专利名称：一种罗茨风机叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种罗茨风机叶轮，为罗茨风机部件。(二) 背景技术目前的罗茨风机叶轮的叶片断面均为圃形，断面面积较大，故面积利用系 数低，风机耗能高，用材多。(三) 实用新型内容 本实用新型的目的在于针对现有罗茨风机叶轮的上述不足，提供一种面积利用系数大，从而降低罗茨风机耗能和节约风机用材的罗茨风机叶轮。实现本实用新型目的的技术方案在于它包括叶片和叶轮轴，叶片的肩部 呈内凹状。效果罗茨风机设计首先确定中心距，再根据中心距尺寸确定叶轮各部尺 寸。本实用新型设计核心是在己确定中心距情况下，改变叶轮形线，减小叶轮横 断面积而增大面积利用系数。(1) 面积利用系数公式入=1- S/ Sr(2) 理论流量公式 Qth=l. 57 * D2 * L *入* n入一面积利用系数S—叶片横断面积Sr—叶轮直径转一圈所形成面积。Qth—理沦流量 D—叶轮直径 L一叶轮长度 n—叶轮转速 从公式(l)看，减小叶片横断面积，增大叶轮直径转一圏所形成的面积，面 积利用系数增大。从公式(2)看，在转速和叶轮长度已定的情况下，叶轮直径与 流量成平方关糸，增大叶轮直径流量增加较多，增大面积利用系数，流量增加。从以上公式看出在相同叶轮中心距情况下，要想增大输出流量，或者增大叶 轮外径，或者减小叶片横断面积，增大叶轮面积利用系数。本实用新型肩部不起 封气作用的部位去掉(肩部内凹)，减小了叶片横断面积,增大了面积利用系数。 当根据己确定流量选择罗茨风机时，选择本实用新型组成的罗茨凤机要比选择 其它罗茨风机的体积和重量都小，耗材降低20%— 45%，这就实现了小体积，大 流量输出。叶轮体积减少，重量减轻，转动惯量减小，风机空载功率降低，降低了 能源消耗。实现了节能节材的目的。3图i为本实用新型横断面图； 图2为本实用新型使用状态参考图。 具体实施方式
以下结合附图
作进一步说明，但不仅限于此。如图l所示，本实用新型的方式之一它包括肩部内凹的叶片l和叶轮轴2。 叶轮釆用三叶结构，摆线型线。为了便于理解本实用新型，还提供了使用状态参考图，即图2.
权利要求1、一种罗茨风机叶轮，它包括叶片(1)和叶轮轴(2)，其特征在于叶片(1)肩部呈内凹状。
专利摘要本实用新型涉及一种罗茨风机叶轮，它包括肩部呈内凹状的叶片和叶轮轴，其特点在于，叶片肩部呈内凹状，减小了叶片横断面积，从而增加面积利用系数，在中心距和转速不变的情况下，增加了风机流量。节能节材效果显著。
文档编号F04C18/14GK201110262SQ200720081518
公开日2008年9月3日 申请日期2007年10月11日 优先权日2007年10月11日
发明者胡希汤 申请人:胡希汤