制冷压缩机消音器的制作方法

文档序号:5464716阅读:254来源:国知局
专利名称:制冷压缩机消音器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种制冷压缩机用的消音器。
背景技术
在现有技术中,为降低制冷设备如电冰箱、空调机的噪音,通常的方法是在压缩机 安装消音器。压缩机上所使用的消音器主要是用于改变压缩机系统的流向,以提高压缩机 的能效比COP值,减小噪声。消音器通常由消音器本体、消音器盖以及分别设在消音器本 体、盖上的吸、排气管组成。一般来说通过消音器本体的吸气收集口吸入的液态物质进入压 缩机活塞腔而造成的液击现象,可造成压缩机完全失效,后果严重。

发明内容
本发明的目的是提供一种对现有流体路径的优化设计。为达到上述目的,本发明采用的技术方案是一种制冷压缩机消音器,包括内部至 少限定一个消音室的中空消音器本体,所述的消音器本体上设置有一个用于将制冷剂引入 至所述的消音室内的制冷剂进入管,所述的制冷剂进入管具有与压缩机的制冷剂供应系统 相连通的喇叭形吸气收集口,制冷剂经由所述的喇叭形吸气收集口流入到所述的制冷剂进 入管后被送入至所述的消音室内,其特征在于所述的喇叭形吸气收集口的喇叭形壁面上 开设有多个泄液孔,制冷剂从所述的喇叭形吸气收集口处流过后,液态的物质将会从所述 的泄液孔泄出,气态制冷剂将会流经所述的制冷剂进入管后进入所述的消音室内。优选地,消音器本体内部设有两个消音室,这两个消音室通过所述的消音器本体 内部的偶合管实现相连通。优选地,所述的泄液孔沿着制冷剂的进入方向开设。本发明与现有技术相比,具有如下优点泄液孔利用冷冻机油、液态制冷剂等液态 物质比气态物质的惯性大的原理,使各种液态物质在进入消音器腔之前从气态媒体中分离 出去,大大减少了进入活塞腔的液态物质数量,降低了液击现象的概率,延长压缩机的使用
寿命ο


附图1为本发明拆分主视图;附图2为本发明剖面图;其中1、消音器本体;2、吸气收集口 ;3、泄液孔;4、制冷剂进入管;5、消音室。
具体实施例方式下面将参照附图详细描述本发明的具体结构参照附图1、附图2所示一种制冷压缩机消音器,包括中空的消音器本体1,消音 器本体1内部限定有两个消音室5,这两个消音室5通过消音器本体1内部的偶合管实现相
3连通。消音器本体1上设置有一个用于将制冷剂引入至消音室5内的制冷剂进入管4,制冷 剂进入管4具有与压缩机的制冷剂供应系统相连通的喇叭形吸气收集口 2,制冷剂经由喇 叭形吸气收集口 2流入到制冷剂进入管4后被送入至消音室5内。喇叭形吸气收集口 2的 喇叭形壁面上开设有多个泄液孔3,泄液孔3沿着制冷剂的进入方向开设。
正常工作时,制冷剂到达泄液孔3时,泄液孔3利用冷冻机油、液态制冷剂等液态 物质比气态物质的惯性大的原理,使各种液态物质在进入消音室5之前从气态媒体中分离 出去,液态的物质(如冷冻机油、液态制冷剂等)将会从泄液孔3泄出,气态的制冷剂将会 流经制冷剂进入管4后进入所述的消音室5内。因此,具有泄液孔3的喇叭形吸气收集口 2能大大减少了进入活塞腔的液态制冷剂数量,降低了液击现象的概率。并且,由于增加了 泄液孔3后,喇叭形吸气集气口 2上形成了不平整表面,制冷剂在不平整表面上形成紊流, 这样液态制冷剂也能得到良好的气化,提高了压缩机的吸气干度,即增加了可靠性,又提高 了效率。
权利要求
一种制冷压缩机消音器,包括内部至少限定一个消音室的中空消音器本体,所述的消音器本体上设置有一个用于将制冷剂引入至所述的消音室内的制冷剂进入管,所述的制冷剂进入管具有与压缩机的制冷剂供应系统相连通的喇叭形吸气收集口,制冷剂经由所述的喇叭形吸气收集口流入到所述的制冷剂进入管后被送入至所述的消音室内,其特征在于所述的喇叭形吸气收集口的喇叭形壁面上开设有多个泄液孔,制冷剂从所述的喇叭形吸气收集口处流过后,液态物质将会从所述的泄液孔泄出,气态制冷剂将会流经所述的制冷剂进入管后进入所述的消音室内。
2.根据权利要求1所述的制冷压缩机消音器,其特征在于所述的消音器本体内部设 有两个消音室,这两个消音室通过所述的消音器本体内部的偶合管实现相连通。
3.根据权利要求1或2所述的制冷压缩机消音器,其特征在于所述的泄液孔沿着制 冷剂的进入方向开设。
全文摘要
本发明公开一种制冷压缩机消音器,包括内部至少限定一个消音室的中空消音器本体,消音器本体上设置有制冷剂进入管,制冷剂进入管具有与压缩机的制冷剂供应系统相连通的喇叭形吸气收集口,制冷剂经由喇叭形吸气收集口流入到制冷剂进入管后被送入至消音室内,喇叭形吸气收集口的喇叭形壁面上开设有多个泄液孔,制冷剂从喇叭形吸气收集口处流过后,液态物质将会从泄液孔泄出,气态制冷剂将会流经制冷剂进入管后进入消音室内;通过设置泄液孔,利用冷冻机油、液态制冷剂等液态物质比气态物质的惯性大的原理,使各种液态物质在进入消音器腔之前从气态媒体中分离出去,减少了进入活塞腔的液态物质数量,降低了液击现象的概率,延长压缩机使用寿命。
文档编号F04B39/00GK101956691SQ200910115728
公开日2011年1月26日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
发明者华俊杰, 周正红, 李斌, 陈雪忠 申请人:江苏白雪电器股份有限公司
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