专利名称：压缩机出口阀总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空气压縮机的技术领域，尤指一种压縮机的出口阀总成。
"N豕抆不
一般空气压縮机的运作，是将外部空气经由空气滤清器过滤以后，经 由进气阀输入压縮机机体，经由压縮机机体压縮以后，经由一回油止回阀 输入油细分离器内，将油与高压流体分离，使油气分离至一油气桶，以重 新进入压縮机机体内提供润滑作用，而与油气分离的流体通过一压力维持 阀输送至储气槽当中贮存，该压力维持阀可以设定开启的压力，当空气压 力到达默认值，即可以推开压力维持阀的阀片，输入储气槽内。
然而，现有油细分离器与压力维持阀为分离式设计，二者之间透过一 管路连接，如此设计至少具有下述数项缺失-
1. 由于其需要较大空间，因此，在有限的安装空间下，只好縮小油细 分离器以及压力维持阀的体积，致使效率较差。
2. 由于油细分离器与压力维持阀之间需要以管路连接，配管难免有泄 漏的问题，造成维修成本增加。
3. 油细分离器与压力维持阀经由管路连接即产生压降，降低压縮空气 的效率。
实用新型内容
为了改善上述缺失，本实用新型的主要目的在于提供一种免配管、减 少泄漏机会、减少压降的压縮机出口阀总成。
基于上述目的，本实用新型的主要技术手段包括
一油细分离器底座，包括一固定缘、 一设于固定缘其中一端的环座、 一设于环座范围内的内环座、 一由环座外周壁朝外径向延伸的延伸座，其 中，外环座与环座之间设有一贯穿固定缘的进气道，内环座中心设有一输 气道，该延伸座内部与输气道连通，且于延伸座内部中段设有一阀口，位
于阀口与延伸座自由端之间的周壁上设有一朝外径向延伸的出气道；
一油细分离器，包括一结合于环座端面的罩盖、 一位于罩盖内并且衔 接于输气道的油细心管、 一套设于油细心管外周围并且结合于内环座端面
的过滤网，其中，该油细心管中心设有一贯穿二端的通孔；
一压力维持阀组件，包括一结合于延伸座自由端的套筒阀座、 一螺合 于套筒阀座远离油细分离器底座该端的调压螺栓、 一套设于套筒阀座邻近 阀口该端的活塞座、 一套设于活塞座上并且可封闭阀口的阀片、 一设于阀 片与活塞座之间的弹簧、 一顶撑于活塞座与调压螺栓之间的调压弹簧。 所述的压縮机出口阀总成，其中，所述套筒阀座与延伸座相互螺合。 所述的压縮机出口阀总成，其中，所述油细心管与输气 道相互螺合。
实施上述技术手段以后，本实用新型可获得的具体效益为 1 .由于本实用新型于油细分离器底座上同时安装油细分离器、及压 力维持阀组件，可以有效縮小安装空间，换言之，在既有的空间下，禾U用 本实用新型可以将尺寸设为较大，以提高油细分离效率。
2.本实用新型的油细分离器与压力维持阀组件之间不需要以管路连 接，可以节省安装时间。
3 .由本实用新型的设计，使得含油气的流体经由油细分离器内部的 过滤网分离以后，输入输气道，累积至预定压力时，推开阀口的阀片，由 出气道输出，由于油细分离器至压力维持阀组件之间不需要由外接的管路 输送，可避免由管路衔接处泄气或产生压降。
图1为本实用新型的立体外观示意图； 图2为本实用新型的立体仰视外观示意图； 图3为本实用新型的立体分解示意图； 图4为本实用新型的平面组合剖面示意图； 图5为本实用新型推开阀片时的平面组合剖面示意图。主要组件符号说明
10油细分离器底座11固定缘
12环座13内环座
14延伸座15进气道
16输气道17第二输气道
18阀室18 0阀口
18 1内螺纹19出气道
20油细心管2l通孔
3o过滤网40油细分离器
41習兰 i早皿42压板4 2
50压力维持阀组件
5l套筒阀座51 0外螺纹
51 1内螺纹52活塞座
53弹簧54阀片
56调压弹簧57调压螺栓
具体实施方式
请参阅图1 图4所示，本实用新型所提供压縮机出口阀总成将油细 分离器以及压力维持阀组装成一起的装置，其包括一整合式油细分离器底 座1 0 、 一油细分离器4 0以及一压力维持阀组件5 0 ，其中，该油细分 离器底座l0包括一固定缘11、一由固定缘1l其中一端面突出于中空 状环座1 2 、 一设于环座1 2内部的内环座1 3 、 一由环座1 2外周壁径 向延伸而出的中空状延伸座l 4，该内环座l 3与环座1 2之间设有一道贯穿固定缘l l的弧形进气道l 5，另于内环座l 3中心设有一输气道1 6，而延伸座l 4衔接环座1 2该端内部设有一与该输气道1 6相通的第 二输气道1 7 ，又于延伸座1 4内部设有一与第二输气道1 7同轴并且连 通至末端的阀室l 8、以及一由阀室l 8周壁径向延伸的出气道1 9，所 述阀室l 8第二输气道1 7之间设有一阀口1 8 0，该阀口1 8 0的口径 小于第二输气道l 7及阀室1 8孔道，所述压力维持阀组件5 0安装于阀 室l8并封闭阀口18 0。
