专利名称：电源风扇减震装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电源附件装置，尤其涉及一种电源风扇减震装置。
背景技术：
风扇减震装置在个人PC和服务器的电源和机箱上较常用，用于隔离风扇 的振动。如图1所示，减震装置包括安装在支架2上的水平减震钉4，减震钉 4外侧壁上开有一圈安装槽8，风扇安装壁3上设置的配合孔配合固定在安装 槽8内、减震钉芯1通过减震钉中心的盲孔插入到减震钉4内，减震钉芯1 将减震钉4分别与支架2、风扇安装壁3压紧固定，其中减震钉4为软性材料 制成，对风扇起减震隔震作用。减震钉4体积小，安装占用空间小，但该结构 存在一些不足i、减震钉与风扇安装孔卡装在一起，如果将减震钉从风扇安 装壁的配合孔中拉出，容易将减震钉拉变形或拉断，减震钉性能会大减，因此 拆卸需要剪断减震钉，减震钉只使用一次，2、减震钉后部卡装在支架上的安 装孔内，由于减震钉与支架之间的接触面积小，剪切力较大，工作中受到钣金 支架的径向剪切作用力减弱了减震钉的可靠性，3、由于工业电源产品相对于 民用产品的使用环境和工作状态要更恶劣，现有上述风扇减震装置在工业产品 中使用有一定风险，如螺钉断裂，材料老化失效等等，所以只适用于民用产品 减震上，不适用在工业电源产品上。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种隔振效果好、安装可靠、拆装方便、可反复使用的电源风扇减震装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是 一种电源风扇减震装置，包括支架、减震钉、钉芯，减震钉外侧壁设有用于卡装风扇的安装槽，钉 芯后部装配在支架上，减震钉通过其轴向设置的配合孔套装在钉芯上，减震钉与钉芯配合，并通过钉芯上设置的限位机构将减震钉固定在钉芯上。
钉芯后部固定在支架上，减震钉的配合孔为通孔，钉芯前端穿出减震钉，减震钉通过钉芯前端设置的限位机构限位固定。
所述的限位机构是钉芯前部设置的台阶，钉芯台阶和支架配合将减震钉可靠定位。
所述减震钉前端向前延伸出两个相对的翼片，所述翼片之间留有间隙，并且二者外侧壁与减震钉前部外侧壁平滑过渡。
钉芯后部与支架连接部分设有坡面，减震钉配合孔与坡面配合一致。
另一种技术方案是钉芯后部固定在支架上，减震钉的配合孔为盲孔，减震钉通过钉芯前端设置的限位机构限位固定。
所述限位机构为钉芯前端设置的倒钩机构，倒钩机构上的倒钩刺入配合孔的壁面，防止减震钉的移动。
第三种技术方案为支架上设有安装孔，在支架一侧沿安装孔一周设有外延折边，钉芯插装在安装孔内，其后部与外延折边内壁面紧配合。
钉芯后端部设有限位帽。
本实用新型的钉芯是装配在支架上的，而将减震钉套装在钉芯上，
钢制钉芯挤压软性材料的减震钉，使减震钉与风扇上的配合孔挤压紧密
配合，防止风扇工作中脱落，同时也使钉芯与减震钉挤压紧密配合，加 之在钉芯上设置的对减震钉起限制作用的限位装置，使减震钉安装更可 靠，将风扇和钣金支架完全隔离开，风扇的振动在X、 Y、 Z三轴向都 通过减震钉的阻尼对风扇隔震、减震，并且减震钉配合面积大，缓冲面 面积很大，没有局部缓冲缺陷，减震钉在减震中只受到挤压力，可以最 好地发挥材料的减震性能，钢制钉芯和钣金支架可通过刚性连接，如压 铆、焊接等，提高了风扇安装的可靠性，同时减震的承载能力大大提高， 可以在很多风扇减震场合使用，风扇拆装和维护都有了很大的改善，减 震钉也可以反复利用。另一种方案是在支架上设有安装孔，在支架一侧 沿安装孔一周设有外延折边，钉芯插装在安装孔内，其后部与外延折边 内壁面紧配合，安装孔外延折边加大了钉芯与支架之间的配合面积，钉 芯插装在安装孔中可靠性提高，钉芯后端部设有限位帽，该限位帽也起 到提高钉芯与支架配合可靠性的作用。减震钉前端向前延伸出两个相对 的翼片，所述翼片之间留有间隙，并且二者外侧壁与减震钉前部外侧壁 平滑过渡，这种结构使减震钉通过夹紧工具如尖嘴钳等，更容易穿进风 扇安装孔。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中
图l是现有技术的结构示意图2是本实用新型实施例1的结构示意图3是本实用新型实施例2的结构示意图4是本实用新型实施例1第二种钉芯与支架配合结构示意图5是本实用新型实施例2第二种钉芯与支架配合结构示意图6是实施例1的减震钉另一种结构示意图。
具体实施方式
