专利名称：一种真空泵的活塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空泵，尤其涉及一种真空泵内的活塞。
背景技术：
现有的活塞式小型真空泵，其活塞与缸体的密封是两个刚体构件的配合, 并作往复运动，因此在配合界面上需加油润滑，以减少磨损，另外由于活塞与 活塞杆为一体构件，活塞杆的一端与传动轮偏心铰接。因此，电机带动传动轮 使活塞作往复运动时，活塞同时还作摇动，使得活塞与缸体配合接触面减小，
磨损增加，易产生泄漏。例如中国专利"真空泵(CN2132847)"，包括缸体、 活塞、连杆及传动轮，连杆与活塞、传动轮铰接，使之成为一个曲柄滑块机构。 活塞上配有一个用塑料石磨材料制成的活塞环与缸体配合作为密封件。这种结 构的虽然利用活塞环增加了密封性能，但是活塞杆和缸体依然是刚性材料，磨 损比较大，成本高，活塞环的制造精度要求高。
实用新型内容
本实用新型主要是提供一种摩擦系数小，密封效果好，制造简单，成本低 的真空泵活塞；解决现有技术所存在活塞的密封效果差，制造精度要求高，成 本高的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种真 空泵的活塞，包括连杆和与连杆固定的基座，在所述的基座的下侧设有与基座 配合的压板，在基座与压板之间设有活塞片，活塞片上设有翻边，底座、活塞 片和压板依次固定连接。基座和压板将活塞片固定，活塞片上设置翻边，翻边 与缸体壁接触，增强了活塞的密封性能。而且活塞片比较薄，因此翻边具有--定的弹性，在活塞缸体的加工精度不够的情况下，可以有适当的变形，从而依
然能保持较好的密封性能。同时，由于采用了非金属材料制造，摩擦系数小， 使用寿命更长。底座、活塞片和压板的连接可以通过螺纹固定连接，也可以通 过过盈配合扣接在一起，使得三者相互位置固定。作为优选，所述的压板中心设有定位凸起，所述的活塞片的中心设有对应 的定位孔，在所述的底座的中心对应的设有定位凹槽。活塞片套接在压板中心 的定位凸起上，然后通过定位凸起和定位凹槽的配合，将压板扣接在底座上， 压板、活塞片和底座的相对位置关系固定。三者的相对位置关系确定后，可以通过螺钉将三者固定为可拆卸式的，也 可以通过其他构件将三者固定为不可拆卸式的。作为更优选，在所述的压板的 定位凸起的中心设有固定孔，在所述的底座上的凹槽的中心设有对应的固定孔， 压板、活塞片和底座依次通过螺钉固定连接。通过螺钉固定连接，方便拆卸， 同时，结构简单易安装。作为优选，所述的压板底部中心设有沉槽。沉槽用于容纳螺钉头，使结构 更为紧凑，外形更美观。作为优选，所述的翻边倾斜布置，翻边的平面与连杆夹角为锐角。活塞杆 向上运动时是抽真空过程，密封性要求更高，所以将翻边向上，更好的保证了 抽真空过程的泵体的密封性能。作为优选，所述的连杆、底座和压板均为塑料材料制成的。采用塑料材料 制造，成本小，摩擦系数低。作为优选，所述的活塞片的厚度为0.8-3mm。活塞片比较薄，适配性更好， 在缸体圆度不够时，可以有适当的变形，但并不影响密封性。因此，本实用新型结构简单，采用塑料材料制造，成本低，摩擦系数小。 采用活塞片作为密封件，增强了密封效果，同时活塞片上设置翻边，增强了活 塞的适配性，降低了缸体的加工精度要求，使用更方便。
