专利名称：新型离心泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及离心泵领域，更具体地，是指一种新型离心泵。
背景技术：
传统的离心水泵，是由电机带动，电机轴伸入泵体内与叶轮等运动件连接构成，螺旋形 压水室由泵体铸造时形成，通过电机高速运转，水从泵体进水口进入叶轮，经叶轮获得能量， 再经过螺旋形压水室，最后从出水口流出，达到抽水的目的。
传统离心水泵的通常的设计是切线逆流设计，出水口位于泵体的切线方向，其泵体结构 呈阿基米德螺旋线走向的几何形状，介质即水从叶轮切线方向排出。这种切线逆流设计，有 利于增加流量，但是也提高了产品应用时不需要的噪音。因为工作时，在泵中存在有两种压 力 一种静态压力和一种动态压力。当水具有速度时，就有一个动态压力。径向的静态压力 不会产生噪音，而在动态流向的动态压力会产生噪音。因为当泵有切线逆流时，水具有速度， 它会冲击切线逆流的转角。在该冲击期间， 一部分机械能量在振动中被转化，致使其效率偏 低，且产生#_大的噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的就是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种新型离心泵，该新型离 心泵降低了噪音、提高了性能(扬程和流量)、应用范围广。
为了实现上述的目的，本实用新型的一种新型离心泵是这样实现的 一种新型离心泵， 包括盖子，壳体和叶轮，所述盖子开有进水孔和出水孔，所述叶轮具有至少一片叶片，其特 点是，在所迷盖f的边缘上径向开有所迷出水孔，所述叶片和所述盖子内侧之间的空间从所 述出水口开始不断增加，直至回到所述出水口，所述出水口前的所述空间是最大的。
较佳的，所述边缘内侧具有径向突层，从所迷出水孔开始，所述径向突层的厚度逐渐减 小，直至回到所述出水口。
较佳的，所述羞子为碗形，其底部中心开有所述进水孔，所述壳体为圓盘形，略内凹， 中心开有孔洞，新迷叶轮具有一圃盘，所迷圓盘下部设有突部，所迷圓盘上有一中空的圆柱 和至少一片叶片，所述圃柱穿出所述壳体的所述孔洞。
较佳的，所迷圃柱位于所述圃盘的上部的中心，与所迷圓盘垂直，所述叶片位于所述圆
柱的周围，与所迷BD盘垂直，由所述圓盘的中心到所述圓盘的周边呈辐射状。 较佳的，所迷叶片为8片弧形叶片。
所迷盖子的边蟓外侧具有径向突起，所迷壳体的内面边缘具有卡扣，所述卡扣扣住所述 盖子的所述径向突起。
较佳的，还包括一O形密封圉，所述密封團位于所述壳体与所述盖子之间。
还包括驱动装里，所述驱动装置包括驱动部件，所述叶轮与所述驱动部件固定，所述壳 体与所迷驱动装里固定。
所述叶轮的所迷圃柱与所述驱动部件固定。
较佳的，所述壳体的外面设置有若干螺孔，所述驱动装置设有螺丝孔，所述螺孔和所述 螺丝孔穿射有螺胜，所述驱动装置为电动马达，所述驱动部件是电机轴。 本实用新型具有一下有益效果
1) 本实用新型包括盖子、壳体和叶轮，盖子与壳体密合，叶轮位于其中，结构简单；
2) 本实用新型全部采用塑料制造，生产成本低；
3) 本实用新型总体采用了射线逆流设计，盖子的碗形设计，起到了涡形的作用，再加 上盖子的突层、出水口位置和叶轮的独特设计，提高了性能(扬程和流量)。
4) 本实用新型的独特的出水口的位置，另一作用就是降低了噪音；
5) 本实用新型可以整合到大多数制造商的空调系统中用于冷凝物的移除。当然，它可 以用到任何流体的移除场合，应用范围广。
图l是本实用新型的与电机配合的立体示意图。
图2是本实用新型的分解立体示意图。
图3是本实用新型的盖子的立体示意图一。
图4是本实用新型的盖子的立体示意图二。
图5是本实用新型的壳体的立体示意图一。
图6是本实用新型的壳体的立体示意图二。
图7是本实用新型的叶轮的立体示意图。
图8是本实用新型的叶轮的纵截面示意图。
图9是本实用新型与电机组配后的纵截面示意图。
图IO是本实用新型与电机组配后的横截面示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，请参阅图l至图IO所示。
为了克服现有离心泵的不足，如图1和图2所示，本实用新型为一种新型离心泵，它包 括盖子l,壳体2,和叶轮3，均由塑料制成，其中
请参见围3和困4，盖子1为碗形，具有涡形的作用，其底部中心开有进水孔11,碗口 边缘外側具有径向突起12，沿碗口径向(射线)在其边缘上开有出水孔13，碗口边缘内侧具 有径向突层14,从出水孔13开始，突层14的厚度逐渐减小。
请参见困5和图6，壳体2,圓盘形，略内凹，中心开有孔洞21，对应于盖子1的径向 突起12,其内面边缘具有卡扣22,其外面设置有若干螺孔23，用以与马达100固定。
请参见图7和困8，叶轮3,具有一圓盘31,圓盘31的下部的中心具有突部32,圓盘 31的上部的中心与圃盘31垂直有一中空的圆柱33，其中空处可配合马达100的电机轴101, 由电机轴101带动叶轮3实现转动，圓盘31的上部、圆柱33的四周具有8片与圆盘31垂直 的弧形叶片34，由圃盘31的中心到圆盘31的周边呈幅射状。