实施例l、如图2所示， 一种电源风扇减震装置，包括支架2、减震钉4、 钉芯l，减震钉4外侧壁设有用于卡装风扇的安装槽8，钉芯l后部通过焊接、 压铆等方式固定在支架2上，减震钉4通过其中心轴向设置的配合孔套装在钉 芯1上，减震钉4与钉芯1紧密配合，减震钉4的配合孔为通孔，钉芯l前端 穿出减震钉4，减震钉4通过钉芯1前端设置的限位机构限位固定，所述的限 位机构是钉芯1前部设置的台阶5，台阶5与支架2配合将减震钉4挤压固定， 钉芯1后部与支架的连接部分设有坡面6，减震钉4配合孔与坡面6配合一致。
安装过程减震钉4通过安装槽8卡到风扇3的安装孔中，再将钣金支架 2上的钢制钉芯1穿过减震钉4，钢制钉芯1前部设置的台阶5用于风扇3和减 震钉4的限位，台阶5与支架2配合将减震钉4挤压固定紧。
如图4所示，在支架2上设有安装孔，在支架2 —侧沿安装孔一周设有外 延折边IO，钉芯l插装在安装孔内，其后部与外延折边10内壁面紧配合，安 装孔外延折边10加大了钉芯1与支架2之间的配合面积，钉芯1插装在安装 孔中可靠性提高，钉芯l后端部设有限位帽ll，该限位帽11也起到提高钉芯 l与支架2配合可靠性的作用。
如图6所示，是减震钉的另一种结构，减震钉4前端向前延伸出两个相对 的翼片12，所述翼片12之间留有间隙，并且翼片12外侧壁与减震钉4前部 外侧壁平滑过渡，安装时，先将减震钉4前部翼片12穿进风扇安装孔，再使 用工具夹住两个翼片12，减震钉翼片12受拉力下变形就顺利穿过风扇安装孔。
实施例2、如图3所示，钉芯1后部固定安装在支架2上，减震钉4通过其中心轴向设置的配合孔套装在钉芯1上，减震钉4与钉芯1紧密配合，减震钉的配合孔为盲 L，在钉芯1前端设有限位机构，所述限位机构为钉芯1前端设置的倒钩机构，倒钩机构上的倒钩9刺入配合孔的壁面，防止减震钉4的移动，其余结构同实施例l，在此不再赘述。
如图5所示，在支架2上设有安装 L，在支架2 —侧沿安装孔一周设有外延折边IO，钉芯l插装在安装孔内，其后部与外延折边10内壁面紧配合，钉芯1插装在安装孔中可靠性高，钉芯l后端部设有限位帽ll，该限位帽ll也起到提高钉芯1与支架2配合可靠性的作用。
权利要求1、一种电源风扇减震装置，包括支架、减震钉、钉芯，减震钉外侧壁设有用于卡装风扇的安装槽，其特征在于，钉芯后部装配在支架上，减震钉通过其轴向设置的配合孔套装在钉芯上，减震钉与钉芯配合，并通过钉芯上设置的限位机构将减震钉固定在钉芯上。
2、 根据权利要求1所述的电源风扇减震装置，其特征在于，钉芯后部固定在支架上，减震钉的配合孔为通孔，钉芯前端穿出减震钉，减震钉通过钉芯 前端设置的限位机构限位固定。
3、 根据权利要求2所述的电源风扇减震装置，其特征在于，所述的限位 机构是钉芯前部设置的台阶，钉芯台阶和支架配合将减震钉可靠定位。
4、 根据权利要求3所述的电源风扇减震装置，其特征在于，所述减震钉 前端向前延伸出两个相对的翼片，所述翼片之间留有间隙，并且二者外侧壁与 减震钉前部外侧壁平滑过渡。
5、 根据权利要求4所述的电源风扇减震装置，其特征在于，钉芯后部与 支架连接部分设有坡面，减震钉配合孔与坡面配合一致。
6、 根据权利要求l所述的电源风扇减震装置，其特征在于，钉芯后部固 定在支架上，减震钉的配合孔为盲 L，减震钉通过钉芯前端设置的限位机构限 位固定。
7、 根据权利要求6所述的电源风扇减震装置，其特征在于，所述限位机 构为钉芯前端设置的倒钩机构，倒钩机构上的倒钩剌入配合孔的壁面，防止减 震钉的移动。
8、 根据权利要求l所述的电源风扇减震装置，其特征在于，支架上设有 安装孔，在支架一侧沿安装孔一周设有外延折边，钉芯插装在安装孔内，其后 部与外延折边内壁面紧配合。
9、根据权利要求8所述的电源风扇减震装置，其特征在于，钉芯后端部 设有限位帽。
专利摘要本实用新型公开一种电源风扇减震装置，包括支架、减震钉、钉芯，减震钉外侧壁设有用于卡装风扇的安装槽，钉芯后部装配在支架上，减震钉通过其轴向设置的配合孔套装在钉芯上，减震钉与钉芯配合，并通过钉芯上设置的限位机构将减震钉固定在钉芯上。本实用新型减震装置安装更可靠，将风扇和钣金支架完全隔离开，风扇的振动在X、Y、Z三轴向都能通过减震钉的阻尼对风扇隔震、减震，同时提高了风扇安装的可靠性，减震的承载能力大大提高，另外，风扇拆装和维护都有了很大的改善，减震钉也可以反复利用。
文档编号F04D29/66GK201180693SQ20082009227
公开日2009年1月14日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日
发明者张达强, 海 黄 申请人:艾默生网络能源有限公司