专利名称：应用于制冷压缩机的对置圆弧面凹槽活塞结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种制冷压缩机的活塞结构。
背景技术：
如图1所示，现有典型的全封闭制冷压缩机包括壳体3、曲轴箱4、曲轴l、 连杆2、活塞5、活塞销6、阀组7、电机8和冷冻油9。其中，电动机8固定在 曲轴箱4上，活塞5安装在曲轴箱4的气缸孔中，通过活塞销6和连杆2连接。 压缩机运行时，曲轴l作旋转运动，通过连杆2带动活塞5作往复运动。现有 的制冷压缩机一般釆用对置平面凹槽活塞结构，包括连杆、活塞、活塞销和垫 片。由于连杆小头的两个侧面和活塞平面凹槽的接触面积较大，容易引起连杆 小孔侧面和活塞平面凹槽的磨损。为减少磨损， 一般在连杆小孔侧面和活塞平 面凹槽之间放置光滑的耐磨垫片，但这并不能从根本上解决磨损问题，特别是 连杆小孔侧面的磨损问题，而且还使结构变得复杂。图2所示的即为现有压缩 机釆用的一种对置平面凹槽活塞结构，包括活塞5、连杆小头11、活塞销6和 耐磨垫片15，活塞5上设有平面凹槽13，耐磨垫片15设于活塞凹槽13的平面 14和连杆小头11的侧面16之间(请同时参阅图3)。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种应用于制冷压缩机的对置圆 弧面凹槽活塞结构，以减少连杆小孔的两个侧面和活塞凹槽的接触面积，避免 连杆小孔侧面和活塞凹槽的磨损，同时也使压缩机的结构变得更加简单。
为解决上述技术问题，本实用新型应用于制冷压缩机的对置圆弧面凹槽活 塞结构包括连杆、活塞和活塞销，所述活塞上设有活塞凹槽，它采用圆弧面结 构，所述连杆的小孔侧面和所述的活塞圆弧面凹槽之间不设耐磨垫片而直接接 触。
本实用新型由于釆用了上述技术方案，它可以减少连杆小孔的两个侧面和活塞平面槽的接触面积90%以上，润滑更充分，从而避免连杆小孔侧面和活塞凹 槽的磨损。经耐磨试验，没有发现连杆小孔侧面和活塞凹槽的磨损现象。同时, 由于它减少了耐磨垫片这一零部件，使压缩机的结构变得更加简单。
图l为现有压缩机的内部结构剖视图2为现有压缩机采用的对置平面凹槽活塞结构的剖视图3为相对于图2的侧视图4为图2中对置平面凹槽活塞的外形图5为本实用新型对置圆弧面凹槽活塞结构的剖视图6为相对于图5的侧视图7为对置圆弧面凹槽活塞的外形图。
具体实施方式
如图5-图7所示，本实用新型对置圆弧面凹槽活塞结构包括活塞5、连杆 小头11和活塞销6,活塞5上设有圆弧面凹槽13a,连杆小头11的侧面16和 活塞凹槽13a的圆弧面14a直接接触。由于连杆小头侧面16和活塞凹槽圆弧面 14a之间接触面积小，经测算，接触面积减少了 90%以上，从而减少摩擦力。此 外，圆弧面14a确保润滑油容量进入，润滑更为充分，避免磨损现象的发生。 在制冷压缩机上进行耐磨试验后，没有发现连杆小孔侧面和活塞凹槽的磨损现 象。
权利要求1、应用于制冷压缩机的对置圆弧面凹槽活塞结构，包括连杆、活塞和活塞销，其特征在于，所述活塞上设有活塞凹槽，它采用圆弧面结构，所述连杆的小孔侧面和所述的活塞圆弧面凹槽之间不设耐磨垫片而直接接触。
专利摘要本实用新型公开了一种应用于制冷压缩机的对置圆弧面凹槽活塞结构，包括连杆、活塞和活塞销，活塞上设有活塞凹槽，它采用圆弧面结构，连杆的小孔侧面和活塞圆弧面凹槽之间不设耐磨垫片而直接接触。本实用新型活塞结构可以减少连杆小孔的两个侧面和活塞平面槽的接触面积90％以上，润滑更充分，从而避免连杆小孔侧面和活塞凹槽的磨损。同时，由于它减少了耐磨垫片这一零部件，使压缩机的结构变得更加简单。
文档编号F04B53/14GK201428585SQ20082017060
公开日2010年3月24日 申请日期2008年12月22日 优先权日2008年12月22日
发明者颖 刘, 姚辉军, 张韦林, 方伟涛 申请人:加西贝拉压缩机有限公司