专利名称：一种立式筒袋式凝结水泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种水泵，特别是涉及一种立式筒袋式凝结水泵。
背景技术：
立式筒袋式凝结水泵是电厂用于抽送凝结水的水泵，其吸入侧高度真空，容易出 现汽蚀和吸入空气，对泵的抗汽蚀要求特别高，同时扬程高达150 350m。传统结构采用首 级叶轮前设置了诱导轮(15)，以提高泵的抗汽蚀性能，采用带平衡孔的叶轮(16)和设置减 压套(18)平衡部分轴向力，采用的导叶体(17)为空间导叶。采用这种结构的筒袋式凝结 水泵存在以下缺陷由于首级叶轮前设置了诱导轮，悬臂较长，运行稳定性差，同时为保证 汽蚀性能，诱导轮与喇叭口的间隙只有0. 2 0. 3mm，对安装精度要求高。各级叶轮设置平 衡孔，扰乱了叶轮进口的流态，增加了水力损失和容积损失，降低了泵的效率，同时，平衡孔 只能平衡70% 80%的轴向力，轴承承受的负荷仍然较大。导叶体为空间导叶，轴向尺寸 大，制造成本高，用于高扬程级数多的场合受到限制，同时水泵总体悬臂长，运行振动大，寿 命短。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、生产成本低、效率高、运行 平稳的立式筒袋式凝结水泵。 为了解决上述技术问题，本实用新型提供的立式筒袋式凝结水泵，包括吸入外筒 体、内筒体、安装在下主轴上的首级叶轮和叶轮，导叶、中段、上轴套、上主轴，所述的首级叶 轮为双吸叶轮，所述的叶轮为闭式结构，所述的导叶为径向式导叶，所述的径向式导叶安装 在所述的中段内，在所述的上主轴上安装有与所述的上轴套连成一体的平衡鼓，在所述的 内筒体上安装有与所述的平衡鼓之间形成有狭小间隙的平衡鼓套，所述的平衡鼓上面的腔 体通过平衡管与所述的外筒体联通，所述的导流片和导流锥安装于所述的外筒体底部与所 述的双吸叶轮对应。 在所述的外筒体上设有对泵主体进行径向定位的定位螺钉。 采用上述技术方案的立式筒袋式凝结水泵与现有技术相比，具有如下优点 (1)、首级叶轮采用双吸叶轮，其入口处不需要诱导轮，縮短了泵的轴向尺寸，降低
了安装精度要求，同时也满足了提高泵抗汽蚀性能的要求，运行更加可靠。 (2)、导叶为径向式导叶，水力性能优越，轴向尺寸小，结构紧凑，成本低，制造简
单，用于高扬程场合更具优越性，同时，由于总体悬臂长度縮短，运行更加稳定。 (3)、平衡鼓平衡轴向力效果显著、可靠，减小了推力轴承的负荷，提高了推力轴承
的使用寿命。 (4)、叶轮取消平衡孔，改善了叶轮进口的流态，降低了水力损失和容积损失，提高 了泵的效率。 (5)、定位螺钉安装于外筒体上，对外筒体内的泵主体进行径向定位，防止泵主体的径向晃动，提高了泵运行的平稳性。 (6)、外筒体内腔底部设置导流片，改善了首级叶轮入口流态，进一步提高了泵的 抗汽蚀性能，同时也提高了泵的效率。 综上所述，本实用新型是一种结构紧凑、生产成本低、效率高、运行平稳、适用于高 扬程场合的立式筒袋式凝结水泵。
图1为本实用新型的立式筒袋式凝结水泵结构图； 图2为传统立式筒袋式凝结水泵结构图； 图3为图1中I处的放大图； 图4为图1中II处的放大图； 图5为图1中外筒体下部的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。 参见图1、图3、图4和图5，首级叶轮为双吸叶轮2，叶轮4为闭式结构，导叶为径 向式导叶5，径向式导叶5安装在中段6内，在上主轴11上安装有与上轴套10连成一体的 平衡鼓8，在内筒体21上安装有与平衡鼓8之间形成有狭小间隙的平衡鼓套7，平衡鼓8上 面的腔体通过平衡管12与外筒体1联通，导流片19和导流锥20安装于外筒体1底部与双 吸叶轮2对应，在外筒体1上设有对泵主体进行径向定位的定位螺钉14。 参见图1，首级叶轮为双吸叶轮2，安装在下主轴3上。水流从双吸叶轮2上下两 侧进入。