专利名称：一种煤制油用煤浆循环泵的制作方法
技术领域：
一种煤制油用煤浆循环泵[技术领域]本实用新型涉及循环泵技术领域，特别是一种用于煤制油、煤化工 装置输送油煤浆的循环泵。 [背景技术]由于石油资源日益紧缺，而煤炭资源远远比石油丰富，煤制油项目 也越来越受到国家的重视。煤制油项目中，需要输送油煤桨的煤浆循环 泵。现在，由于煤制油项目国内还处于新发展中，所以没有专门用于该 工艺的煤浆循环泵。
一般使用普通化工泵来做煤浆循环泵，在使用过程 中，泵体、泵盖、叶轮经常出现磨损、腐蚀；机械密封不可靠，容易出 现泄露、失效等缺点。 [发明内容]本实用新型的任务是提供一种可靠的专门为煤制油、煤化工配套的 煤浆循环泵。泵体、电机、泵盖、叶轮选用双相不锈钢，解决输送油煤 浆中的磨损和腐蚀问题；叶轮采用开式叶轮，以提高高浓度固体颗粒的 通过能力；机械密封采用集装式双端面机械密封，以达到在有固体颗粒 情况下的机械密封使用可靠性。轴承体采用可调整轴向距离型轴承体结 构，以保证叶轮与泵体间的间隙，从而保证泵的容积效率，使泵始终处 于高效率运行。本实用新型的技术方案如下 一种煤制油用煤浆循环泵，包括泵 体、叶轮、泵盖、轴套、轴承部件和轴，泵盖与轴的连接处装有机械密 封，所述轴承部件采用迷宫密封，轴承部件包括轴承体、压盖、轴承套以及实现轴向调节的调节螺栓，叶轮采用开式叶轮，机械密封采用集装 式双端面机械密封，轴承体为可调整轴向距离型轴承体结构。靠近电机端轴承采用成对安装角接触球轴承，靠近叶轮端轴承采用圆柱滚子轴承；轴承采用稀油油浴润滑。 本实用新型的烟气脱硫泵具有如下特点1、 泵为单级单吸卧式离心泵，按照介质在各部位运行状况的不同 和材料制作工艺的不同，泵体、泵盖、叶轮、轴套采用双相不 锈钢，该材料有可靠的耐腐蚀和耐磨损性能，保证泵组抗腐耐 磨的要求；2、 转子设有轴向调节结构，转子能轴向调整，方便调节叶轮与泵 体的轴向间隙，使泵处于高效率运行状态；3、 驱动端轴承采用成对安装角接触球轴承，泵端轴承采用圆柱滚 子轴承；轴承采用稀油油浴润滑，改善了轴承的工作条件，大 大提高了轴承使用寿命；4、 机械密封采用集装式双端面机械密封，可靠性高、使用寿命 长；5、 叶轮采用开式叶轮设计，使其在输送有高浓度的固体颗粒时能 有良好的通过能力；本实用新型的工作过程如下煤浆循环泵正确安装后，需确保轴承体中油量适中；用工具盘动转 子，确保转子转动无异常；通入机械密封润滑冷却水，调节润滑水至所 需流量和压力；点起动，检查泵的转向是否正确(从驱动端看为逆时 针)；启动前应打开进口阀门，确保泵体内充满介质，随着泵内液位不 断升高，气体从安装在出口管路上的排气阀排出，待排气阀排完气体，关闭出口闸阀，起动机组；电机运行平稳后，再打开闸门，调节流量和 扬程至需要的运行范围内；液体介质流经吸入端，从叶轮径向圆周方向 流出，经过泵体导流，最后到达出液管路；停机时，应先关闭出口阀再 切断电源。本实用新型的有益效果是，有效的解决了输送油煤浆中的磨损和腐 蚀问题，提高高浓度固体颗粒的通过能力，有固体颗粒情况下的机械密 封使用可靠性，保证泵的容积效率，使泵始终处于高效率运行；而且结 构简单，便于加工。 [
]图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的轴向调节结构示意图；图3是泵组实施例结构示意图。参见图1、图2 ， 1为轴承体部件，2为轴，3为集装式双端面机械 密封,4为泵盖，5为水冷室腔盖，6为泵体，7为叶轮，8为支架，9 为，IO为防尘盘，ll为轴承压盖，12为甩油环，13为调节螺栓。 [具体实施例]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作详细描述如图1所示，本实用新型装有泵体6、叶轮7、泵盖4、水冷室腔盖 5，泵体6与支架8通过螺栓相连，泵支架8承受整泵的重量，集装式双 端面机械密封3安装在泵盖4上，轴套9安装在轴2上，轴承体部件l 通过螺栓与泵盖4相连，并由安装在轴承部件1尾端的调节螺栓13实现 轴向调节。轴承部件l装有轴承压盖ll、防尘盘IO、甩油环12。轴承部件轴向 使用迷宫密封，轴承压盖ll上有迷宫槽，并开有回油孔，便于逐级减压的润滑油在迷宫槽中回流到轴承体内，保证密封效果。轴承体内部装有 甩油环，保证轴承的润滑。如图2所示，为了保证泵的高效运行，就必须及时调节叶轮与泵体 的间隙，该泵叶轮与前护板的间隙应在0.5 1皿之间，调节间隙 过 调节螺栓调节转子轴向移动来实现。松开压紧轴承组件的螺栓，松开调 节螺栓螺母13，同时按泵的旋转方向盘动转子，直到叶轮与前护板摩擦 为止；拧紧调节螺栓上的螺母，使调节螺栓接触轴承体为止，拧螺栓 13，根据螺距为1.25mm，旋转144度既可。拧紧压紧轴承组件的螺栓； 调整后，在再次启动前，须检査叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓 与调整螺栓是否拧紧，然后再启动泵。参看图3，本实用新型的实施实例，使用电机和泵直联，布置在同一 底座上。本实用新型的装配过程如下 1、悬架部分1) 两端轴承都需热装，轴承热装温度不超过120°C ，保证轴承装配 到位；2) 装配时，先把驱动端轴承内圈、泵端轴承装在轴上；将驱动端轴 承外圈装入轴承体中；将轴及己装轴承装入轴承体中；拧紧锁紧圆螺 母；轴承都装配好后，装两端的端盖，端盖和端盖上的回油槽应朝向竖 直向下的方向，并用螺栓把端盖与轴承体紧固；3) 拧上调整螺栓和压紧螺栓上的螺母，但不要拧紧，等把整台泵装 配好后，调整轴承体的位置直到叶轮与前护板之间的间隙达到规定要求 的间隙时，再拧紧调整螺栓和压紧螺栓上螺母；4) 装油标时，应先涂上密封胶；5)装配和拆卸时，杜绝进行野蛮操作，以防磕碰加工表面或损坏轴承。2 、泵头部分1) 轴套套在轴上，然后将机械密封套在轴套上；2) 将水冷室腔盖装在泵盖上，然后将泵盖装配在轴承轴承部件上， 拧紧螺栓；3) 将机械密封螺栓拧好；4) 垫上轴套端的垫子，将叶轮装上拧紧，并涂上螺纹锁固胶；5) 装泵体；6) 装上泵支架；7) 调节叶轮与前护板间隙约为0.5—1 mm。
权利要求1、一种煤制油用煤浆循环泵，包括泵体、电机、叶轮、泵盖、轴套、轴承部件和轴，泵盖与轴的连接处装有机械密封，其特征在于所述轴承部件采用迷宫密封，轴承部件包括轴承体、压盖、轴承套以及实现轴向调节的调节螺栓，叶轮采用开式叶轮，机械密封采用集装式双端面机械密封，轴承体为可调整轴向距离型轴承体结构。
2 、如权利要求1所述的一种煤制油用煤浆循环泵，其特征在于靠 近电机端轴承采用成对安装角接触球轴承，靠近叶轮端轴承采用圆柱 滚子轴承；轴承采用稀油油浴润滑。
专利摘要本实用新型涉及循环泵技术领域，特别是一种煤制油用煤浆循环泵，包括泵体、电机、叶轮、泵盖、轴套、轴承部件和轴，泵盖与轴的连接处装有机械密封，其特征在于所述轴承部件采用迷宫密封，轴承部件包括轴承体、压盖、轴承套以及实现轴向调节的调节螺栓，叶轮采用开式叶轮，机械密封采用集装式双端面机械密封，轴承体为可调整轴向距离型轴承体结构；本实用新型的有益效果是，有效的解决了输送油煤浆中的磨损和腐蚀问题，提高高浓度固体颗粒的通过能力，有固体颗粒情况下的机械密封使用可靠性，保证泵的容积效率，使泵始终处于高效率运行；而且结构简单，便于加工。
文档编号F04D29/10GK201173193SQ20072007566
公开日2008年12月31日 申请日期2007年10月23日 优先权日2007年10月23日
发明者芦洪钟, 军 陈 申请人:上海凯泉泵业(集团)有限公司