专利名称：用于碱性干电池注锌胶和电解液的活塞泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵结构，尤其是用于碱性干电池注锌胶、注电解液的 活塞泵。
技术背景目前碱性干电池生产设备大都采用气动驱动泵来实现注锌胶和注电解液，其 工作原理是通过调节气体的流量来控制注入锌胶或电解液的注入速度；通过调 节气动活塞的行程，来控制锌胶和电解液的注入量。是一种比较方便、又能对注 入速度和注入量得到保证的一种泵，但实际使用过程中，由于气动泵的气体流量 和气动活塞的行程在调节好后， 一直保持该种状态，所以当注锌胶机或注电解液 机的整机设备处于起动或停止过程中，由于惯性的作用，设备的转速会出现缓慢 上升或缓慢下降，而该泵体还是根据原来的设定状态进行工作，无法随设备转速 作同步调整，同时在设备转动缓慢或停顿间隙，锌胶或电解液会因自身的自重出 现下滴现象，造成锌胶或电解液注入过多，或者注入到设备或电池容器内外壁， 玷污电池外壳和机械设备，并最终导致电池污浊和(或)电池中的电解液、锌胶 过多造成电池封口不良，出现漏液等现象。为了减少此现象的发生，生产设备只 能考虑间隙式工作方式，而不适用于连续运转的设备，成为约束整个生产线速度 的瓶颈。同时，气动泵作为碱性干电池锌胶和电解液的注入泵还存在易将空气注入到 电池内部的可能；在电解液注入时，空气的带入将会减少电解液的注入量，从而 影响电池的放电性能，特别是电池的大电流放电性能和电池的贮存性能；而在注 锌胶时将空气注封在电池内部，将影响负极活性物质的容量，从而影响到放电性 能；同时由于电池负极存在空气，会导致负极与集电体之间的接触不良，增加电 池内部阻抗，也将影响电池的性能；电池内部存在空气，还将导致电池内部气压 过高，造成电池气胀或漏液等不良现象。 发明内容本实用新型的发明目的旨在克服现有技术的缺陷而提供一种利用机械式结 构、能有效调节灌注速度，解决设备转动缓慢或停顿间隙时锌胶或电解液下滴现 象，使灌注量保持稳定，同时避免设备与电池被玷污，且灌注时避免带入空气而 影响干电池性能的用于碱性干电池注锌胶和电解液的活塞泵，该活塞泵在灌注锌 胶和电解液的过程中，能与生产设备转速同步进行，提高生产效率。本实用新型的发明目的通过下列技术方案实现一种用于碱性干电池注锌胶和电解液的活塞泵，其包括安装在主机锌胶筒或 电解液筒一侧固定的泵体，泵体内是沿泵体活塞孔滑行的活塞杆，泵体底侧部设 有进料孔，底部设有连通注射管的出料孔，其特征在于所述的活塞杆顶部连接主 机并由主机控制联动；所述的泵体底部设有密封套合的三通转阀，该阀始终有一 孔与泵体内孔相通，由外置的启闭机构驱动三通转阀旋转实现与进、出料孔的启 闭，以及设在泵体上的三通转阀转动到位的限位件。所述的三通转阀由互相紧配套合的耐磨套和三通轴组成，与泵体进、出料孔 相通的孔为"T"字型通孔，三通轴向外延伸，外端部设有与三通转阀同步旋转 的第一伞齿轮。所述外置的启闭机构包括由摇杆摆动而作同步转动的伞齿轮轴，该伞齿轮轴 被支承在泵体轴孔内轴承中与三通转阀轴线呈90°布局，伞齿轮轴轴端设有与 第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮。所述的摇杆呈"V"字型，两臂等长，摇杆两端点分别设有轴承，该轴承受 设在主机上、下的轴承驱动而使摇杆摆动。