一种真空发生器的制作方法

文档序号:5427076阅读:229来源:国知局
专利名称:一种真空发生器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及真空发生器领域。
背景技术
如图1、图2所示,现有的真空发生器主要包括阀体1和真空接口板,真空接口板固定覆盖于阀体的顶面开口 17,阀体1前端设有压缩气体接口 11,后端设有排气接口 12,阀 体1内为真空吸附腔18,在真空吸附腔18内设有位于同一轴线上的喷嘴14和扩张管15, 由于该真空发生器在制造时是一次成型的,加工时为了脱模方便,其真空吸附腔18为半腔 式,阀体1的三侧均为封闭结构,而仅在顶面开设真空吸附腔18的顶面开口 17,这种结构的 真空发生器的真空吸附腔比较小、真空吸附力不强。发明内容为了克服现有真空发生器真空吸附腔比较小、真空吸附力不强的缺点,本实用新 型提供一种真空吸附腔大、真空吸附力强的真空发生器结构。本实用新型采取的技术方案是本实用新型主要包括阀体和真空接口板,真空接 口板固定覆盖于阀体的顶面开口,阀体前端设有压缩气体接口,后端设有排气接口,阀体内 为真空吸附腔,在真空吸附腔内设有位于同一轴线上的喷嘴和扩张管,上述的真空吸附腔 为全腔式,阀体底面设有底面开口,另有一盖板固定覆盖于底面开口。本实用新型结构有利于注塑成型加工,增大了真空吸附腔的容积,提高了真空吸 附力。上述的扩张管间隔分为三段,其每段内径从喷嘴位置向排气接口方向逐步增大, 进一步增强真空吸附力。上述的真空接口板上设有两个真空接口,使一个真空发生器可连接两个外部接 口、提高真空发生器的利用率。本实用新型采用有利于注塑成型加工的结构,真空吸附腔为全腔式,阀体底面设 有底面开口,扩张管间隔分为三段,增大了真空吸附腔的容积,提高了真空吸附力。
现结合附图对本实用新型做进一步阐述图1是现有真空发生器的阀体的俯视图;图2是本实用新型图1的A-A剖面图;图3是本实用新型的透视示意图;图4是本实用新型图3阀体的B-B剖面图;图5是本实用新型的真空接口板的俯视图。
具体实施方式
如图3、图4、图5所示,本实用新型主要包括阀体1和真空接口板2,真空接口板2 固定覆盖于阀体1的顶面开口 17,阀体1前端设有压缩气体接口 11、后端设有排气接口 12, 阀体1内为真空吸附腔13,在真空吸附腔13内设有位于同一轴线上的喷嘴14和扩张管15, 上述的真空吸附腔13为全腔式,阀体1底面设有底面开口 16,另有一盖板3固定覆盖于底面开口 16。扩张管15间隔分为151、152、153三段,其每段内径从喷嘴位置向排气接口方向逐步增大,进一步增强真空吸附力。真空接口板2上设有两个真空接口 21,使一个真空发生 器可连接两个外部接口、提高真空发生器的利用率。 本实用新型的扩张管15也可分为三段以上;真空接口板2上的真空接口 21也可 设为3个或3个以上。
权利要求一种真空发生器,主要包括阀体和真空接口板,真空接口板固定覆盖于阀体的顶面开口,阀体前端设有压缩气体接口,后端设有排气接口,阀体内为真空吸附腔,在真空吸附腔内设有位于同一轴线上的喷嘴和扩张管,其特征在于上述的真空吸附腔为全腔式,阀体底面设有底面开口,另有一盖板固定覆盖于底面开口。
2.根据权利要求1所述的一种真空发生器,其特征在于上述的扩张管间隔分为至少 三段,其每段内径从喷嘴位置向排气接口方向逐步增大。
3.根据权利要求1或2所述的一种真空发生器,其特征在于上述的真空接口板上设 有多个真空接口。
专利摘要本实用新型涉及一种真空发生器,主要包括阀体和真空接口板,真空接口板固定覆盖于阀体的顶面开口,阀体前端设有压缩气体接口,后端设有排气接口,阀体内为真空吸附腔,在真空吸附腔内设有位于同一轴线上的喷嘴和扩张管,真空吸附腔为全腔式,阀体底面设有底面开口,另有一盖板固定覆盖于底面开口,扩张管间隔分为三段,其每段内径从喷嘴位置向排气接口方向逐步增大,真空接口板上设有两个真空接口。本实用新型采用有利于注塑成型加工的结构,真空吸附腔为全腔式,阀体底面设有底面开口,扩张管间隔分为三段,增大了真空吸附腔的容积,提高了真空吸附力。
文档编号F04F5/22GK201599263SQ20092018136
公开日2010年10月6日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日
发明者苏方中, 黄朝峰 申请人:福建上润精密仪器有限公司
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