专利名称：粘性物料输送泵的制作方法
技术领域：
本发明属于送料泵技术领域，具体涉及一种粘性物料输送泵。
背景技术：
粘性物料输送泵被广泛应用于石化、医药化工、合成纤维(熔体)、塑料和食品等 行业，在食品行业较多地用于对凝冻物料如冰淇淋料和果冻料等的定量输送。前述的输送泵的种类较多，有螺杆泵、齿轮泵、转子泵和柱塞泵等等。螺杆泵及齿 轮泵通常只能输送纯粘性的物料，而并不适合于对掺杂有颗粒物并且要求不致损颗粒物的 粘性物料的输送，因为，一旦使用此类泵，便无疑地会导致颗粒破碎。因此如果用中国实用 新型专利授权公告号CN86207118U提供的“粘稠物料泵”和CN2916192Y推荐的“一种齿轮 泵”对掺杂有诸如葡萄干(葡萄仁)、花生仁、血糯和/或麦片之类的冰淇淋料的输送是并不 合适的，除了损及颗粒影响食品口感和风味外，还会出现卡住现象。如果用转子泵输送前述 的掺杂有颗粒的冰淇淋料，仅能满足掺杂的颗粒较小的如芝麻之类的物料，否则同样会出 现破碎颗粒的情形。毫无疑问，采用柱塞泵可以避免对颗粒大小的挑剔性，CN2753899Y披露 有适合于对前述带颗粒的粘性物料输送的“粘性物料泵”，但是，柱塞泵也有其自身的弱点， 那就是，泵内的物料易出现周期性波动，进、出料速度不稳定，产生忽多忽少的现象，影响计 量的准确性，这是因为柱塞泵的柱塞在泵腔内来回运动存在空回程所致。鉴于上述已有技术，有必要继而改进，为此，本申请人进行了积极而有益的探索， 下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种对物料输送适应性好、进、出料速度平稳藉以体现计 量的准确性并且在对掺杂有颗粒的物料输送时不会损及颗粒的粘性物料输送泵。本发明的任务是这样来完成的，一种粘性物料输送泵，包括具有泵腔和进、出料口 的一泵体，进料口通过进料腔与泵腔相通，而出料口通过出料腔与泵腔相通；一动力装置， 固定在所述的泵体上；设置于所述泵腔内的并且转动地支承在所述泵体上的一转子，该转 子与所述的动力装置传动连接，特征在于，所述泵体的上部并且居中部位开设有一与所述 的进、出料腔相通的料腔分隔槽，在该料腔分隔槽内设置有用于对进、出料腔分隔的阻隔滑 块，该阻隔滑块在料腔分隔槽内上下运动并且阻隔滑块的底表面始终与所述的转子贴触， 所述的泵体的顶部设置有一阻隔滑块施压装置，该阻隔滑块施压装置与所述的阻隔滑块的 顶表面的长度方向的中部连接。在本发明的一个具体的实施例中，所述泵体的一侧并且在对应于所述泵腔的一侧 的腔口部位固设有一第一泵盖，而泵体的另一侧并且在对应于泵腔的另一侧的腔口部位固 定有一第二泵盖，第一、第二泵盖彼此对应，所述的与动力装置传动连接的转子枢轴设置在 弟""、弟^~ 栗盖上o在本发明的另一个具体的实施例中，所述的转子的一侧的中央延伸有一第一轴头，该第一轴头转动地支承在所述的第一泵盖上，而转子的另一侧的中央延伸有一第二轴 头，第二轴头转动地支承在所述的第二泵盖上，并且该第二轴头的中央开设有配接孔，所述 的动力装置与配接孔配接。在本发明的又一个具体的实施例中，所述的动力装置包括电机和减速箱，电机与 减速箱配接，并且由减速箱携电机与所述的第二泵盖固定，减速箱的减速箱输出轴伸入到 所述的配接孔中与第二轴头连接。在本发明的再一个具体的实施例中，所述的配接孔的内壁开设有一键槽，而所述 的减速箱输出轴上构成有一平键，该平键与所述的键槽相配合。在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的阻隔滑块施压装置包括一支固板和 一作用缸，作用缸固定在支固板上并且与所述的阻隔滑块的顶表面的长度方向的中部固定 连接，而所述的支固板与所述的泵体的顶部固定。在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的作用缸为气缸、油缸或弹簧缸。