该压力维持阀组件5 0包括一套筒阀座5 1、 一活塞座5 2 、 一弹簧 5 3、 一阀片5 4、 一调压弹簧5 6及一调压螺栓5 7，其中，套筒阀座 5 l具有二端，其内部设为贯穿二端的中空状，以供调压弹簧5 6、活塞 座5 2置于套筒阀座5 1内部，套筒阀座5 1设有活塞座5 2 ,该套筒阀 座5 l—端的外周缘与阀室l 8设有相应螺合的一外螺纹5 1 0、 一内螺 纹1 8 1，使活塞座5 2位于阀室1 8内，所述的阀片5 4突出于活塞座 5 2，活塞座5 2与阀片5 4之间以弹簧5 3顶撑，使阀片5 4常态封闭 于阀口l 8 0，而套筒阀座5 l另一端内部设有一内螺纹5 1 1,以供所 述调压螺栓5 7相应螺合，所述的调压弹簧5 6即顶撑于调压螺栓5 7与 活塞座5 2之间，常态提供将活塞座5 2往阀室1 8内部推顶的弹力，倘 若要改变其顶撑力时，调整调压螺栓5 7的螺入位置即可。
又所述油细分离器4 0包括一朝向一端开口的筒状罩盖4 1、 一油细 心管2 0及一过滤网3 0，通过罩盖4 l的开口端结合于环座l 2端面， 且罩盖4 1内部上半段设有一压板4 2 。所述的油细心管2 0为一中心设 有通孔2 l的中空管体，油细心管2 0其中一端结合于输气道1 6，较佳 是输气道l 6与油细心管2 O外周壁设为相互螺合。所述过滤网3 O套设 于油细心管2 0外周围并且结合于内环座1 3的端面，过滤网3 0的顶面 并且顶抵于压板4 2底面。
又如图4所示，经由压縮机机体输出的含油流体经由进气道l 5输入 油细分离器4 0内，通过过滤网3 0时，可将流体以及油气分离，使流体 由过滤网3 0外部穿到内部，通过油细心管2 0的通孔2 1 、输气道1 6 、
第二输气道l 7内，当第二输气道l 7内的空气压力未达默认值亦即譬如 4kg/cm2G时，无法推开阀片5 4，当空压压力持续累积至默认值，而足以 抵消调压弹簧5 6及弹簧5 3的弹力时，如图5所示推开阀片5 4 ，使压 縮的空气通过阀口l 8 0，由出气道l 9输出于储气槽，又当产生微量压 差时，可通过该弹簧5 3的弹力自行调整开启位置。
综上所述，本实用新型的设计可以使含油流体经由过滤网分离空气与 油气以后，空气即可以透过压力维持阀以一定的压力输出，故可以减少压 降损失以及达到安装快速的目的。
权利要求1.一种压缩机出口阀总成，其特征在于包括一油细分离器底座，包括一固定缘、一设于固定缘其中一端的环座、一设于环座范围内的内环座、一由环座外周壁朝外径向延伸的延伸座，其中，外环座与环座之间设有一贯穿固定缘的进气道，内环座中心设有一输气道，该延伸座内部与输气道连通，且于延伸座内部中段设有一阀口，位于阀口与延伸座自由端之间的周壁上设有一朝外径向延伸的出气道；一油细分离器，包括一结合于环座端面的罩盖、一位于罩盖内并且衔接于输气道的油细心管、一套设于油细心管外周围并且结合于内环座端面的过滤网，其中，该油细心管中心设有一贯穿二端的通孔；一压力维持阀组件，包括一结合于延伸座自由端的套筒阀座、一螺合于套筒阀座远离油细分离器底座该端的调压螺栓、一套设于套筒阀座邻近阀口该端的活塞座、一套设于活塞座上并且可封闭阀口的阀片、一设于阀片与活塞座之间的弹簧、一顶撑于活塞座与调压螺栓之间的调压弹簧。
2. 如权利要求l所述的压縮机出口阀总成，其特征在于，所述套筒 阀座与延伸座相互螺合。
3. 如权利要求1或2所述的压縮机出口阀总成，其特征在于，所述油细心管与输气道相互螺合。
专利摘要本实用新型一种压缩机出口阀总成，包括一油细分离器底座、安装于油细分离器底座的一油细分离器以及一压力维持阀组件，其中，油细分离器底座内部设有连通油细分离器与压力维持阀组件的一输气道、一第二输气道，由压缩机机体所压缩输出的含油气流体，输入油细分离器底座内部，经由油细分离器内部分离流体及油气，使流体经由输气道输入第二输气道内，待累积至预定压力，即推开压力维持阀组件，使流体再输出于空气压缩机的储气槽，由于本实用新型的油细分离器及压力维持阀组件均安装于同一油细分离器底座上，因此，可以减少压降损失、免装配管路、避免由管路衔接处泄气。
文档编号F04B39/04GK201176916SQ200720128438
公开日2009年1月7日 申请日期2007年9月19日 优先权日2007年9月19日
发明者吴雨峰, 王诗翔, 陈荣伟 申请人:复盛股份有限公司