专利名称：一种应急泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及核电站应急堆芯冷却系统的设备，具体地说是一 种维护核电站正常工况和事故工况正常工作的应急泵。
背景技术：
应急泵是应用于中国原子能科学研究院中囯先进研究堆(CARR) 工程，是CARR工程应急堆芯冷却系统的主要设备之一。国内外正在
运行的核电站中，与应急泵完全一样的泵还没有。因为堆形不一样， 堆型结构也不一样，故泵在其中起的作用就不一样。目前的核电站上 与应急泵功能相近的泵有余热排出泵和安注泵，两者都是核二级泵。 余热排出泵是大流量高温下工作的泵，压力要比应急泵高出几倍；安 注泵可分为高压、中压和低压三种，余热排出泵和安注泵相对于应急 泵来讲设计参数差距都比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在应急堆芯冷却系统的正常工 况下和事故工况下均能维护核电站正常运行的应急泵。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的
本实用新型包括泵体、泵盖及悬架部件，悬架部件通过泵盖安装 在泵体上，其中悬架部件包括可散热的轴承体、轴、角接触球轴承 及轴承压盖，轴承体固接在泵盖上，轴穿过轴承体、泵盖插入泵体内； 在远离泵体一端的轴上，设有限位于轴与轴承体之间的角接触球轴 承，轴承体内部的轴上设有甩油环；泵体开有轴线相互垂直的进、出 口，在泵体内设有安装于轴一端的叶轮。
其中所述轴承体内的轴上还套设有深沟球轴承，其与角接触球 轴承上均设有安装在轴承体上的振动传感器及钼热电阻；轴上设有通 过泵盖及轴承体固定的机械密封，通过冲洗管与泵体相连通；轴承体 上设有油位计及油标；所述轴上套设有轴承压盖，位于轴承体的外侧， 抵接于角接触球轴承；泵体及轴承体上分别设有第一、二引漏部件； 轴承体上固接有支架，其与泵体分别安装于系统的底座上；叶轮的圆 周面上均布有多个平衡孔；该应急泵通过膜片联轴器与电机相连接， 应急泵与电机均安装在底座上。
本实用新型的优点与积极效果为1. 本实用新型可以在两种不同工况下均能正常工作，泵保持轴 向力，由角接触球轴承平衡，使转子在受拉状态下工作，确保了泵的 安全可靠运行稳定。
2. 本实用新型的轴密封釆用机械密封，为盒式组件集装式机械 密封，由泵输送介质经冲洗管进行自动化冲洗冷却，减少了釆用外冲 洗可能带来的许多不便。
3. 应急泵的轴承部件为悬架式结构，釆用自供油式、稀油润滑， 在轴承处设置了温度监测装置，可以监测轴承润滑油的油温，保证轴 承部件正常工作。
4. 本实用新型的泵和电机釆用共同底座，其底座为集液盘式铸 造结构，其上设置的排液口釆用法兰连接，可以排放机组的各种泄漏 水。
图i为本实用新型的剖面图2为图1的左视图3为本实用新型的机组外形图4为图3的左视其中l为泵体，2为泵盖，3为轴承体，4为叶轮，5为轴，6 为轴承套，7为机械密封，8为泵体密封环，9为叶轮螺母，10为泵 盖密封环，ll为第一引漏部件，12为第二引漏部件，13为定位杆， 14为放气塞，15为油位计，16为油标，17为支架，18为振动传感 器，19为防尘盘，20为铂热电阻，21为甩油环，22为角接触球轴承， 23为冲洗管，24为轴承螺母，25为丝堵，26为深沟球轴承，27为 进口配对法兰，28为泵，29为出口配对法兰，30为底座，31为膜片 联轴器，32为联轴器罩，33为电机，34为底座引漏部件，35为地脚 螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1~2所示，本实用新型的应急泵28釆用单级(只有一个叶 轮4)、单吸、卧式、悬臂离心泵，包括泵体l、泵盖2及悬架部件， 悬架部件通过泵盖2安装在泵体1上，轴5、角接触球轴承22、轴承 螺母4、轴承体3组装在一起，紧固轴承盖6，再装上防尘盘19、丝 堵25、放气塞14、定位杆13组成悬架部件，轴承体3的壁外侧设有 散热片，可以冷却轴承体3腔内的润滑油的油温。轴承体3固接在泵 盖2上，轴5穿过轴承体3、泵盖2插入泵体1内。在远离泵体l一 端的轴5上，设有角接触球轴承22，其位于轴5与轴承体3之间的；轴5上套设有轴承压盖6，位于轴承体3的外恻，抵接于角接触球轴
