缓冲罐与机体直接相连的压缩机的制作方法

文档序号:5462366阅读:171来源:国知局
专利名称:缓冲罐与机体直接相连的压缩机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种压縮机,尤其是一种L型压缩机,具体地说是一种 缓冲罐与机体直接相连的压縮机。
背景技术
众所周知,缓冲罐中一个体积较大的压縮机必备部件。长期以来,它均 安装在压縮机主机的一侧,通过较长的连接管道与压縮机主机相连,这种安 装方式一方面使得压縮机的占地面积很大,另一方面增加了管道压力损失和 脉冲性,在一定程度上影响了压縮机的性能。 发明内容
本实用新型的目的是针对现有的压縮机缓冲罐与主机分开安装造成的占 地面积大,会有管道损失的问题,设计一种将缓冲罐置于主机卧缸上方的缓 冲罐与机体直接相连的压缩机。
本实用新型的技术方案是
一种缓冲罐与机体直接相连的压縮机,包括立缸l、卧缸2及缓冲罐3, 立缸1与卧缸2相连形成L形结构,其特征是所述的缓冲罐3安装在卧缸2 的上方并与卧缸2—起位于立缸1的同一侧,缓冲罐3上的进气口4与气源 相连,缓冲罐3的一个排气口通过立缸排气管道5与立缸1的进气口相通, 缓冲罐3的另一个排气口通过卧缸排气管道6与卧缸进气口相通。
所述的缓冲罐3的下部支承在卧缸排气管道6上,也就是说缓冲罐既可 通过安装支架安装在卧缸的上方,也可直接利用排气管道作为安装支架。
在缓冲罐3中安装有避免进气口 4中的气流直接流向排气口的导流管或 导流板7。
本实用新型的有益效果
1、本实用新型通过将缓冲罐直接布置在压縮机机体上,从而充分利用了
3主机的占地面积,大在减少了整机的占地面积。
2、 靠缓冲罐进排气口管道支撑,使得布置更为简单。
3、 使得从缓冲罐出来的气体更靠近压縮机气缸,缓冲效果明显,有利于 延长压縮机易损件寿命,延长使用时间。
4、 通过内置的特别设计的导流管或导流板,改变气流方向,增强了缓冲
效果,对于与进气口相平行的位于同一侧的排气管可不采用导流板,这是因
为气流需经过180度的改变才能到达排气口,而对于直接与进气口相对的排 气口,可通过增设导流管或板的方式改变气流的方向,至少使进气口的气流 经过90度(可270度)的转弯后再进入排气口中。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。 如图l所示。
一种缓冲罐与机体直接相连的压缩机,包括立缸l、卧缸2及缓冲罐3, 立缸1与卧缸2相连形成L形结构,所述的缓冲罐3通过支架或通过连接缓 冲罐3及卧缸2的卧缸排气管6安装在卧缸2的上方并与卧缸2 —起位于立 缸1的同一侧,缓冲罐3上的进气口4与气源相连,缓冲罐3的一个排气口 通过立缸排气管道5与立缸1的进气口相通,缓冲罐3的另一个排气口通过 卧缸排气管道6与卧缸进气口相通。
为了增加缓冲效果,具体实施时还可在缓冲罐3中安装有避免进气口 4 中的气流直接流向排气口的导流管或导流板7。图中虚线曲线及箭头表示气 流的方向,从图中可以看出,对于与进气口位于同一侧的连接缓冲罐3与立 缸1的排气口之间可不增设任何导流装置,因为从进气口中进来的气体必须 经过近180度的转弯缓冲后才能从该排气口排出。而对于位于进气口另一侧 的卧缸排气口而言,由于两者直接或平行相对,进气口中的气体如直接从该 排气口排出,则由于无阻挡因此缓冲效果很差,因此必须在该排气口上增设 导流管或导流板,改变气流的方向,图中通过一90度的弯头改变了气流的方向,起到了很好的缓冲效果。
本实用新型既可用于常见的L型压縮机,也可用于其它对占地面积有要 求的压縮机机型。
由于立缸的高度有效,因此具体实施时应根据立缸的高度设计缓冲罐的 直径,做到既不影响安装,又能保证必要的缓冲罐体积。
本实用新型未涉及部分如立缸、卧缸的结构及压縮机的其余部分均与现 有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1、一种缓冲罐与机体直接相连的压缩机,包括立缸(1)、卧缸(2)及缓冲罐(3),立缸(1)与卧缸(2)相连形成L形结构,其特征是所述的缓冲罐(3)安装在卧缸(2)的上方并与卧缸(2)一起位于立缸(1)的同一侧,缓冲罐(3)上的进气口(4)与气源相连,缓冲罐(3)的一个排气口通过立缸排气管道(5)与立缸(1)的进气口相通,缓冲罐(3)的另一个排气口通过卧缸排气管道(6)与卧缸进气口相通。
2、 根据权利要求1所述的缓冲罐与机体直接相连的压縮机,其特征是所述的 缓冲罐(3)的下部支承在卧缸排气管道(6)上。
3、 根据权利要求1所述的缓冲罐与机体直接相连的压縮机,其特征是在缓冲 罐(3)中安装有避免进气口 (4)中的气流直接流向排气口的导流管或导流 板(7)。
专利摘要一种缓冲罐与机体直接相连的压缩机,包括立缸(1)、卧缸(2)及缓冲罐(3),立缸(1)与卧缸(2)相连形成L形结构,其特征是所述的缓冲罐(3)安装在卧缸(2)的上方并与卧缸(2)一起位于立缸(1)的同一侧,缓冲罐(3)上的进气口(4)与气源相连,缓冲罐(3)的一个排气口通过立缸排气管道(5)与立缸(1)的进气口相通,缓冲罐(3)的另一个排气口通过卧缸排气管道(6)与卧缸进气口相通。本实用新型有利于减少设备的占地面积,减少管损,增强缓冲效果。
文档编号F04B39/00GK201265502SQ20082016067
公开日2009年7月1日 申请日期2008年10月14日 优先权日2008年10月14日
发明者强 喻, 建 徐, 佳 李, 蔡海波 申请人:南京压缩机股份有限公司
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