也可以碗口边缘内侧从出水孔13开始开有一条逐渐加深的凹槽，直至回到出水孔13。 也就是，叶片和盖子内側之间的空间从出水口开始不断增加，直至回到出水口，出水口前的 空间是最大的。
本实用新型组装时，将叶轮3的圃柱33从壳体2的内面穿过壳体2的孔洞21,然后将 壳体2的卡扣22扣上盖子1的径向突起12，将壳体2与盖子1扣合，叶轮3位于里面。盖 子1和壳体2形成了本实用新型的外壳。为了增加壳体2与盖子1的密封性，可以在盖子l 和壳体2之间加一个O形密封團，以保证盖子和壳体之间的密封性。
进一步将马达100的电动轴101与叶轮3的圆柱33固定，用螺丝穿射壳体2的螺孔23 和马达100的螺丝孔(未示出)，将本实用新型与马达100固定。
当然，也可以先将壳体2与马达100固定，再安装叶轮3，再安装盖子l。
请参见图9和困10，突层14和8片叶片34依次形成了 VI、 V2、 V3、 V4、 V5、 V6、 V7和V8这8个区域，区域Vn由2片叶片34和突层14的一部分以及壳体2的一部分所限 制，在其它部分相同的情况下，由于突层14的厚度逐渐减小，所以叶片34的顶部和突层之 间的距离越来越大，所以V1<V2<V3<V4<V5<V6<V7<V8。这样的结果是，当马达100工作 时，电机轴101高速旋转，带动叶轮3高速旋转，使从进水孔ll进入的水获得能量，成为压 力水，随着叶轮3的旋转，从V1到V8可以获得越来越多的流体。但是，当V8变成V1，不
一样的事发生了.因为在一團的最后，当流量在出水孔13之前，其体积由于叶片34的末端 和突层14之间的距离突然减小而突然减少，V8减小到V1。在体积减少时，流体的量是一样
的，结果是对原来的离心压力增加一个压力，这种减少创造了一种动态压力，使得水快速流 进出水孔13,在降低噪音的同时，提高了性能(扬程和流量)。
通过保持出口射线状和它带来的优点(小的噪音)，利用了动态压力和它良好的性能，本
实用新型的3个部件的优化提高了效率。本实用新型可以整合到大多数制造商的空调系统中
用于冷凝物的移除。当然，它可以用到任何相似的场合。
综上，本实用新型可以降低了噪音、提高了性能(扬程和流量)、应用范围广。 需要说明的是，在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很
显然,本领城技术人员仍可以对本实用新型作各种改动或修改而不背离本实用新型的精神和
范围。因此，il明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
权利要求1.一种新型离心泵，包括盖子，壳体和叶轮，所述盖子开有进水孔和出水孔，所述叶轮具有至少一片叶片，其特征在于，在所述盖子的边缘上径向开有所述出水孔，所述叶片和所述盖子内侧之间的空间从所述出水口开始不断增加，直至回到所述出水口，所述出水口前的所述空间是最大的。
2. 如权利要求1所述的新型离心泵，其特征在于，所迷边缘内侧具有径向突层，从所述出 水孔开始，所述径向突层的厚度逐渐减小，直至回到所述出水口。
3. 如权利要求1或2所述的新型离心泵，其特征在于，所述盖子为碗形，其底部中心开有 所述进水孔，所述壳体为圓盘形，略内凹，中心开有孔洞，所述叶轮具有一圓盘，所述 圓盘下部iit有突部，所述圃盘上有一中空的圆柱和至少一片叶片，所述圆柱穿出所迷壳 体的所述"5L洞.
4. 如权利要求3所述的新型离心泵，其特征在于，所述圃柱位于所述圃盘的上部的中心， 与所迷圃盘垂直，所述叶片位于所述圆柱的周围，与所述圓盘垂直，由所述圓盘的中心 到所述圃盘的周边呈辐射状。
5. 如权利要求1或2所迷的新型离心泵，其特征在于，所述叶片为8片弧形叶片。
6. 如权利要求1或2所述的新型离心泵，其特征在于，所述盖子的边缘外侧具有径向突起， 所述壳体的内面边缘具有卡扣，所述卡扣扣住所述盖子的所述径向突起。
7. 如权利要求1或2所述的新型离心泵，其特征在于，还包括一 O形密封團，所述密封圏 位于所述壳体与所述盖子之间。
8. 如权利要求1或2所述的新型离心泵，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置包 括驱动部件，所述叶轮的所述圃柱与所述驱动部件固定，所述壳体与所述驱动装置固定。
9. 如权利要求8所述的新型离心泵，其特征在于，所述壳体的外面设置有若千螺孔，所述 驱动装置设有螺丝孔，所述螺孔和所述螺丝孔穿射有螺丝，所述驱动装置为电动马达， 所述驱动部件是电机轴。
专利摘要本实用新型提供了一种新型离心泵，包括盖子，壳体和叶轮，盖子为碗形，其底部中心开有进水孔，壳体为圆盘形，略内凹，中心开有孔洞，壳体和盖子密合，叶轮位于其中，叶轮具有一圆盘，圆盘的上部的中心与圆盘垂直有一中空的圆柱，叶片位于圆柱的周围，与圆盘垂直，由圆盘的中心到圆盘的周边呈幅射状，叶轮的圆柱穿出壳体的孔洞，在盖子的边缘上径向开有所述出水孔，叶片和盖子内侧之间的空间从出水口开始不断增加，直至回到出水口，出水口前的空间是最大的。本实用新型提高了性能，并降低了噪音，应用范围广。
文档编号F04D13/06GK201031799SQ20072006843
公开日2008年3月5日 申请日期2007年3月30日 优先权日2007年3月30日
发明者川 安 申请人:索尔曼(上海)通用设备制造有限公司