在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的阻隔滑块的材料为金属或非金属， 并且阻隔滑块的底部的长度方向的两侧各形成有一斜面，藉由一对斜面而使阻隔滑块的底 部形成纵截面形状为V字形的构造。在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的转子为凸轮转子。在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的凸轮转子为纵截面形状呈椭圆形 或三角形的凸轮转子。本发明提供的技术方案既能输送纯粘性的物料，又能输送掺杂有颗粒的粘性物 料，并且可避免致碎物料的颗粒，因此物料输送的适应性好；在物料输送过程中能使物料平 稳而无波动，确保计量的准确性。
图1为本发明的一个实施例结构图。图2为本发明的另一个实施例结构图。图3为本发明的又一个实施例结构图。
具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有 益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不 是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效 变换都应视为本发明的技术方案范畴。实施例1 敬请参见图1，给出了一泵体2，该泵体2具有一泵腔21，泵腔21位于泵体2的高 度方向的偏下部(以图1所示的位置状态为例)，在泵体2的上部的一侧延接有一进料口 22，进料口 22的进料腔221与前述的泵腔21相通，在泵体2的上部的另一侧延接有一出料 口 23，出料口 23的出料腔231与泵腔21相通。在泵体2的上部并且居中部位开设有一料 腔分隔槽24，该料腔分隔槽24与前述的进、出料腔221、231相通，在料腔分隔槽24内设有 一阻隔滑块241，该阻隔滑块241在料腔分隔槽24内作上下运动，并且在上下运动的过程中，阻隔滑块241的底表面2411 (也可称底沿)始终与下面还要详细说明的转子3的长度 方向的表面贴触，以避免进料腔221中的粘性物料如冰淇淋料直接进入出料腔231，也就是 说，由与转子3相同长度的阻隔滑块241对前述的进、出料腔221、231分隔。由图所示，阻 隔滑块241的下部的长度方向的两侧各构成为斜面2413，藉由两侧的斜面2413(即一对斜 面2413)使阻隔滑块241的下部形成纵截面(又可称纵剖面或纵切面)的形状呈V字形的 构造，底表面2411位于V字形的底部，阻隔滑块241的这种形状能使其与转子3的贴触面 窄缩，以减小摩擦力。阻隔滑块241的顶表面2412的长度方向的中部与下面还要说明的阻 隔滑块施压装置4连接。阻隔滑块241的材料既可以是金属，也可以是非金属如用聚四氟 乙烯制作。在泵体2的一侧即图示的左侧并且在对应于泵腔21的左侧的腔口部位固定有一 用于对泵腔21的左腔口封闭的第一泵盖25，具体是，在第一泵盖25上间隔开设第一螺钉 孔252，用一组第一螺钉2521插入第一螺钉孔252并且旋及于预设在泵体2上的固定螺钉 孔27内，将第一泵盖25与泵体2的左侧固定。在第一泵盖25的中央具有一第一泵盖中央 孔251，在第一泵盖中央孔251内铠装(嵌装)有第一泵盖轴承2511。在泵体2的另一侧 即图示的右侧并且在对应于泵腔21的右侧的腔口部位固定有一用于对泵腔21的右腔口封 闭的第二泵盖26，具体是，在第二泵盖26上间隔开设第二螺钉孔262，用一组第二螺钉2621 插入第二螺钉孔262并且旋及于预设在泵体2上的相对应的固定螺钉孔27中，将第二泵盖 26与泵体2的右侧固定。在第二泵盖26的中央具有一第二泵盖中央孔261，在第二泵盖中 央孔261内设置有第二泵盖轴承2611。继续见图1，一由电机11和减速箱12构成的动力装置1配置在泵体2的右侧，更 具体地讲，电机11与减速箱12配接，并且由减速箱12携电机11与前述的第二泵盖26固 定。