承22。应急泵在运行过程中产生的轴向力可由角接触球轴承22来承 受。在轴承体3内部的轴5的甩油槽中设有甩油环21,保证了轴承 的润滑。泵体l开有轴线相互垂直的进、出口，在泵体l内设有叶轮 4，其通过键安装于轴5的一端，把紧叶轮螺母9。叶轮4的圆周面 上均布有多个平衡孔36，从进口被吸进的水对叶轮产生冲击力，叶 轮4上的多个平衡孔36可以使部分水通过，达到叶轮4两面受到的 水的冲击力达到平衡。在轴承体3腔内的轴5上还套设有机械密封7 及深沟球轴承26,深沟球轴承26与角接触球轴承22上均设有安装 在轴承体3上的振动传感器18及铂热电阻20,由于角接触球轴承22 和深沟球轴承26高速旋转，铂热电阻20可用来监测两轴承润滑油的 油温。机械密封7为集装式，通过泵盖2及轴承体3把紧固定。泵体 1通过冲洗管23与泵体1相连通，从泵体1上引出的水通过冲洗管 23对机械密封7进行自冲洗和冷却，减少了釆用外冲洗可能带来的 诸多不便。轴承体3上设有油位计15及油标16,用来加润滑油和监 测油位。泵盖密封环10、喉部衬套及泵盖2装配把紧在一起；泵体 密封环8密闭在泵体1上，泵体1与泵盖2之间的密封垫安装在泵盖 2的密封面上，连接螺栓和螺母将泵体l与泵盖2连接在一起。泵体
1在靠近泵脚处设有第一引漏部件11,用来进行泵体除砂和引漏液 体；轴承体3上设有第二引漏部件12，用来引漏机械密封7泄漏的 水。轴承体3上固接有支架17,其与泵体分别安装于系统的底座30 上。
如图3 ~ 4所示，应急泵28通过膜片联轴器31与电机33相连接， 联轴器罩32安装在底座30上，用来保护膜片联轴器31。应急泵28 与电机33均安装在底座30上。
本实用新型的应急泵为核安全2级泵，抗震I类，轴向吸入、径 向吐出，进、出口配对法兰27、 29为榫槽面对焊钢制管法兰，轴承 采用稀油自润滑的滚动轴承。泵随堆运行，堆正常运行时应急泵从堆 水池内吸水并把水注入到板式换热器为池水冷却提供动力源，在事故 工况下，应急泵将池水注入堆芯带出堆芯放出的热量。
权利要求1.一种应急泵，其特征在于包括泵体(1)、泵盖(2)及悬架部件，悬架部件通过泵盖(2)安装在泵体(1)上，其中悬架部件包括可散热的轴承体(3)、轴(5)、角接触球轴承(22)及轴承压盖(6)，轴承体(3)固接在泵盖(2)上，轴(5)穿过轴承体(3)、泵盖(2)插入泵体(1)内；在远离泵体(1)一端的轴(5)上，设有限位于轴(5)与轴承体(3)之间的角接触球轴承(22)，轴承体(3)内部的轴(5)上设有甩油环(21)；泵体(1)开有轴线相互垂直的进、出口，在泵体(1)内设有安装于轴(5)一端的叶轮(4)。
2. 按权利要求l所述的应急泵，其特征在于所述轴承体(3) 内的轴(5)上还套设有深沟球轴承(26),其与角接触球轴承(22) 上均设有安装在轴承体(3 )上的振动传感器(18 )及铂热电阻(20 )。
3. 按权利要求l所述的应急泵，其特征在于所述轴(5)上设 有通过泵盖(2 )及轴承体(3 )固定的机械密封(7 ),通过冲洗管(23 ) 与泵体(1)相连通。
4. 按权利要求l所述的应急泵，其特征在于所述轴承体(3) 上设有油位计(15 )及油标(16 )。
5. 按权利要求l所述的应急泵，其特征在于所述轴(5)上套 设有轴承压盖(6)，位于轴承体(3)的外侧，抵接于角接触球轴承(22)。
6. 按权利要求l所述的应急泵，其特征在于所述泵体(l)及 轴承体(3)上分别设有第一、二引漏部件(ll、 12)。
7. 按权利要求l所述的应急泵，其特征在于所述轴承体(3) 上固接有支架(17)，其与泵体分别安装于系统的底座(30)上。
8. 按权利要求l所述的应急泵，其特征在于所述叶轮(4)的 圆周面上均布有多个平衡孔(36)。
9. 按权利要求1所述的应急泵，其特征在于该应急泵(28) 通过膜片联轴器(31)与电机(33 )相连接，应急泵(28 )与电机(33 ) 均安装在底座(30)上。
专利摘要本实用新型涉及核电站应急堆芯冷却系统的设备，具体地说是一种维护核电站正常工况和事故工况正常工作的应急泵，包括泵体、泵盖及悬架部件，悬架部件通过泵盖安装在泵体上，悬架部件包括可散热的轴承体、轴、角接触球轴承及轴承压盖，轴承体固接在泵盖上，轴穿过轴承体、泵盖插入泵体内；在远离泵体一端的轴上，设有限位于轴与轴承体之间的角接触球轴承，轴承体内部的轴上设有甩油环；泵体开有轴线相互垂直的进、出口，在泵体内设有安装于轴一端的叶轮。本实用新型在两种不同工况下均能正常工作，轴向力由角接触球轴承平衡，确保了泵的安全可靠运行稳定；轴密封采用机械密封，采用自动化冲洗冷却，减少了采用外冲洗可能带来的许多不便。
文档编号F04D29/08GK201170186SQ20082001004
公开日2008年12月24日 申请日期2008年1月4日 优先权日2008年1月4日
发明者悦 孙, 张丽平, 军 扶 申请人:沈阳鼓风机(集团)有限公司