与现有技术相比，本实用新型采用一种机械结构的活塞泵进行碱性干电池注 锌胶和注电解液，通过泵体内的由主机控制联动的活塞杆、三通转阀及进、出料 孔的启闭机构等来实现该活塞泵的注与吸动作过程。改进后的结构可有效调节灌 注速度，解决了气动驱动泵的注射速度无法随设备转速作同步调整的缺陷，克服 了在设备转动缓慢或停顿间隙而引起锌胶或电解液自动下滴现象，保证了灌注量 的稳定和设备、电池的整洁，实现灌注过程与生产设备转速同步进行的目的，提 高了生产效率；同时避免原有气动驱动泵易带入空气的不良影响，提高电池产品 的电性能和耐漏液性能，减少生产过程电池玷污或设备坫污的产生，扩大整机的 生产能力。
图1为本实用新型结构示意图图2为图1的俯视图具体实施方式
下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细描述。如图1、 2所示，用于碱性干电池注锌胶和注电解液的活塞泵，该活塞泵安 装在主机上， 一个主机可以安装若干个活塞泵，视规模大小而定。它包括安装固 定在主机的锌胶筒或电解液筒一侧的泵体2，主机是指锌胶注入机或电解液注入 机。泵体内是沿泵体活塞孔滑行的活塞杆l，该活塞杆顶部通过连接套连接主机 由主机控制联动，活塞杆1与泵体2活塞孔通过耐磨套(图中未示)密封连接。 泵体底部设有三通转阀3，它与泵体2密封套合，泵体底侧部设有与锌胶筒或电 解液筒相通的进料孔4，底部轴向设有经连接件6与注射管7相贯通的出料孔5， 泵体内孔与三通转阀3 —小孔永远相通。三通转阀3由互相紧配套合的耐磨套和三通轴组成，三通转阀的三个孔呈 "T"字型通孔，三通轴向外延伸受设在泵体上的限位件(图中未示)作转动到 位限位，三通轴外端部固定连接与三通转阀同步旋转的第一伞齿轮12，三通转 阀由外置的启闭机构驱动旋转，从而实现与进、出料孔的启闭，其中第一伞齿轮 是构成启闭机构的一个零件。所述的启闭机构包括有一摇杆9，摇杆呈"V"字型，两臂等长，夹角约13(T ， 摇杆的两端点分别连接有轴承10、 11，当摇杆上的轴承与设在主机上、下轴承 (图中未示)发生碰撞顶推时，促使摇杆9摆动，而摇杆通过连接件固定在伞齿 轮轴外侧端，该伞齿轮轴与三通转阀呈90°布局，同样安装在泵体内以轴承支 承的伞齿轮轴内侧端固定连接第二伞齿轮8，该第二伞齿轮与三通转阈上的第一 伞齿轮构成啮合的伞齿轮副，从而实现扭矩传递完成进、出料孔的启闭。因活塞泵安装在锌胶机注入机或电解液注入机上使用，而锌胶筒或电解液筒 又固定在转动的主机主轴(图中未示)上，这样使得所有活塞泵通过主轴带动进 行旋转，从而实现锌胶或电解液的注与吸的连续动作。当主机启动进入工作状态时，安装在摇杆9下侧的轴承10在主机上气缸驱 动的轴承(图中未示)顶推下，摇杆9带动第二伞齿轮8逆时针转动90度，第 一伞齿轮12在第二伞齿轮8带动下顺时针旋转，同时带动三通转阀3同步旋转 并受限位件限位，使三通转阀中二孔分别与进料孔4和泵体内孔相通，而底部出 料孔5则被关闭(如图l所示)，此时，该活塞泵的活塞杆1处于低端，在主机 联动机构的作用下，活塞杆l向上运动，锌胶筒内的锌胶或电解液筒中的电解液被不断的通过进料孔4抽入到泵体2内孔中；当活塞杆1上升到最高点时，吸料 过程结束，泵体内充满锌胶或电解液。