由图所示，减速箱26具有一固定盘122，在固定盘122上间隔开设固定盘固定螺钉孔 1222，由一组固定盘定位螺钉1221穿入固定盘固定螺钉孔1222将固定盘122与第二泵盖 26固定。减速箱12的减速箱输出轴121在前述的第二泵盖中央孔261内与转子3连接，并 且在减速箱输出轴121上设有平键1211。在本实施例中，设在泵腔21内的转子3为纵截面形状呈椭圆形的突轮转子，也可 称为两叶式转子。转子3的一侧即图示的左侧的中央延伸有一第一轴头31，该第一轴头31 与前述的第一泵盖轴承2511相配合，转子3的另一侧即图示的右侧的中央延伸有一第二轴 头32，在第二轴头32的中央具有一配接孔321，并且在配接孔321的孔壁上开设有一键槽 3211，第二轴头32与前述的第二泵盖轴承2611相配合，而前述的减速箱输出轴121伸入到 配接孔321内，并且使平键1211对应到键槽3211中，从而使动力装置1与转子3传动连接。依然见图1，阻隔滑块施压装置4包括一作用缸41和一固定板42，固定板42上开 设有一组固定板固定孔421，用一组固定板固定螺钉4211置入固定板固定孔421中并且与 预设在泵体2的顶表面上的泵体螺钉孔28固定，作用缸41固定在固定板42上，并且与前 述的阻隔滑块241的上表面的长度方向的中部固定连接。前述的作用缸既可以是气缸，也可以是油缸，还可以是弹簧缸，本实施例择用气 缸。下面的描述是以气缸为例的，具有一缸体411，在缸体411内配有一活塞4112，活塞4112 具有一活塞杆4111，活塞4112通过密封圈4113与缸体411的缸腔的腔壁构成密封，使缸腔 的上部形成气室4115，由延接在缸体411上的进气口 4114将压力空气引入气室4114，对活
6塞4112施压。前述的活塞杆4111与前述的阻隔滑块241的顶表面2412的长度方向的居 中部位固定连接，从而由气缸形式的作用缸41对阻隔滑块241施压，以确保阻隔滑块241 始终与转子3的表面接触。更具体地讲，阻隔滑块241靠活塞杆4111的推动而向下运动， 靠凸轮结构的转子3的推力向上运动。实施例2 请见图2，作用缸41改用弹簧缸，具体是在前述的气室4115内设置弹簧4116，弹 簧4116的上端支承在气室4115的顶壁上，下端支承在活塞4112上。由于采用了弹簧缸充 任作用缸41，因此可省去进气口 4114，其余均同对实施例1的描述。实施例3 仅将转子3改为纵截面形状呈三角形的凸轮转子，这种结构形式的转子3可称为 三叶转子，其余均同对实施例1的描述。应用例1 申请人:结合图1和图2简述本发明的工作原理，待灌装的物料从进料口 22经进料 腔221进入泵腔21，在动力装置1的电机11的工作下，使转子3旋转，在转子3旋转的过程 中将来自于进料腔221的物料驱入出料腔231，并且由出料口 23引出，由于转子3为凸轮 构造的结构，并且由阻隔滑块241始终与其接触，因此，转子3每旋转180°，便定量出料一 次。应用例2 具体结合图3，由于转子3为纵截面形状呈A (三角形)的构造，因此每旋转120° 便定量出料一次，其余均同对应用例1的描述。申请人:虽然在上面的实施例1和3中分别例举了转子3的纵截面形状为椭圆形和 三角形，然而，完全可以依据申请人给出的启示，将转子3的纵截面形状设计成具有三个以 上的凸轮形式的结构。
权利要求
一种粘性物料输送泵，包括具有泵腔(21)和进、出料口(22、23)的一泵体(2)，进料口(21)通过进料腔(221)与泵腔(21)相通，而出料口(23)通过出料腔(231)与泵腔(21)相通；一动力装置(1)，固定在所述的泵体(2)上；设置于所述泵腔(21)内的并且转动地支承在所述泵体(2)上的一转子(3)，该转子(3)与所述的动力装置(1)传动连接，其特征在于，所述泵体(2)的上部并且居中部位开设有一与所述的进、出料腔(221、231)相通的料腔分隔槽(24)，在该料腔分隔槽(24)内设置有用于对进、出料腔(221、231)分隔的阻隔滑块(241)，该阻隔滑块(241)在料腔分隔槽(24)内上下运动并且阻隔滑块(241)的底表面(2411)始终与所述的转子(3)贴触，所述的泵体(2)的顶部设置有一阻隔滑块施压装置(4)，该阻隔滑块施压装置(4)与所述的阻隔滑块(241)的顶表面(2412)的长度方向的中部连接。
