与滚子17 的外缘紧密接触，从而将月牙形工作腔分隔为两部分，上下轴承13、 14被安置在气缸12上下两端，与气缸12内壁、滚子17外壁、切点、滑片16构成封闭 的气缸容积，即基元容积，其容积大小随着曲轴15的转角变化，容积内气体的 压力则随着基元容积的大小而改变，从而完成压缩机的工作过程。继续参阅图1及图2，消音孔22与气缸排气口 24之间开设一连通孔23， 该连通孔23径向分别与消音孔22及气缸排气口 24连通，从而在消音孔22与 气缸排气口 24之间形成一导流通道。本实施例采用开孔的方式将消音孔22与 气缸排气口24连通，比现有技术中采用横向导槽的结构更容易加工。如图l所 示，气缸12上开设一喷射通道，本实施例中，喷射通道由消音孔22底部轴向 向下开设的喷射孔271及一端与喷射孔271连通、另一端开设在气缸12侧部的 侧喷射通道27构成，喷射孔271的直径小于消音孔22底部的直径。所述喷射 通道将气缸12外部与消音孔22底部连通。消音孔22底部设置单向阀，该单向 阀允许外部流体经所述喷射通道通过消音孔口喷入压縮机气缸内，而阻止气缸 内的流体经所述喷气通道排出。本实施例中，单向阀由一在消音孔22内上下滑 动的钢珠21配合所述喷射孔271的上端圆形开口而构成，钢珠21直径小于消 音孔22直径，大于喷射孔271的上端圆形开口的直径。如图1所示，喷射通道配设有喷射管20,喷射管20—端与气缸通过螺纹连 接形成密封，另一端伸出压縮机外部与空调系统连接。喷射管20外设有喷射套 管26，喷射套管26焊接在压縮机壳体11上。如图3所示，空调系统包括本实用新型提供的旋转式压縮机30、室外换 热器31、主毛细管32、闪蒸器33、制热辅助毛细管34、室内换热器35、电磁 阀36、及依次连接以上各组件的连接管。其中，喷射管20的另一端设置在闪蒸 器33中液面的上方，喷射管20上设置电磁阀36及视液镜37 (视液镜37只在 实验时才装，在常规空调系统中是不需要的)，电磁阀36用于控制喷射管20的 通或断。本实用新型的功能及使用过程如下压缩机在制冷时，外部电磁阀36关闭， 消音孔22处的单向阀在气缸内部压縮产生的压力下，推动钢珠并向下压，形成 自动关闭。压縮机在制热时，外部电磁阀36开启，当外部流体通过喷射管20 进入喷射通道内，且给钢珠21的作用力大于气缸12内流体的作用力时，钢珠21在消音孔22内向上移动，此时，喷射孔271的上端圆形开口打开，外部流体 可以经消音孔22、连通孔23、气缸排气口24进入气缸12内；当气缸内流体给 钢珠21的作用力大于外部流体的作用力时，钢珠21向下移动，从而封堵喷射 孔271的上端圆形开口，使得气缸12内的流体不会经喷射通道及喷射管20向 外排出。
权利要求1.一种利用消音孔喷气增焓的旋转式压缩机，包括壳体，曲轴、上轴承、下轴承、气缸，气缸上设置有气缸进气口、气缸排气口及消音孔，消音孔通过一导流通道与气缸排气口连通，其特征在于，气缸上开设一喷射通道，该喷射通道将气缸外部与消音孔底部连通，消音孔底部设置单向阀，该单向阀允许外部流体经所述喷射通道及消音孔喷入压缩机气缸内，而阻止气缸内的流体经所述喷射通道排出。
2. 如权利要求1所述的利用消音孔喷气增焓的旋转式压縮机，其特征在于，所 述导流通道为气缸上轴向开设的连通孔，该连通孔径向分别与消音孔及气缸排 气口连通，从而将消音孔与气缸排气口连通。
3. 如权利要求1所述的利用消音孔喷气增焓的旋转式压縮机，其特征在于，所 述喷射通道由消音孔底部轴向向下开设的喷射孔及一端与喷射孔连通、另一端 开设在气缸侧部的侧喷射通道构成。
4. 如权利要求3所述的利用消音孔喷气增焓的旋转式压縮机，其特征在于，所 述单向阀由一在消音孔内上下滑动的钢珠配合所述喷射孔的上圆形开口构成。
5. 如权利要求1所述的利用消音孔喷气增焓的旋转式压縮机，其特征在于，所 述的喷射通道配设有喷射管，喷射管一端与气缸通过螺纹连接形成密封，另一 端与压縮机外部的空调系统连接。
6. 如权利要求5所述的利用消音孔喷气增焓的旋转式压縮机，其特征在于，所 述的喷射管外设有喷射套管，喷射套管焊接在所述压縮机壳体上。
专利摘要本实用新型涉及利用消音孔喷气增焓的旋转式压缩机，包括壳体，曲轴、上轴承、下轴承、气缸，气缸上设置有气缸进气口、气缸排气口及消音孔，消音孔通过一导流通道与气缸排气口连通，气缸上开设一喷射通道，该喷射通道将气缸外部与消音孔底部连通，消音孔底部设置单向阀，该单向阀允许外部流体经所述喷射通道及消音孔喷入压缩机气缸内，而阻止气缸内的流体经所述喷射通道排出。本实用新型改进了传统旋转式压缩机的结构，充分利用了消音孔的容积，使得喷气增焓线路的容积对压缩机的容积或余隙的大小的影响达到最低，提高了旋转式压缩机的吸气温度及压缩效率，具有节能的优点，同时不影响消音效果。
文档编号F04C18/356GK201092959SQ20072005767
公开日2008年7月30日 申请日期2007年9月28日 优先权日2007年9月28日
发明者杜俊律, 炯 陈 申请人:珠海格力电器股份有限公司;珠海凌达压缩机有限公司