专利名称：剖分式压缩机活塞体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氮氢气压縮机活塞体结构的改进。
背景技术：
氮氢气压縮机是化肥企业常用的设备，通常采用一体式活塞体结构。为 减轻活塞体重量，制造时将活塞体内部铸造成空心结构，两端面用加强筋连
接，以增加活塞体强度；为了方便清砂，铸造时在活塞体两端面加强筋之间 开有许多个除砂孔，清理完模型砂后加工丝扣用丝堵堵死。由于活塞体正常 运行时，承受较大的活塞力，丝扣容易产生疲劳，造成丝堵松动，掉入气缸 内，造成活塞杆拉断，气缸套拉毛，压力体部件严重损坏。影响压縮机的安 全稳定运行。 发明内容
本实用新型目的就是克服上述现有技术的不足，提供一种活塞为两半式 结构、便于浇铸成型、不需要丝堵封堵的剖分式压縮机活塞体。
本实用新型包括左半活塞体和右半活塞体。左、右半活塞体上均设有活 塞杆孔和活塞体空腔，在左、右半活塞体内侧，活塞杆孔和活塞体空腔位置 相互对应；左半活塞体外侧与活塞杆孔位置对应处设有活塞螺母孔，右半活 塞体外侧与活塞杆孔位置对应处设有活塞体台阶；在左、右半活塞体的外圆 端面上设有支撑环槽和活塞环槽；用于安装支撑环或活塞环，在左、右半活 塞体的连接处设有连接止口。
本实用新型适合于大型氮氢气压縮机活塞体的改造。本实用新型采用两 半剖分式结构，便于浇铸成型，模型砂可彻底清理干净，不需要工艺丝堵， 浇铸、加工更加方便。降低了维修费用及维修人员的劳动强度，减少了开停 机次数，延长了压縮机的安全稳定运行周期。消除了压縮机稳定运行隐患， 为系统的安全长周期满负荷生产提供了有力的保障。
图l为本实用新型结构示意图。
1、活塞体台阶，2、活塞螺母孔，3、左半活塞体，4、连接止口， 5、支 撑环槽，6、活塞环槽，7、右半活塞体，8、活塞体空腔，9、活塞杆孔。
具体实施方式
左半活塞体3上的连接止口 4为凹槽，右半活塞体7上的连接止口 4为 凸块。在左半活塞体3的外圆端面上设有一个支撑环槽5和三个活塞环槽6; 可以安装三根活塞环和一件支撑环。在右半活塞体7的外圆端面上设有两个 支撑环槽5和三个活塞环槽6;可以安装三根活塞环和两件支撑环。
左半活塞体3和右半活塞体7合在一起时，在左半活塞体3和右半活塞 体7内侧，活塞杆孔9和活塞体空腔8的位置可以相互对在一起，从而使左 半活塞体3和右半活塞体7合成为一个整体。加工时需要在两半活塞端面间 留有一定的过盈间隙。间隙过大，则容易产生应力集中，运行时间长会造成 两半活塞体裂纹。安装时两半活塞体端面连接止口之间加工毛刺应清理干净。
本实用新型尤其适合于对6M50—309/320型氮氢气压縮机活塞体结构进 行改进。山西兰花集团化肥分公司有三台6M50—309/320型氮氢气压縮机， 2003年10月安装，2006年8月，3tt压縮机活塞体上的丝堵掉入气缸内造成活 塞杆拉断，气缸套拉毛，压力体部件严重损坏。2006年9月份，又有2#压縮 机活塞体上的二个丝堵掉入气缸内，造成活塞杆被拉断。接着检查1#压縮机 活塞体，发现有三个丝堵松动。这种现象极大影响了系统的稳定生产。采用 本实用新型结构对上述三台压縮机的活塞体进行了改造，通过近二年的运行， 压縮机运行稳定，各部件运行正常，未发生一起设备故障。
权利要求1、一种剖分式压缩机活塞体，其特征是包括左半活塞体和右半活塞体；左、右半活塞体上均设有活塞杆孔和活塞体空腔，在左、右半活塞体内侧，活塞杆孔和活塞体空腔位置相互对应；左半活塞体外侧与活塞杆孔位置对应处设有活塞螺母孔，右半活塞体外侧与活塞杆孔位置对应处设有活塞体台阶；在左、右半活塞体的外圆端面上设有支撑环槽和活塞环槽；在左、右半活塞体的连接处设有连接止口。
2、 如权利要求1所述的剖分式压縮机活塞体，其特征是左半活塞体上的连接止口为凹槽，右半活塞体上的连接止口为凸块；在左半活塞体的外圆端面上设有一个支撑环槽和三个活塞环槽；在右半活塞体的外圆端面上设有两个支撑环槽和三个活塞环槽。
专利摘要一种剖分式压缩机活塞体，适合于大型氮氢气压缩机活塞体的改造；目的是便于浇铸成型、不需要丝堵封堵；本实用新型包括左半活塞体和右半活塞体；左、右半活塞体上均设有活塞杆孔和活塞体空腔，在左、右半活塞体内侧，活塞杆孔和活塞体空腔位置相互对应；左半活塞体外侧与活塞杆孔位置对应处设有活塞螺母孔，右半活塞体外侧与活塞杆孔位置对应处设有活塞体台阶；在左、右半活塞体的外圆端面上设有支撑环槽和活塞环槽；在左、右半活塞体的连接处设有连接止口。
文档编号F04B53/14GK201297250SQ20082022760
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月20日 优先权日2008年11月20日
发明者王佳卿, 韩俊锋 申请人:山西兰花科技创业股份有限公司