-图1是本实用新型的一种真空泵的活塞主视图；图2是图1内底座的仰视图；图3是图1内的活塞片的示意图；图4是图1内的压板的主视图；图5是图1内的压板的俯视图。具体实施事方式下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。实施例1 :如附图1所示， 一种真空泵的活塞，包括连杆1和与连杆1 一体制造的底 座2，在底座2的下方设有压板3，压板3与底座2之间夹设有活塞片4。在压 板3的上表面中心位置设有定位凸起3-1，定位凸起3-1上套接有活塞片4,活 塞片4的厚度为0.8mm，活塞片4上设有向上的翻边4-1 (如图3所示)。在底 座2的下方中心设有与定位凸起3-l相对应的定位凹槽2-1 (如图2所示)，活 塞片4套在压板3的定位凸起3-1上后，将压板3与底座2扣接。在定位凸起 3-1的中心设有螺钉孔3-1,活塞片4的底部中心设有沉槽，沉槽可以用来容纳 螺钉的端部(如图4所示)。三者的相对位置固定后，利用螺钉将三者固定在--起。连杆1、底座2和压板3均采用塑料材料制造，活塞片4采用聚四氟乙烯 材料制造。实施例2:如附图1和2和3和4和5所示， 一种真空泵的活塞，包括连杆1和与连 杆1 一体制造的底座2，在底座2的下方设有压板3，压板3与底座2之间夹设 有活塞片4。在压板3的上表面中心位置设有定位凸起3-1，定位凸起3-1上套接有活塞片4，活塞片4的厚度为1. 5mm，其余与实施例1同。 实施例3:如附图l和2和3和4和5所示， 一种真空泵的活塞，包括连杆l和与连 杆1 一体制造的底座2，在底座2的下方设有压板3，压板3与底座2之间夹设 有活塞片4。在压板3的上表面中心位置设有定位凸起3-1，定位凸起3-1上套 接有活塞片4，活塞片4的厚度为3mm，其余与实施例1同。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实 用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改 或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附 权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种真空泵的活塞，包括连杆和与连杆固定的基座，其特征在于在所述的基座的下侧设有与基座配合的压板，在基座与压板之间设有活塞片，活塞片上设有翻边，底座、活塞片和压板依次固定连接。
2. 根据权利要求1所述的一种真空泵的活塞，其特征在于所述的压板中 心设有定位凸起，所述的活塞片的中心设有对应的定位孔，在所述的底座的中 心对应的设有定位凹槽。
3. 根据权利要求1或2所述的一种真空泵的活塞，其特征在于在所述的 压板的定位凸起的中心设有固定孔，在所述的底座上的凹槽的中心设有对应的 固定孔，压板、活塞片和底座依次通过螺钉固定连接。
4. 根据权利要求3所述的一种真空泵的活塞，其特征在于所述的压板底 部中心设有沉槽。
5. 根据权利要求1或2中任意一项所述的一种真空泵的活塞，其特征在于 所述的翻边倾斜布置，翻边的平面与连杆夹角为锐角。
6. 根据权利要求4所述的一种真空泵的活塞，其特征在于所述的翻边倾 斜布置，翻边的平面与连杆夹角为锐角。
7. 根据权利要求1所述的一种真空泵的活塞，其特征在于所述的连杆、 底座和压板均为塑料材料制成的。
8. 根据权利要求1所述的一种真空泵的活塞，其特征在于所述的活塞片的厚度为0. 8-3mm。
专利摘要本实用新型涉及一种真空泵，尤其涉及一种真空泵内的活塞。其包括连杆和与连杆固定的基座，在所述的基座的下侧设有与基座配合的压板，在基座与压板之间设有活塞片，活塞片上设有翻边，底座、活塞片和压板依次固定连接。本实用新型主要是提供一种摩擦系数小，密封效果好，制造简单，成本低的真空泵活塞；解决现有技术所存在活塞的密封效果差，制造精度要求高，成本高的技术问题。
文档编号F04B39/00GK201027624SQ20072010750
公开日2008年2月27日 申请日期2007年3月28日 优先权日2007年3月28日
发明者谷建军 申请人:谷建军