由于双吸叶轮2相当于两个单吸叶轮背靠背安装在一起，流量相同的情况下双吸 叶轮2的入口流速相当于单吸叶轮的一半，降低了入口损失，提高了泵的抗汽蚀性能。 参见图1，导叶为径向式导叶5，安装在中段6内。其轴向尺寸大大縮小，结构紧凑， 铸造工艺大大简化，制造成本大大降低，同时更适用于高扬程场合。 参见图3，平衡鼓8与上轴套IO连成一体，用分半挡圈9固定于上主轴11上，和上 主轴11 一起旋转。平衡鼓8的外径可根据需要平衡的轴向力进行精确计算(可平衡90% 100%的轴向力)，平衡鼓8外圆柱面上车有和旋转方向匹配的螺纹，且和平衡鼓套7内圆 柱面之间形成狭小的间隙，水流流经此间隙后压力急剧降低。平衡鼓8下面的腔体内为高 压，平衡鼓8上面的腔体通过平衡管12与外筒体1联通，腔内压力接近于外筒体1内的低 压，依靠平衡鼓8上下两侧的压差平衡轴向力，降低了推力轴承的负荷，提高了推力轴承的 使用寿命。 参见图1，叶轮4为闭式结构，在下主轴3上，其盖板上无平衡孔，水流流经叶轮4
不受有平衡孔时从平衡孔流出的水流的扰动，消除了水力损失和容积损失，提高了泵的效率。 参见图4，定位螺钉14安装于外筒体1上，泵主体吊入外筒体1后，调整定位螺钉 14，使其与盖板13外圆柱面接触，然后退回0. 2 0. 3mm，再将定位螺钉14焊牢于外筒体1 上，防止运行时泵主体在外筒体1内的晃动。 参见图5，导流片19、导流锥20焊接于外筒体1底部，导流片消除了从外筒体内腔流下的水流的紊乱状态，改善了首级叶轮的吸入性能，进一步提高了泵的抗汽蚀性能，同时 也提高了泵的效率。 参见图1和图2，本实用新型结构紧凑、生产成本低、效率高、运行平稳、用于高扬 程场合更具优越性，具有很强的实用和推广价值。 本技术领域内的人员应该认识到，上述实施例并非用作对本实用新型的限定，只 要在本实用新型的实质精神范围内，任何对上述实施例技术变化、变型方案均未超出本实 用新型的保护范围。
权利要求一种立式筒袋式凝结水泵，包括吸入外筒体(1)、内筒体(21)、安装在下主轴(3)上的首级叶轮和叶轮(4)，导叶、中段(6)、上轴套(10)、上主轴(11)，其特征是所述的首级叶轮为双吸叶轮(2)，所述的叶轮(4)为闭式结构，所述的导叶为径向式导叶(5)，所述的径向式导叶(5)安装在所述的中段(6)内，在所述的上主轴(11)上安装有与所述的上轴套(10)连成一体的平衡鼓(8)，在所述的内筒体(21)上安装有与所述的平衡鼓(8)之间形成有狭小间隙的平衡鼓套(7)，所述的平衡鼓(8)上面的腔体通过平衡管(12)与所述的外筒体(1)联通，所述的导流片(19)和导流锥(20)安装于所述的外筒体(1)底部与所述的双吸叶轮(2)对应。
2. 根据权利要求1所述的立式筒袋式凝结水泵，其特征是在所述的外筒体(1)上设 有对泵主体进行径向定位的定位螺钉(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种立式筒袋式凝结水泵，所述的首级叶轮为双吸叶轮(2)，所述的叶轮(4)为闭式结构，所述的导叶为径向式导叶(5)，所述的径向式导叶(5)安装在所述的中段(6)内，在所述的上主轴(11)上安装有与所述的上轴套(10)连成一体的平衡鼓(8)，在所述的内筒体(21)上安装有与所述的平衡鼓(8)之间形成有狭小间隙的平衡鼓套(7)，所述的平衡鼓(8)上面的腔体通过平衡管(12)与所述的外筒体(1)联通，所述的导流片(19)和导流锥(20)安装于所述的外筒体(1)底部与所述的双吸叶轮(2)对应。本实用新型具有结构紧凑、效率高、运行平稳、抗汽蚀性能优越等特点，具有很强的实用和推广价值。
文档编号F04D29/24GK201535257SQ20092031316
公开日2010年7月28日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者叶丹映, 潘新建, 邓昌春 申请人:长沙天鹅工业泵股份有限公司