2.根据权利要求1所述的粘性物料输送泵，其特征在于所述泵体(2)的一侧并且在对 应于所述泵腔(21)的一侧的腔口部位固设有一第一泵盖(25)，而泵体(2)的另一侧并且在 对应于泵腔(2)的另一侧的腔口部位固定有一第二泵盖(26)，第一、第二泵盖(25、26)彼此 对应，所述的与动力装置(1)传动连接的转子(3)枢轴设置在第一、第二泵盖(25、26)上。
3.根据权利要求2所述的粘性物料输送泵，其特征在于所述的转子(3)的一侧的中央 延伸有一第一轴头(31)，该第一轴头(31)转动地支承在所述的第一泵盖(25)上，而转子 (3)的另一侧的中央延伸有一第二轴头(32)，第二轴头(32)转动地支承在所述的第二泵盖 (26)上，并且该第二轴头(32)的中央开设有配接孔(321)，所述的动力装置(1)与配接孔 (321)配接。
4.根据权利要求3所述的粘性物料输送泵，其特征在于所述的动力装置(1)包括电机 (11)和减速箱(12)，电机(11)与减速箱(12)配接，并且由减速箱(12)携电机(11)与所 述的第二泵盖(26)固定，减速箱(12)的减速箱输出轴(121)伸入到所述的配接孔(321) 中与第二轴头(32)连接。
5.根据权利要求4所述的粘性物料输送泵，其特征在于所述的配接孔(321)的内壁开 设有一键槽(3211)，而所述的减速箱输出轴(121)上构成有一平键(1211)，该平键(1211) 与所述的键槽(3211)相配合。
6.根据权利要求1所述的粘性物料输送泵，其特征在于所述的阻隔滑块施压装置(4) 包括一支固板(42)和一作用缸(41)，作用缸(41)固定在支固板(42)上并且与所述的阻隔 滑块(241)的顶表面(2412)的长度方向的中部固定连接，而所述的支固板(42)与所述的 泵体(2)的顶部固定。
7.根据权利要求6所述的粘性物料输送泵，其特征在于所述的作用缸(42)为气缸、油 缸或弹簧缸。
8.根据权利要求1或6所述的粘性物料输送泵，其特征在于所述的阻隔滑块(241) 的材料为金属或非金属，并且阻隔滑块(241)的底部的长度方向的两侧各形成有一斜面 (2413)，藉由一对斜面(2413)而使阻隔滑块(241)的底部形成纵截面形状为V字形的构造。
9.根据权利要求1至4任一权利要求所述的粘性物料输送泵，其特征在于所述的转子 (3)为凸轮转子。
10.根据权利要求9所述的粘性物料输送泵，其特征在于所述的凸轮转子为纵截面形状呈椭圆形或三角形的凸轮转子。
全文摘要
一种粘性物料输送泵，属于送料泵技术领域。包括具有泵腔和进、出料口的泵体；动力装置，固定在泵体上；转子，该转子与动力装置传动连接，特征在于所述泵体的上部并且居中部位开设有一与所述的进、出料腔相通的料腔分隔槽，在该料腔分隔槽内设置有用于对进、出料腔分隔的阻隔滑块，该阻隔滑块在料腔分隔槽内上下运动并且阻隔滑块的底表面始终与所述的转子贴触，所述的泵体的顶部设置有一阻隔滑块施压装置，该阻隔滑块施压装置与所述的阻隔滑块的顶表面的长度方向的中部连接。能输送纯粘性的物料，又能输送掺杂有颗粒的粘性物料，并且可避免致碎物料的颗粒，因此物料输送的适应性好；在物料输送过程中能使物料平稳而无波动，确保计量的准确性。
文档编号F04C2/356GK101846071SQ20101017800
公开日2010年9月29日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者白云 申请人:常熟威玛乳品机械有限公司