专利名称：一种混凝土输送泵的泵送机构的制作方法
技术领域：
输送设备，具体 说是一种混凝土输送泵的泵送机构。
背景技术：
目前，混凝土输送泵已广泛应用于各种基础建设的施工过 程中，其使用范围正由大城市向城镇及乡村发展，并由商品混凝土延伸至自 拌混凝土。但在施工的过程中，经常发生因混凝土在缸内结壳而影响混凝土 输送的老大难问题，究其原因是由于活塞行到终点时，管道内有大量余料无 法排尽，使该处的混凝土易形成结壳，从而造成堵管，影响泵送。
发明内容为了解决现有混凝土输送泵的泵送机构在工作时混凝土在 缸内结壳造成堵管，严重影响混凝土输送的缺陷，本实用新型提供一种新型 混凝土输送泵的泵送机构，以避免混凝土输送泵在输送混凝土的过程中发生 结壳、堵管的现象，有效的防止堵管，提高吸料和排料效果。
为解决其技术问题，本实用新型采用的技术方案是设计出包括料斗， 混凝土缸，活塞，油缸和眼镜板的混凝土输送泵的泵送机构，它的特点是 混凝土缸设于料斗下方的出料口上，该出料口上固定有眼镜板，眼镜板上设 有进/出料通孔，混凝土缸的缸壁直接与料斗的眼镜板相连接，且混凝土缸的 内径与眼镜板上的进/出料通孔直径相等；在混凝土缸内设有油缸，油缸的外 端固定连接有活塞，该活塞在油缸的带动下可在缸内作轴向的往返运动。
所述活塞的直径与混凝土缸的内径相同。
工作时，油缸带动活塞往复运动，将从料斗排出的混凝土吸入并排出送 料管道。
本实用新型的优点是因混凝土缸的缸口直接与料斗眼镜板的进/出料口 相连，活塞行到终点时，缸内的混凝土余料很少，从根本上排除了混凝土结壳、堵管的难题，可明显提高混凝土输送泵吸料和排料的效能。适合包括固 定式、车载式、臂架式的各种混凝土输送泵使用。
图1是本实用新型在混凝土输送泵中的位置结构示意图
图2是本实用新型排料结束时结构示意剖视图
图3是常用混凝土泵泵送机构排料结束时的结构示意剖视图
图中1、眼镜板，2、活塞，3、混凝土， 4、料斗，5、混凝土缸，A为 图2所在位置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参照附图在现有混凝土输送泵的料斗4下方的出料口上固定有眼睛板1， 该眼镜板1上设有进/出料通孔，料斗4的出料口上焊接有混凝土缸5，该混 凝土缸5的内径与眼镜板1的进/出料通孔直径相等，在混凝土缸5的缸口内 设有直径与缸口内径略小的活塞2，活塞2的外端与进/出混凝土 3相接触， 活塞2的内端连接有油缸6，该油缸在混凝土缸内作轴向往返运动时，可带动 与之相连的活塞2 —起往返运动，以达到将从料斗落下的混凝土 3通过管道 排放出去的目的。
权利要求1、一种混凝土输送泵的泵送机构，包括料斗，混凝土缸，活塞，油缸和眼镜板，其特征是混凝土缸安装定位止口伸到眼镜板安装面，眼镜板固定在料斗上，眼镜板通料孔与混凝土缸的直径一致；在混凝土缸内油缸活塞杆的外端固定连接有活塞，该活塞在油缸的带动下可在缸内作轴向的往返运动。
2、 根据权利要求l所述的混凝土输送泵的泵送机构，其特征是所述活 塞的直径略小于混凝土缸的内径。
专利摘要一种混凝土输送泵的泵送机构，包括料斗，混凝土缸，活塞，油缸和眼镜板，它的特点是混凝土缸安装定位止口伸到眼镜板安装面，眼镜板固定在料斗上，眼镜板通料孔与混凝土缸的直径一致；在混凝土缸内油缸活塞杆的外端固定连接有活塞，该活塞在油缸的带动下可在缸内作轴向的往返运动。所述活塞的直径略小于混凝土缸的内径。本实用新型因混凝土缸的缸口直接与料斗眼镜板的进/出料口相连，活塞行到终点时，缸内的混凝土余料很少，从根本上解决了混凝土结壳、堵管的难题，可明显提高混凝土输送泵吸料和排料的效能。适合包括固定式、车载式、臂架式的各种混凝土输送泵使用。
文档编号F04B15/02GK201428573SQ20092006521
公开日2010年3月24日 申请日期2009年7月10日 优先权日2009年7月10日
发明者刘祖平, 庞昌平 申请人:刘祖平