此时，安装在摇杆另一侧的轴承11在主机上另一轴承(图中未示)的顶推下，摇杆9带动第二伞齿轮8按顺时针转动 90度，第一伞齿轮12在第二伞齿轮8带动下逆时针旋转90度，同时带动三通 转阀3逆时针旋转并受限位件限位，使三通转阀中二孔分别与底部出料孔和泵体 内孔相通，而与锌胶筒或电解液筒相通的进料孔则处于关闭状态。此时在主机联 动机构(图中未示)作用下，活塞杆l慢慢向下运动，将锌胶或电解液通过注射 管7注入电池容器中，当活塞杆l处于最低点时，注入过程结束。在进料孔仍处 于关闭状态下，活塞杆l在联动机构(图中未示)的作用下进行回抽，防止留在 注射管内的锌胶或电解液滴落。回抽结束，活塞泵进行新一轮的吸料和注入过程。 整个吸、注过程，活塞泵绕主机中心轴作旋转。本实用新型通过进料孔和出料孔的启闭以及活塞杆的升降运动实现注与吸 的动作，由于其工作过程与主机转速同步进行，实现生产自动化，有效提高生产 效率；通过调整活塞行程，还能适合不同灌注量的电池容腔，扩大生产能力，增 加生产效益。
权利要求1、一种用于碱性干电池注锌胶和电解液的活塞泵，其包括安装在主机锌胶筒或电解液筒一侧固定的泵体(2)，泵体内是沿泵体活塞孔滑行的活塞杆(1)，泵体底侧部设有进料孔(4)，底部设有连通注射管(7)的出料孔(5)，其特征在于所述的活塞杆(1)顶部连接主机并由主机控制联动；所述的泵体底部设有密封套合的三通转阀(3)，该阀始终有一孔与泵体内孔相通，由外置的启闭机构驱动三通转阀旋转实现与进、出料孔的启闭，以及设在泵体上的三通转阀转动到位的限位件。
2、 根据权利要求l所述的用于碱性干电池注锌胶和电解液的活塞泵，其特 征在于所述的三通转阀(3)由互相紧配套合的耐磨套和三通轴组成，与泵体进、 出料孔相通的孔为"T"字型通孔，三通轴向外延伸，外端部设有与三通转阀同 步旋转的第一伞齿轮(12)。
3、 根据权利要求1或2所述的用于碱性千电池注锌胶和电解液的活塞泵， 其特征在于所述外置的启闭机构包括由摇杆(9)摆动而作同步转动的伞齿轮轴， 该伞齿轮轴被支承在泵体轴孔内轴承中与三通转阀轴线呈90°布局，伞齿轮轴 轴端设有与第一伞齿轮(12)相啮合的第二伞齿轮(8)。
4、 根据权利要求3所述的用于碱性干电池注锌胶和电解液的活塞泵，其特 征在于所述的摇杆(9)呈"V"字型，两臂等长，摇杆两端点分别设有轴承(IO)、(11),该轴承受设在主机上、下的轴承驱动而使摇杆摆动。
专利摘要一种用于碱性干电池注锌胶和注电解液的活塞泵，包括与主机固定的泵体，由主机控制联动的活塞杆，泵体底部设有三通转阀，侧向设有连接锌胶筒或电解液筒的进料孔，底部设有与注射管相通的出料孔以及限位件，泵体内孔与三通转阀中一小孔永远相通，该转阀由设在泵体外的伞齿轮经外置轴承驱动启闭机构作顺逆90度转动并限位，实现进、出料孔启闭，结合活塞杆升降运动来实现注与吸的动作，改进后的结构可有效调节灌注速度，解决了原技术因设备停顿间隙引起锌胶或电解液自动滴落现象，保证灌注量精度的稳定和设备、电池的整洁，实现灌注过程与生产设备转速同步进行，大大提高生产效率，扩大生产能力，同时避免注射时易产生带入空气、影响电池性能的问题。
文档编号F04B9/02GK201137556SQ20072030317
公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月12日 优先权日2007年12月12日
发明者贺均石 申请人:宁波博大梧桐电池科技有限公司